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一種全自動多功能禮花卷筒機的制作方法

文檔序號:65086閱讀:417來源:國知局
專利名稱:一種全自動多功能禮花卷筒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種卷筒機,特別是涉及一種用于卷制禮花筒體的卷筒機。
背景技術(shù)
煙花在我國有著數(shù)千年悠久的歷史,在節(jié)日和各種慶?;顒又猩钍苋藗兿矏邸kS著人們物質(zhì)生活水平的提高,煙花的需要量也隨著提高。過去,煙花制造生產(chǎn)中,紙條卷筒的工序大多是用手工卷制的,手工卷制不但生產(chǎn)效率低,每分鐘只能卷幾個,而且工人勞動強度也大,生產(chǎn)成本也高,不適應(yīng)大批量自動化生產(chǎn)。而對于大口徑煙花的卷筒,目前有一種煙花卷筒機,其結(jié)構(gòu)是在機架上鉸裝一根芯軸,芯軸一端與動力系統(tǒng)傳動連接,另一端套裝有定位套,定位套另一端套裝在絲桿上,絲桿另一端通過齒輪、連桿與帶踏板的轉(zhuǎn)軸傳動連接;芯軸上方對稱設(shè)有兩根與之對應(yīng)的包紙滾,下方設(shè)有一根與之對應(yīng)的帶切紙刀的刀滾,包紙滾兩端分別固裝在包紙滾支架上,包紙滾支架與活動套裝在導(dǎo)向軸上導(dǎo)向套傳動連接,導(dǎo)向軸固裝在機架上,導(dǎo)向套與導(dǎo)向軸之間設(shè)有彈簧且通過連桿與帶踏板的轉(zhuǎn)軸傳動連接;帶切紙刀的刀滾兩端分別固裝在刀滾座上,刀滾座活動套裝在導(dǎo)向軸上,并與導(dǎo)向軸之間設(shè)有彈簧,刀滾還設(shè)有定位塊,定位塊與設(shè)在包紙滾支架上的定位銷對應(yīng)。該機構(gòu)有幾個缺點就是1、踏板需要人工踩踏,勞動強度大;2、該機構(gòu)沒有脫筒裝置,需要人工脫筒,生產(chǎn)效率低;3、包紙滾與芯軸配合不太緊密,卷筒效果不夠理想。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能對大口徑煙花進行卷筒且能降低人工勞動強度、提高生產(chǎn)效率的全自動多功能禮花卷筒機。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供的全自動多功能禮花卷筒機,包括機架、芯軸、定位套、包紙滾、刀滾、轉(zhuǎn)軸、一端鉸接在機架上的支架,轉(zhuǎn)軸的支桿套裝在可正反轉(zhuǎn)的垂直絲桿上,與芯軸平行的導(dǎo)向桿,在導(dǎo)向桿上設(shè)有與芯軸對應(yīng)的脫筒拔塊,在所述的機架上設(shè)有可正反轉(zhuǎn)的絲桿驅(qū)動機構(gòu),所述的絲桿驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機驅(qū)動且另一端與所述的支架鉸接,所述的刀滾設(shè)在所述的支架上并與所述的芯軸對應(yīng);在所述的機架上設(shè)有由電機驅(qū)動與所述的導(dǎo)向桿平行的鏈條,所述的鏈條與所述的脫筒拔塊固接,所述的鏈條設(shè)有拔塊,所述的定位套設(shè)在橫桿上,所述的橫桿鉸裝在所述的機架上,拔桿一端鉸接在所述的橫桿上,另一端與拔塊連接。
采用上述技術(shù)方案的全自動多功能禮花卷筒機,工作時,芯軸在動力系統(tǒng)作用下轉(zhuǎn)動,另一端套在定位套內(nèi)轉(zhuǎn)動,垂直絲桿轉(zhuǎn)動通過支桿帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動包紙滾、壓輥在導(dǎo)向軸上的彈簧作用與之對應(yīng)配合,壓輥、包紙滾與芯軸一起將送進的紙張進行卷筒,當(dāng)卷制完一個煙花卷筒后,啟動垂直絲桿反轉(zhuǎn),支架帶動壓輥脫離芯軸,且隨著包紙滾支架的下降,其上設(shè)置的定位銷與壓輥座上的定位塊會合,帶動壓輥座下降,從而帶動壓輥下降與芯軸脫離,啟動絲桿驅(qū)動機構(gòu)帶動支架下降,支架上的刀滾上的切紙刀對卷筒進行自動切筒,然后啟動鏈條電機,鏈條的運動帶動脫筒拔塊運動,同時鏈條上的拔塊推動拔桿前進,拔桿推動橫桿繞機架轉(zhuǎn)動,從而定位套脫開芯軸,脫筒拔塊可將芯軸上已經(jīng)卷制好的煙花卷筒卸下;卷筒卸下后,啟動鏈條的反向運動帶動脫筒拔塊回位,同時鏈條上的拔塊帶動拔桿后退,拔桿拉動橫桿繞機架轉(zhuǎn)動,從而定位套重新套住芯軸,又可進行下一個煙花卷筒的工作了。
綜上所述,本實用新型是一種能對大口徑煙花進行卷筒且能勞動強度低、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、制造方便、成本低廉的全自動多功能禮花卷筒機。



圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A--A向剖視圖;
