專利名稱:用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及核工業(yè)領(lǐng)域中的組件式電氣貫穿件，具體是指用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件。
背景技術(shù)：
核反應(yīng)堆的雙層安全殼是在原有單層安全殼的外側(cè)再增加一層安全殼，并且在兩個安全殼之間形成環(huán)形空間；在安全殼的組成上，主要有兩種形式，一種是內(nèi)層采用鋼安全殼，外層采用鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，如AP1000核電廠；另一種是內(nèi)、外層均采用鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)，如EPR核電廠。
針對電纜貫穿用電氣貫穿件，如中國專利ZL2005020010527.0公布的《核電廠低壓電氣貫穿件》、ZL200620137311.3公布的《灌封組件式低壓電氣貫穿件》和ZL200620137310.9公布的《核電廠低壓電氣貫穿件》中提到的各種型式電氣貫穿件，將此類結(jié)構(gòu)形式直接移植到雙層安全殼上，將會出現(xiàn)以下問題:(I)若直接使用，需增加筒體組件的整體長度達到5m左右，重量增加，現(xiàn)場安裝需要5m以上的長度空間及更大的起吊設(shè)備，對于核電廠的配套空間、設(shè)施及工人提出了更高的要求，增加了安裝難度；(2)導(dǎo)體組件的拆裝也需要更大的空間，核電廠運行過程中各設(shè)備間極易形成空間干涉，有可能無法拆裝或為了能夠拆裝，需將電氣貫穿件安裝在特定的區(qū)域，從而增加了設(shè)計及施工難度；(3)從雙層安全殼中環(huán)形空間的用途以及貫穿件的安裝維護性來講，一個筒體直接貫穿環(huán)形區(qū)域，對安裝后其它設(shè)備的搬運和安裝以及貫穿件本身的檢修維護帶來了極大的不便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，不僅能夠保證各項電氣、機械和密封性能，而且還能便于現(xiàn)場的安裝、檢測，以及達到安裝后的可維護性、可更換性和可擴展性。
本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，包括安裝在內(nèi)層安全殼，的內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管上的內(nèi)筒體組件，還包括安裝在外層安全殼的外層安全殼預(yù)埋套管上的外筒體組件；內(nèi)筒體組件與內(nèi)接線箱連接，外筒體組件與外接線箱連接，所述內(nèi)筒體組件內(nèi)有至少一個內(nèi)導(dǎo)體組件，在外筒體組件內(nèi)安裝有與內(nèi)導(dǎo)體組件的數(shù)量相對應(yīng)的外導(dǎo)體組件，夕卜導(dǎo)體組件與外接線箱連接，內(nèi)導(dǎo)體組件與外導(dǎo)體組件一一對應(yīng)連接。本實用新型所發(fā)明的電氣貫穿件主要由兩個部分組成:分別安裝在內(nèi)層安全殼和外層安全殼上的內(nèi)筒體組件和外筒體組件，其中，在內(nèi)層安全殼上設(shè)置有內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管，該套管穿過內(nèi)層安全殼，作為線纜穿越內(nèi)層安全殼的通道，在內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管上通過焊接法蘭固定一個內(nèi)筒體組件，內(nèi)筒體組件內(nèi)部安裝內(nèi)導(dǎo)體組件，內(nèi)導(dǎo)體組件一端穿過內(nèi)筒體組件內(nèi)側(cè)端板并延伸至內(nèi)層安全殼內(nèi)部的內(nèi)接線箱，內(nèi)導(dǎo)體組件的另一端穿過內(nèi)筒體組件外側(cè)端板，內(nèi)導(dǎo)體組件兩端均通過密封組件和密封壓緊螺母固定在內(nèi)筒體組件的內(nèi)、外側(cè)端板上；同理，外層安全殼預(yù)埋套管穿過外層安全殼，在外層安全殼預(yù)埋套管上通過焊接法蘭固定外筒體組件，外筒體組件內(nèi)部安裝有多個外導(dǎo)體組件，外導(dǎo)體組件貫穿外筒體組件，其一端延伸至外接線箱，另一端與內(nèi)導(dǎo)體組件連接，內(nèi)導(dǎo)體組件與外導(dǎo)體組件一一對應(yīng)。如此，相對于單層安全殼的電氣貫穿組件的整體式結(jié)構(gòu)而言，采用兩段式結(jié)構(gòu)不僅能夠保證各項電氣、機械和密封性能，而且還能便于現(xiàn)場的安裝、檢測，達到安裝后的可維護性、可更換性和可擴展性，特別是減小了整體的長度，降低了對使用環(huán)境的要求，降低了安裝使用的困難度。
