專(zhuān)利名稱(chēng)：粉料沖壓自動(dòng)化的沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉料沖壓自動(dòng)化的沖床。
很多工業(yè)領(lǐng)域必須進(jìn)行粉料干壓成型，現(xiàn)有的專(zhuān)用粉末制品壓力機(jī)，因制造廠家較少，品種不全，價(jià)格較貴，推廣不易，致使很多單位只能采用普通沖床作業(yè)，手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大、工效低、不安全，且因手工填料不勻及雜質(zhì)易進(jìn)入粉料而直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有自動(dòng)送料推坯和自動(dòng)頂坯機(jī)構(gòu)的沖床在不改變現(xiàn)有普通沖床結(jié)構(gòu)和功能的基礎(chǔ)上，使普通沖床實(shí)現(xiàn)粉料干壓成型自動(dòng)化。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在普通沖床上附加自動(dòng)送料推坯和自動(dòng)頂坯兩大機(jī)構(gòu)，自動(dòng)送料推坯機(jī)構(gòu)的動(dòng)力取自沖床滑塊，自動(dòng)頂坯機(jī)構(gòu)的動(dòng)力取自沖床曲軸，當(dāng)沖床進(jìn)行沖壓作業(yè)時(shí)，上述附加機(jī)構(gòu)分別完成自動(dòng)送料推坯和自動(dòng)頂坯作業(yè)，從而使普通沖床具有粉料干壓成型自動(dòng)化的功能。
自動(dòng)送料推坯機(jī)構(gòu)系利用沖床滑塊的上下運(yùn)動(dòng)，采用斜面機(jī)構(gòu)或帶導(dǎo)向槽的連桿機(jī)構(gòu)將其轉(zhuǎn)化為料盒的左右運(yùn)動(dòng)；沖床上方放置料斗，用料管將料斗內(nèi)的粉料送入料盒中，當(dāng)料盒經(jīng)過(guò)凹模時(shí)，粉料靠自重自動(dòng)落入凹模型腔，同時(shí)，料盒前端將已成型坯件推離型腔；懸掛在料盒斜下方的彈簧一方面可使料盒緊壓在模腔平面上，使不致漏粉，同時(shí)還起著一個(gè)復(fù)位作用。
自動(dòng)頂坯機(jī)構(gòu)系利用沖床曲軸的運(yùn)動(dòng)作動(dòng)力源，將其轉(zhuǎn)化為頂料器的上頂動(dòng)作，一種簡(jiǎn)便而有效的方法是在沖床曲軸一端固定一凸輪，當(dāng)滑塊開(kāi)始上升時(shí)，凸輪的凸起部位恰進(jìn)入曲軸下方，凹模下部設(shè)置一根一端伸在頂料器下方的杠桿，用推桿將凸輪的位置變化傳給杠桿，當(dāng)凸輪下壓推桿時(shí)，使杠桿另一端向上運(yùn)動(dòng)從而推動(dòng)頂料器頂出凹模中成型坯件，復(fù)位彈簧則使頂料器在不工作時(shí)復(fù)位。
本實(shí)用新型因?yàn)橹辉谄胀_床上增添了兩套附加機(jī)構(gòu)，因而不影響沖床的原有功能，運(yùn)用普通沖床即可實(shí)現(xiàn)粉料干壓成型自動(dòng)化，可提高工效和質(zhì)量，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、裝拆方便、適用原可用于粉料沖壓的各種型號(hào)噸位的普通沖床。
圖一是本發(fā)明的一種實(shí)施例。圖中1為料斗，2為料管，3為擺桿。其上裝有滾輪(或斜鐵)5，4為緊固在滑塊上的帶斜面的斜鐵(或滾輪)，6為連接桿，9為上模，10即滑塊，8為料盒，12為拉簧，上述另件組成自動(dòng)送料推坯系統(tǒng)。當(dāng)滑塊10下行時(shí)，緊固其上的斜鐵4用斜面作用于滾輪5而將擺桿3推開(kāi)，經(jīng)連結(jié)桿6帶動(dòng)料盒8離開(kāi)型腔，同時(shí)將凹模上的粉料刮平。當(dāng)滑塊10上行時(shí)，拉簧12迫使料盒返回，經(jīng)過(guò)凹模時(shí)，料盒前端將已成型坯件推開(kāi)，同時(shí)將粉料送入凹模中，拉簧12同時(shí)使料盒8始終緊壓在模具面板上。