圖3是本實用新型脫筒拔塊結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2和圖3,支架1一端鉸接在機架2上,轉(zhuǎn)軸3的支桿6套裝在可正反轉(zhuǎn)的垂直絲桿7上,第一電機23傳動連接垂直絲桿7,芯軸4與第二電機25傳動連接,與芯軸4平行設(shè)有導(dǎo)向桿9,在導(dǎo)向桿9上設(shè)有與芯軸4對應(yīng)的脫筒拔塊10,在機架2上設(shè)有絲桿驅(qū)動機構(gòu)8,絲桿驅(qū)動機構(gòu)8由驅(qū)動電機21驅(qū)動且另一端與支架1鉸接,刀滾5設(shè)在支架1上并與芯軸4對應(yīng);在機架2上設(shè)有由第三電機24驅(qū)動與導(dǎo)向桿9平行的鏈條15,由第三電機24與鏈條15傳動連接,鏈條15與脫筒拔塊10固接,鏈條15設(shè)有拔塊16,定位套11設(shè)在橫桿22上,橫桿22鉸裝在機架2上,拔桿20一端鉸接在橫桿22上,另一端與鏈條15上的拔塊16連接。
工作時,芯軸4在動力系統(tǒng)作用下轉(zhuǎn)動,另一端套在定位套11內(nèi)轉(zhuǎn)動,第一電機23帶動垂直絲桿7轉(zhuǎn)動通過支桿6帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸3的轉(zhuǎn)動帶動包紙滾12、壓輥13在導(dǎo)向軸14上的彈簧作用與之對應(yīng)配合,第二電機25帶動芯軸4轉(zhuǎn)動,壓輥13、包紙滾12與芯軸4一起將送進的紙張進行卷筒,當(dāng)卷制完一個煙花卷筒后,啟動第一電機23帶動垂直絲桿7反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸3同時通過連桿17、導(dǎo)向套18、包紙滾支架帶19帶動包紙滾12脫離芯軸4,且隨著包紙滾支架19的下降,其上設(shè)置的定位銷與壓輥座上的定位塊會合,帶動壓輥座下降,從而帶動壓輥13下降與芯軸4脫離,啟動驅(qū)動電機21帶動絲桿驅(qū)動機構(gòu)8轉(zhuǎn)動帶動支架1下降,支架1上的刀滾5上的切紙刀對卷筒進行自動切筒,然后啟動第三電機24,第三電機24帶動鏈條15的運動帶動脫筒拔塊10運動,同時鏈條上的拔塊16推動拔桿20前進,拔桿20推動橫桿22繞機架2轉(zhuǎn)動,從而定位套11脫開芯軸4,脫筒拔塊10可將芯軸4上已經(jīng)卷制好的煙花卷筒卸下;卷筒卸下后,啟動第三電機24,第三電機24帶動鏈條15的反向運動帶動脫筒拔塊10回位,同時鏈條15上的拔塊16帶動拔桿20后退,拔桿20拉動橫桿22繞機架2轉(zhuǎn)動,從而定位套11重新套住芯軸4,又可進行下一個煙花卷筒的工作了,啟動第一電機23帶動垂直絲桿7,壓輥13、包紙滾12復(fù)位,包紙滾12、壓輥13又重新壓住芯軸4,進行下一個煙花卷筒。
權(quán)利要求
1.一種全自動多功能禮花卷筒機,包括機架(2)、芯軸(4)、定位套(11)、包紙滾(12)、刀滾(5)、轉(zhuǎn)軸(3)、一端鉸接在機架(2)上的支架(1),轉(zhuǎn)軸(3)的支桿(6)套裝在可正反轉(zhuǎn)的垂直絲桿(7)上,與芯軸(4)平行的導(dǎo)向桿(9),在導(dǎo)向桿(9)上設(shè)有與芯軸(4)對應(yīng)的脫筒拔塊(10),其特征是在所述的機架(2)上設(shè)有可正反轉(zhuǎn)的絲桿驅(qū)動機構(gòu)(8),所述的絲桿驅(qū)動機構(gòu)(8)由驅(qū)動電機(21)驅(qū)動且另一端與所述的支架(1)鉸接,所述的刀滾(5)設(shè)在所述的支架(1)上并與所述的芯軸(4)對應(yīng);在所述的機架(2)上設(shè)有由電機驅(qū)動與所述的導(dǎo)向桿(9)平行的鏈條(15),所述的鏈條(15)與所述的脫筒拔塊(10)固接,所述的鏈條(15)設(shè)有拔塊(16),所述的定位套(11)設(shè)在橫桿(22)上,所述的橫桿(22)鉸裝在所述的機架(2)上,拔桿(20)一端鉸接在所述的橫桿(22)上,另一端與拔塊(16)連接。
專利摘要
本實用新型公開了一種全自動多功能禮花卷筒機,在機架(2)上設(shè)有絲桿驅(qū)動機構(gòu)(8),絲桿驅(qū)動機構(gòu)(8)另一端與支架(1)鉸接,刀滾(5)設(shè)在支架(1)上并與芯軸(4)對應(yīng);在機架(2)上設(shè)有由電機驅(qū)動與導(dǎo)向桿(9)平行的鏈條(15),鏈條(15)與脫筒拔塊(10)固接,鏈條(15)設(shè)有拔塊(16),定位套(11)設(shè)在橫桿(22)上,橫桿(22)鉸裝在機架(2)上,拔桿(20)一端鉸接在橫桿(22)上,另一端與拔塊(16)連接。本實用新型是一種能對大口徑煙花進行卷筒且能勞動強度低、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、制造方便、成本低廉的全自動多功能禮花卷筒機。
文檔編號F42B4/00GKCN201081631SQ200720063750
公開日2008年7月2日 申請日期2007年7月6日
發(fā)明者程章許 申請人:程章許導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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