所述內(nèi)筒體組件通過焊接法蘭固定在內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管上，所述外筒體組件通過焊接法蘭固定在外層安全殼預(yù)埋套管上。進一步講，采用焊接法蘭將內(nèi)筒體組件固定在內(nèi)層安全殼預(yù)埋管道上的方式，其加工工藝較成熟，焊接的強度較高，便于使用，同理，外筒體組件也通過焊接法蘭固定在外層安全殼預(yù)埋套管上。
所述內(nèi)導(dǎo)體組件和外導(dǎo)體組件均包括貫穿于內(nèi)筒體組件或外筒體組件的導(dǎo)管，在導(dǎo)管內(nèi)安裝有多條線芯，內(nèi)導(dǎo)體組件的線芯和外導(dǎo)體組件的線芯通過接線裝置連接。進一步講，內(nèi)導(dǎo)體組件和外導(dǎo)體組件的結(jié)構(gòu)相同，均包括導(dǎo)管，該導(dǎo)管貫穿于內(nèi)筒體組件或外筒體組件的兩端，導(dǎo)管通過密封組件和密封壓緊螺母固定并密封，在導(dǎo)管內(nèi)安裝有多根線芯，線芯本身具有良好的密封性能，內(nèi)導(dǎo)體組件的線芯在內(nèi)層安全殼內(nèi)的內(nèi)接線箱與安全殼內(nèi)部電纜連接，外導(dǎo)體組件的線芯在外層安全殼外部的外接線箱與安全殼外部電纜連接，內(nèi)導(dǎo)體組件和外導(dǎo)體組件的線芯通過接線裝置緊密地固定連接，接線裝置位于內(nèi)層安全殼和外層安全殼之間的環(huán)形空間內(nèi)，如此，既便于安裝，又便于更換和后續(xù)的擴展。
在所述接線裝置外套裝有波紋管，所述波紋管向兩側(cè)延伸并與內(nèi)導(dǎo)體組件和外導(dǎo)體組件的導(dǎo)管連接。進一步講，作為本實用新型的進一步改進，通過在內(nèi)筒體組件和外筒體組件之間的線芯外表面套裝波紋管，波紋管將一個內(nèi)導(dǎo)體組件和外導(dǎo)體組件的線芯包裹在內(nèi)部，波紋管的兩端分別與內(nèi)導(dǎo)體組件和外導(dǎo)體組件的導(dǎo)管連接，實現(xiàn)了對線芯和接線裝置的保護。
在內(nèi)筒體組件和外筒體組件之間安裝有多個相互平行的支撐桿，在支撐桿上設(shè)置有多個垂直于支撐桿的支撐板，所述波紋管穿過支撐板。進一步講，作為本實用新型的進一步改進，為了對波紋管保護的導(dǎo)體組件線芯及接線裝置進行固定和保護，實現(xiàn)電纜的有序管理、維護，保證雙層安全殼內(nèi)外可靠的電氣連接；通過用支撐桿和支撐板形成框架體，框架體位于內(nèi)筒體組件和外筒體組件之間，支撐板與內(nèi)筒體組件的端面相互平行，在支撐板上設(shè)置有用于穿過波紋管的通孔，支撐桿的軸線與波紋管的軸線相互平行，如此，框架體能夠固定并保護波紋管。
在所述內(nèi)筒體組件和外筒體組件內(nèi)均連接有引壓管，內(nèi)筒體組件的引壓管延伸至外筒體組件外部并安裝有內(nèi)筒體壓力檢測表，外筒體組件的引壓管延伸至外筒體組件外部并安裝有外筒體壓力檢測表。進一步講，引壓管將內(nèi)筒體組件內(nèi)部和外筒體組件內(nèi)部的壓力作為參考信號傳遞至壓力檢測表，分別作為兩個筒體內(nèi)部壓力的檢測點。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
I本實用新型用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，外層安全殼預(yù)埋套管穿過外層安全殼，在外層安全殼預(yù)埋套管上通過焊接法蘭固定外筒體組件，外筒體組件內(nèi)部安裝有多個外導(dǎo)體組件，外導(dǎo)體組件穿過外筒體組件，且其兩端分別與外接線箱、以及內(nèi)導(dǎo)體組件連接，內(nèi)導(dǎo)體組件與外導(dǎo)體組件一一對應(yīng)，如此，相對于單層安全殼的電氣貫穿組件的整體式結(jié)構(gòu)而言，采用兩段式結(jié)構(gòu)不僅能夠保證各項電氣、機械和密封性能，而且還能便于現(xiàn)場的安裝、檢測，達到安裝后的可維護性、可更換性和可擴展性，特別減小了整體的長度，降低了對使用環(huán)境的要求，降低了安裝使用的困難度；
2本實用新型用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，采用焊接法蘭將內(nèi)筒體組件固定在內(nèi)層安全殼預(yù)埋管道上的方式，其加工工藝較成熟，焊接的強度較高，便于使用，外筒體組件也通過焊接法蘭固定在外層安全殼預(yù)埋套管上，內(nèi)、外筒體組件能夠獨立保證內(nèi)、夕卜層安全殼的密封性能，保證內(nèi)、夕卜層安全殼電纜的可靠連接；