自動(dòng)頂坯系統(tǒng)由緊固在曲軸剎車(chē)盤(pán)22一端的凸輪24，滾子23，傳力推桿19，推桿座20，角鐵座21，調(diào)節(jié)螺栓17，杠桿16，頂料器14，彈簧13，撥叉15等組成。當(dāng)滑塊10離開(kāi)下死點(diǎn)上升時(shí)，凸輪24的凸起部經(jīng)滾子23下壓推桿19，經(jīng)調(diào)節(jié)螺栓17壓下杠桿16的一端，杠桿另一端上頂頂料器14，將成型坯件頂出凹模，之后，保持此位置不動(dòng)，直至料盒將坯件推離型腔，凸輪轉(zhuǎn)至低位，彈簧13使頂料器復(fù)位，等待下一個(gè)循環(huán)開(kāi)始。
圖一中的擺桿3，斜鐵4可用連桿機(jī)構(gòu)代替，圖二即為使用連桿機(jī)構(gòu)的實(shí)施例。圖二中，1為固定在滑塊上滾柱，3為連桿，2為支軸，6即連結(jié)桿，連桿兩端有長(zhǎng)形導(dǎo)向槽，滾柱1在上部導(dǎo)向槽中滑動(dòng)，其余部分與圖一相同，圖中均未畫(huà)出。
另一實(shí)施例是裝于滑塊上的帶斜面斜鐵通過(guò)裝在料盒上的滾輪來(lái)直接驅(qū)動(dòng)料盒，料盒鑲在橫向?qū)к壣?，可在?dǎo)軌上來(lái)回運(yùn)動(dòng)，其余部分與實(shí)施例一相同，與實(shí)施例一相比，省去了擺桿，而增加了料盒定向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌。
本裝置之送料推坯及頂坯機(jī)構(gòu)，根據(jù)具體情況略加改動(dòng)亦可用于在普通沖床上進(jìn)行其他工作沖壓時(shí)進(jìn)行自動(dòng)送料，頂料及推料工作。
權(quán)利要求1.一種粉料沖壓自動(dòng)化的沖床，它由曲軸、滑塊等部件組成，其特征是滑塊上裝有自動(dòng)送料推坯機(jī)構(gòu)，曲軸上裝有自動(dòng)頂坯機(jī)構(gòu)，其中的自動(dòng)頂坯機(jī)構(gòu)，由安裝于曲軸一端的凸輪、推桿與一端位于頂料器下方的杠桿，推動(dòng)頂料器，彈簧使頂料器復(fù)位；自動(dòng)送料推坯機(jī)構(gòu)由裝在滑塊上帶斜面的斜鐵、裝在床身上帶滾輪的擺桿、聯(lián)接擺桿與料盒的連結(jié)桿、位于料盒斜下方的彈簧，驅(qū)動(dòng)料盒。
2.如權(quán)利要求1所述的粉料沖壓自動(dòng)化的沖床，其特征是自動(dòng)送料推坯機(jī)構(gòu)由固定在滑塊上的滾柱、兩端有導(dǎo)向槽的連桿，聯(lián)結(jié)連桿與料盒的連桿，驅(qū)動(dòng)料盒。
3.如權(quán)利要求1所述的粉料沖壓自動(dòng)化的沖床，其特征是自動(dòng)送料推坯機(jī)構(gòu)，由裝在滑塊上帶斜面的斜鐵、裝在料盒上的滾輪、使料盒定向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)料盒。
專(zhuān)利摘要一種粉料沖壓可自動(dòng)化的沖床，該沖床系在普通沖床上，附加自動(dòng)送料推坯和自動(dòng)頂坯兩大機(jī)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)粉料干壓成型自動(dòng)化。自動(dòng)送料推坯機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源來(lái)自滑塊，系將滑塊的上下運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為料盒的左右移動(dòng)，與彈簧一道完成自動(dòng)送料推坯。自動(dòng)頂坯機(jī)構(gòu)系在曲軸一端安裝凸輪，通過(guò)杠桿推動(dòng)頂料器頂出成型坯件，與復(fù)位彈簧一起實(shí)現(xiàn)自動(dòng)頂坯。
文檔編號(hào)B30B11/02GK2082675SQ90224709
公開(kāi)日1991年8月14日 申請(qǐng)日期1990年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1990年12月9日
發(fā)明者石建成 申請(qǐng)人:石建成