3本實用新型用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，采用將內(nèi)筒體組件的引壓管延伸至外筒體組件外部并安裝有內(nèi)筒體壓力檢測表，便于內(nèi)、外筒體組件壓力的集中檢測和管理；
4本實用新型用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，通過在內(nèi)筒體組件和外筒體組件之間的線芯外表面套裝波紋管，波紋管將一個內(nèi)導(dǎo)體組件和外導(dǎo)體組件的線芯以及接線裝置包裹在內(nèi)部，波紋管的兩端分別與內(nèi)筒體組件和外筒體組件的端部連接，由支撐桿和支撐板組成的支撐架對環(huán)形空間中的波紋管保護的線芯及接線裝置進行可靠的固定和保護，實現(xiàn)整個反應(yīng)堆內(nèi)外部電纜可靠的電氣連接。


圖1為本實用新型局部剖開后整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-內(nèi)接線箱，2-內(nèi)導(dǎo)體組件，3-內(nèi)筒體組件，4-焊接法蘭，5-內(nèi)層安全殼，6-內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管，7-密封組件，8-密封壓緊螺母，9-引壓管，10-線芯，11-接線裝置，12-外層安全殼預(yù)埋套管，13-外層安全殼，14-外筒體壓力檢測表，15-內(nèi)筒體壓力檢測表，16-波紋管，17-支撐桿，18-支撐板，19-外筒體組件，20-外導(dǎo)體組件，21-外接線箱。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例
如圖1至2所示，本實用新型用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件主要由兩個部分組成:分別安裝在內(nèi)層安全殼5和外層安全殼13上的內(nèi)筒體組件3和外筒組件19，其中，在內(nèi)層安全殼5上設(shè)置有內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管6，該套管穿過內(nèi)層安全殼5，作為線纜穿越內(nèi)層安全殼5的通道，在內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管6上通過焊接法蘭4固定一個內(nèi)筒體組件3，內(nèi)筒體組件3內(nèi)部安裝內(nèi)導(dǎo)體組件2，內(nèi)導(dǎo)體組件2與內(nèi)層安全殼5內(nèi)部的內(nèi)接線箱I連接，內(nèi)導(dǎo)體組件2的另一端穿過內(nèi)筒體組件3的端面，并通過密封組件7和密封壓緊螺母8固定在內(nèi)筒體組件3上；外層安全殼預(yù)埋套管12穿過外層安全殼13，在外層安全殼預(yù)埋套管12上通過焊接法蘭4固定外筒體組件19，外筒體組件19內(nèi)部安裝有多個外導(dǎo)體組件20，外導(dǎo)體組件20穿過外筒體組件19的端面與外接線箱21連接；內(nèi)導(dǎo)體組件2和外導(dǎo)體組件20的結(jié)構(gòu)相同，均包括導(dǎo)管，該導(dǎo)管貫穿于內(nèi)筒體組件3或外筒體組件19的兩端，導(dǎo)管通過密封組件7和密封壓緊螺母8固定并密封，在導(dǎo)管內(nèi)安裝有多根線芯10，線芯10本身具有良好的密封性能，內(nèi)導(dǎo)體組件2的線芯10連接在內(nèi)層安全殼5內(nèi)的內(nèi)接線箱I上，外導(dǎo)體組件20的線芯10連接在外層安全殼13外部的外接線箱21上，內(nèi)導(dǎo)體組件2和外導(dǎo)體組件2的線芯10通過接線裝置11緊密地固定連接，接線裝置11位于內(nèi)層安全殼5和外層安全殼13之間的空間內(nèi)，內(nèi)導(dǎo)體組件2與外導(dǎo)體組件19——對應(yīng)連接；在內(nèi)筒體組件3和外筒體組件19之間的線芯10外表面套裝波紋管16，波紋管16的兩端分別與內(nèi)導(dǎo)體組件2和外導(dǎo)體組件2的導(dǎo)管連接，用支撐桿17和支撐板18形成框架體，框架體位于內(nèi)筒體組件3和外筒體組件19之間，支撐板18與內(nèi)筒體組件3的端面相互平行，在支撐板18上設(shè)置有用于穿過波紋管16的通孔，支撐桿17的軸線與波紋管16的軸線相互平行；內(nèi)筒體組件3的引壓管9延伸至外筒體組件19外部并連接到內(nèi)筒體壓力檢測表15，外筒體組件19的引壓管9延伸至外筒體組件19外部并連接到外筒體壓力檢測表14。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.關(guān)于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，包括安裝在內(nèi)層安全殼(5)的內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管(6)上的內(nèi)筒體組件(3)，還包括安裝在外層安全殼(13)的外層安全殼預(yù)埋套管(12 )上的外筒體組件(19 );內(nèi)筒體組件(3 )與內(nèi)接線箱(I)連接，外筒體組件(19 )與外接線箱(21)連接，其特征在于:所述內(nèi)筒體組件(3)內(nèi)有至少一個內(nèi)導(dǎo)體組件(2)，在外筒體組件(19)內(nèi)安裝有與內(nèi)導(dǎo)體組件(2)的數(shù)量相對應(yīng)的外導(dǎo)體組件(20)，外導(dǎo)體組件(20)與外接線箱(21)連接，內(nèi)導(dǎo)體組件(2)與外導(dǎo)體組件(20)——對應(yīng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，其特征在于:所述內(nèi)筒體組件(3 )通過焊接法蘭(4 )固定在內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管(6 )上，所述外筒體組件(19)通過焊接法蘭(4)固定在外層安全殼預(yù)埋套管(12)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，其特征在于:所述內(nèi)導(dǎo)體組件(2)和外導(dǎo)體組件(20)均包括貫穿于內(nèi)筒體組件(3)或外筒體組件(19)的導(dǎo)管，在導(dǎo)管內(nèi)安裝有多條線芯(10)，內(nèi)導(dǎo)體組件(2)的線芯(10)和外導(dǎo)體組件(20)的線芯(10 )通過接線裝置(11)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，其特征在于:在所述接線裝置(11)外套裝有波紋管(16)，所述波紋管(16)向兩側(cè)延伸并與內(nèi)導(dǎo)體組件(2)和外導(dǎo)體組件(20)的導(dǎo)管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，其特征在于:在內(nèi)筒體組件(3)和外筒體組件(19)之間安裝有多個相互平行的支撐桿(17)，在支撐桿(17)上設(shè)置有多個垂直于支撐桿(17)的支撐板(18)，所述波紋管(16)穿過支撐板(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，其特征在于:在所述內(nèi)筒體組件(3)和外筒體組件(19)內(nèi)均連接有引壓管(9)，內(nèi)筒體組件(3)的引壓管延伸至外筒體組件(19)外部并安裝有內(nèi)筒體壓力檢測表(15)，外筒體組件(19)的引壓管延伸至外筒體組件(19)外部并安裝有外筒體壓力檢測表(14)。
專利摘要
本實用新型公布了用于雙層安全殼的雙筒體組件式電氣貫穿件，包括安裝在內(nèi)層安全殼的內(nèi)層安全殼預(yù)埋套管上的內(nèi)筒體組件，還包括安裝在外層安全殼內(nèi)的外層安全殼預(yù)埋套管上的外筒體組件，所述內(nèi)筒體組件內(nèi)有至少一個內(nèi)導(dǎo)體組件，內(nèi)導(dǎo)體組件與內(nèi)接線箱連接，在外筒體組件內(nèi)安裝有與內(nèi)導(dǎo)體組件的數(shù)量相對應(yīng)的外導(dǎo)體組件，外導(dǎo)體組件與外接線箱連接，內(nèi)導(dǎo)體組件與外導(dǎo)體組件一一對應(yīng)連接。本實用新型相對于單層安全殼的電氣貫穿組件的整體式結(jié)構(gòu)而言，采用兩段式結(jié)構(gòu)不僅能夠保證各項電氣、機械和密封性能，而且還能便于現(xiàn)場的安裝、檢測，達到安裝后的可維護性、可更換性和可擴展性，減小了長度，降低了對使用環(huán)境的要求，降低了組裝使用的困難度。
文檔編號G21C13/02GKCN202930053SQ201220662245
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月5日
發(fā)明者王廣金, 王新宇, 周天, 李朋洲, 鄭蘭疆, 陳青, 周緣, 侯睿 申請人:中國核動力研究設(shè)計院導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan