本技術(shù)涉及一種復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，尤其涉及一種可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，屬于復(fù)合布生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、復(fù)合棉網(wǎng)是將一層或多層纖網(wǎng)與其他功能的放卷材料（如：抗菌纖維網(wǎng)、阻燃纖維網(wǎng)等）貼合后，再水刺，形成一種新型材料，適合做沙發(fā)，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。

2、其中，針對(duì)復(fù)合不同的棉網(wǎng)產(chǎn)品，在隨著各纖維網(wǎng)的輸送過程中，均會(huì)出現(xiàn)不同程度的褶皺，而這些褶皺在經(jīng)過水刺工序成型后，會(huì)成為不規(guī)則的斑點(diǎn)或道紋，以致無法滿足復(fù)合布的質(zhì)量要求。

3、盡管，現(xiàn)有技術(shù)cn210341360u中公開“一種面料復(fù)合的防褶皺裝置”，但其解決復(fù)合面料烘干過后面料會(huì)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，導(dǎo)致影響面料復(fù)合的質(zhì)量的問題；以及，cn210657595u中公開“一種新型棉麻纖維復(fù)合面料防皺伸展裝置”，其解決目前的防皺伸展裝置直接采用輥壓的防止去除褶皺，但是一旦張力消失褶皺又會(huì)恢復(fù)的技術(shù)問題等。即，現(xiàn)有技術(shù)多用于解決復(fù)合面料的褶皺問題，而未解決復(fù)合棉網(wǎng)合網(wǎng)過程中的褶皺問題。此外，現(xiàn)有技術(shù)cn107099933a提供一種具有褶皺表面結(jié)構(gòu)無紡布的生產(chǎn)工藝，而其在水刺生產(chǎn)線上一步生產(chǎn)具有褶皺表面結(jié)構(gòu)的無紡布。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了保證復(fù)合布產(chǎn)品不出現(xiàn)斑點(diǎn)或道紋，也就是解決水刺工序前各纖維網(wǎng)的褶皺問題，提出了一種可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)。在本技術(shù)方案中，通過放卷機(jī)、牽伸機(jī)、梳理機(jī)、水刺機(jī)、各輸送網(wǎng)簾、導(dǎo)布輥組及牽伸輥組等合理布置，解決了復(fù)合網(wǎng)棉網(wǎng)制備中出現(xiàn)的褶皺問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，提出如下的技術(shù)方案：

3、一種可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，包括牽伸機(jī)、放卷機(jī)、梳理機(jī)和水刺機(jī)，牽伸機(jī)出料口端設(shè)有輸送網(wǎng)簾ⅰ，輸送網(wǎng)簾ⅰ呈傾斜向下設(shè)置，放卷機(jī)設(shè)在牽伸機(jī)的工位一側(cè)；輸送網(wǎng)簾ⅰ的工位后側(cè)設(shè)有輸送網(wǎng)簾ⅱ，輸送網(wǎng)簾ⅱ呈水平方向設(shè)置，梳理機(jī)設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅱ的工位一側(cè)；輸送網(wǎng)簾ⅱ的工位后側(cè)設(shè)有輸送網(wǎng)簾ⅲ，輸送網(wǎng)簾ⅲ呈傾斜向上設(shè)置；輸送網(wǎng)簾ⅲ的工位后側(cè)設(shè)有輸送網(wǎng)簾ⅳ，輸送網(wǎng)簾ⅳ呈水平方向設(shè)置，水刺機(jī)設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅳ的工位后側(cè)；梳理機(jī)出料口端設(shè)有輸送網(wǎng)簾ⅴ，輸送網(wǎng)簾ⅴ呈傾斜向下設(shè)置，且輸送網(wǎng)簾ⅴ設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅳ的工位前側(cè)；

4、放卷機(jī)上的放卷產(chǎn)品輸送方向依次布置有導(dǎo)布輥ⅰ、導(dǎo)布輥ⅱ、導(dǎo)布輥ⅲ、導(dǎo)布輥ⅳ和用于將牽伸機(jī)上的纖網(wǎng)ⅰ與放卷產(chǎn)品貼合的牽伸輥組，導(dǎo)布輥ⅰ設(shè)在靠近放卷機(jī)出料口端，導(dǎo)布輥ⅱ設(shè)在靠近輸送網(wǎng)簾ⅰ出料口端，導(dǎo)布輥ⅲ設(shè)在靠近輸送網(wǎng)簾ⅱ進(jìn)料口端，導(dǎo)布輥ⅳ設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅱ出料口與輸送網(wǎng)簾ⅲ進(jìn)料口之間，牽伸輥組設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅲ的正上方；

5、梳理機(jī)上的纖網(wǎng)ⅱ輸送方向依次布置有導(dǎo)布輥ⅴ和用于將纖網(wǎng)ⅱ與放卷產(chǎn)品-纖網(wǎng)ⅰ貼合的導(dǎo)布輥ⅵ，導(dǎo)布輥ⅴ設(shè)在靠近輸送網(wǎng)簾ⅴ出料口端，導(dǎo)布輥ⅵ設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅲ出料口與輸送網(wǎng)簾ⅳ進(jìn)料口之間，且導(dǎo)布輥ⅵ設(shè)在牽伸輥組的工位后側(cè)；

6、牽伸機(jī)、輸送網(wǎng)簾ⅰ、輸送網(wǎng)簾ⅱ、輸送網(wǎng)簾ⅲ及輸送網(wǎng)簾ⅳ之間形成纖網(wǎng)ⅰ輸送的連續(xù)通路；

7、放卷機(jī)、導(dǎo)布輥ⅰ、導(dǎo)布輥ⅱ、導(dǎo)布輥ⅲ、導(dǎo)布輥ⅳ、牽伸輥組、輸送網(wǎng)簾ⅲ及輸送網(wǎng)簾ⅳ之間形成放卷產(chǎn)品輸送的連續(xù)通路；

8、梳理機(jī)、輸送網(wǎng)簾ⅴ、導(dǎo)布輥ⅴ、導(dǎo)布輥ⅵ及輸送網(wǎng)簾ⅳ之間形成纖網(wǎng)ⅱ輸送的連續(xù)通路。

9、進(jìn)一步的，所述放卷機(jī)設(shè)置在放卷平臺(tái)上，梳理機(jī)設(shè)置在梳理平臺(tái)上。該設(shè)置，保證放卷機(jī)呈高位設(shè)置，即使得放卷機(jī)具有一定的水平高度，即方便在放卷產(chǎn)品輸送方向上的導(dǎo)布輥ⅰ、導(dǎo)布輥ⅱ、導(dǎo)布輥ⅲ、導(dǎo)布輥ⅳ和牽伸輥組的布置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)放卷產(chǎn)品的有效傳送，防止放卷產(chǎn)品出現(xiàn)褶皺，即間接的保證防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備工序的穩(wěn)定性和可持續(xù)性；以及，保證梳理機(jī)均呈高位設(shè)置，即使得梳理機(jī)具有一定的水平高度，即方便在纖網(wǎng)ⅱ輸送方向上的輸送網(wǎng)簾ⅴ、導(dǎo)布輥ⅴ和導(dǎo)布輥ⅵ的布置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)纖網(wǎng)ⅱ的有效傳送，防止纖網(wǎng)ⅱ出現(xiàn)褶皺，即間接的保證防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備工序的穩(wěn)定性和可持續(xù)性。

10、進(jìn)一步的，所述牽伸輥組在輸送網(wǎng)簾ⅲ所在面的投影點(diǎn)為輸送網(wǎng)簾ⅲ的中點(diǎn)，該設(shè)置，保證纖網(wǎng)ⅰ與放卷產(chǎn)品貼合后，經(jīng)輸送網(wǎng)簾ⅲ輸送一定距離，再實(shí)現(xiàn)纖網(wǎng)ⅱ與放卷產(chǎn)品-纖網(wǎng)ⅰ的貼合，即保證纖網(wǎng)ⅰ、放卷產(chǎn)品與纖網(wǎng)ⅱ三者貼合有序性和可控性，有效避免褶皺的產(chǎn)生。

11、進(jìn)一步的，所述牽伸輥組包括牽伸輥ⅰ、牽伸輥ⅱ和牽伸輥ⅲ，牽伸輥ⅱ設(shè)在牽伸輥ⅰ的工位后側(cè)，牽伸輥ⅲ設(shè)在牽伸輥ⅱ的工位后側(cè)，導(dǎo)布輥ⅵ設(shè)在牽伸輥ⅲ的工位后側(cè)，且牽伸輥ⅱ連接有動(dòng)力電機(jī)。其中，牽伸輥ⅱ的作用是牽伸?、拉直放卷產(chǎn)品，動(dòng)力電機(jī)為牽伸輥ⅱ提供動(dòng)力；牽伸輥ⅰ及牽伸輥ⅲ的布置，增大放卷產(chǎn)品與牽伸輥ⅱ的包角即增大接觸面積，也就是增大摩檫力；

12、牽伸輥ⅰ下側(cè)、牽伸輥ⅱ上側(cè)和牽伸輥ⅲ下側(cè)之間形成放卷產(chǎn)品輸送的連續(xù)通路。

13、進(jìn)一步的，所述牽伸輥ⅱ外徑＞牽伸輥ⅰ外徑≥牽伸輥ⅲ外徑，牽伸輥ⅱ與輸送網(wǎng)簾ⅲ的距離≥牽伸輥ⅰ與輸送網(wǎng)簾ⅲ的距離＞牽伸輥ⅲ與輸送網(wǎng)簾ⅲ的距離，該設(shè)置，保證放卷產(chǎn)品收到有效的牽伸，并與纖網(wǎng)ⅰ進(jìn)行有效的貼合，進(jìn)而避免褶皺的形成。

14、進(jìn)一步的，所述牽伸輥ⅰ、牽伸輥ⅱ和牽伸輥ⅲ的表面均設(shè)有橡膠層，該橡膠層表面增大對(duì)應(yīng)牽伸輥與放卷產(chǎn)品之間的摩擦力，保障了牽伸可靠性，進(jìn)而有效減少褶皺。此外，牽伸輥ⅰ、牽伸輥ⅱ和牽伸輥ⅲ的表面均還設(shè)有用于擴(kuò)弧的凹槽，該凹槽消除原放卷產(chǎn)品在放卷過程中可能存在的褶皺，從而解決了復(fù)合棉網(wǎng)打皺的問題。

15、進(jìn)一步的，在纖網(wǎng)ⅰ與放卷產(chǎn)品的貼合處，纖網(wǎng)ⅰ與放卷產(chǎn)品之間的夾角為θ1，0＜θ1＜90°。

16、進(jìn)一步的，在纖網(wǎng)ⅱ與放卷產(chǎn)品-纖網(wǎng)ⅰ的貼合處，纖網(wǎng)ⅱ與放卷產(chǎn)品-纖網(wǎng)ⅰ之間的夾角為θ2，0＜θ2＜90°。

17、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)布輥ⅵ設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅲ的上方，以及，導(dǎo)布輥ⅵ設(shè)在靠近輸送網(wǎng)簾ⅲ出料口端。

18、本技術(shù)方案中涉及“出料口端”、“傾斜向下”、“工位一側(cè)”、“工位后側(cè)”、“水平方向”、“傾斜向上”、“工位前側(cè)”、“進(jìn)料口端”、“之間”、“上”、“處”、“下側(cè)”、“下側(cè)”等位置關(guān)系，是根據(jù)實(shí)際使用狀態(tài)下的情況而定義的，為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的常規(guī)用語，也是本領(lǐng)域術(shù)人員在實(shí)際使用過程中的常規(guī)用語。

19、采用本技術(shù)方案，帶來的有益技術(shù)效果為：

20、一、本實(shí)用新型通過放卷機(jī)、牽伸機(jī)、梳理機(jī)、水刺機(jī)、各輸送網(wǎng)簾、導(dǎo)布輥組及牽伸輥組等合理布置，不僅解決了復(fù)合網(wǎng)棉網(wǎng)制備中出現(xiàn)的褶皺問題，同時(shí)，而且還實(shí)現(xiàn)了復(fù)合棉網(wǎng)的穩(wěn)定、有序和可控生產(chǎn)，以滿足實(shí)際需求；

21、二、本實(shí)用新型實(shí)用范圍廣，就如：本制備系統(tǒng)還可用于水刺生產(chǎn)線改建生產(chǎn)復(fù)合布生產(chǎn)線領(lǐng)域，以及，不局限于棉網(wǎng)與棉網(wǎng)復(fù)合、棉網(wǎng)與無紡布復(fù)合、棉網(wǎng)與紙復(fù)合等復(fù)合棉網(wǎng)的防褶皺技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，通過對(duì)本制備系統(tǒng)中對(duì)應(yīng)設(shè)備數(shù)量及位置的簡單調(diào)整，可實(shí)現(xiàn)兩層復(fù)合棉網(wǎng)、三層復(fù)合棉網(wǎng)（三明治結(jié)構(gòu)的復(fù)合棉網(wǎng)）、四層復(fù)合棉網(wǎng)等制備。

技術(shù)特征：

1.一種可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，包括牽伸機(jī)（1）、放卷機(jī)（2）、梳理機(jī)（3）和水刺機(jī)（4），其特征在于：牽伸機(jī)（1）出料口端設(shè)有輸送網(wǎng)簾?。?），輸送網(wǎng)簾?。?）呈傾斜向下設(shè)置，放卷機(jī)（2）設(shè)在牽伸機(jī)（1）的工位一側(cè)；輸送網(wǎng)簾?。?）的工位后側(cè)設(shè)有輸送網(wǎng)簾ⅱ（7），輸送網(wǎng)簾ⅱ（7）呈水平方向設(shè)置，梳理機(jī)（3）設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅱ（7）的工位一側(cè)；輸送網(wǎng)簾ⅱ（7）的工位后側(cè)設(shè)有輸送網(wǎng)簾ⅲ（8），輸送網(wǎng)簾ⅲ（8）呈傾斜向上設(shè)置；輸送網(wǎng)簾ⅲ（8）的工位后側(cè)設(shè)有輸送網(wǎng)簾ⅳ（9），輸送網(wǎng)簾ⅳ（9）呈水平方向設(shè)置，水刺機(jī)（4）設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅳ（9）的工位后側(cè)；梳理機(jī)（3）出料口端設(shè)有輸送網(wǎng)簾ⅴ（10），輸送網(wǎng)簾ⅴ（10）呈傾斜向下設(shè)置，且輸送網(wǎng)簾ⅴ（10）設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅳ（9）的工位前側(cè)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述放卷機(jī)（2）及梳理機(jī)（3）均呈高位設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述牽伸輥組（15）在輸送網(wǎng)簾ⅲ（8）所在面的投影點(diǎn)為輸送網(wǎng)簾ⅲ（8）的中點(diǎn)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述牽伸輥組（15）包括牽伸輥ⅰ（151）、牽伸輥ⅱ（152）和牽伸輥ⅲ（153），牽伸輥ⅱ（152）設(shè)在牽伸輥?。?51）的工位后側(cè)，牽伸輥ⅲ（153）設(shè)在牽伸輥ⅱ（152）的工位后側(cè)，導(dǎo)布輥ⅵ（17）設(shè)在牽伸輥ⅲ（153）的工位后側(cè)，且牽伸輥ⅱ（152）連接有動(dòng)力電機(jī)（18）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述牽伸輥ⅱ（152）外徑＞牽伸輥?。?51）外徑≥牽伸輥ⅲ（153）外徑，牽伸輥ⅱ（152）與輸送網(wǎng)簾ⅲ（8）的距離≥牽伸輥ⅰ（151）與輸送網(wǎng)簾ⅲ（8）的距離＞牽伸輥ⅲ（153）與輸送網(wǎng)簾ⅲ（8）的距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述牽伸輥?。?51）、牽伸輥ⅱ（152）和牽伸輥ⅲ（153）的表面均設(shè)有橡膠層（19）。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述牽伸輥?。?51）、牽伸輥ⅱ（152）和牽伸輥ⅲ（153）的表面均還設(shè)有用于擴(kuò)弧的凹槽（20）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，其特征在于：在纖網(wǎng)?。?1）與放卷產(chǎn)品（22）的貼合處，纖網(wǎng)?。?1）與放卷產(chǎn)品（22）之間的夾角為θ1，0＜θ1＜90°。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，其特征在于：在纖網(wǎng)ⅱ（23）與放卷產(chǎn)品（22）-纖網(wǎng)?。?1）的貼合處，纖網(wǎng)ⅱ（23）與放卷產(chǎn)品（22）-纖網(wǎng)ⅰ（21）之間的夾角為θ2，0＜θ2＜90°。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)布輥ⅵ（17）設(shè)在輸送網(wǎng)簾ⅲ（8）的上方，以及，導(dǎo)布輥ⅵ（17）設(shè)在靠近輸送網(wǎng)簾ⅲ（8）出料口端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種可防褶皺的復(fù)合棉網(wǎng)制備系統(tǒng)，屬于復(fù)合布生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括牽伸機(jī)、放卷機(jī)、梳理機(jī)、水刺機(jī)、輸送網(wǎng)簾Ⅰ、輸送網(wǎng)簾Ⅱ、輸送網(wǎng)簾Ⅲ、輸送網(wǎng)簾Ⅳ和輸送網(wǎng)簾Ⅴ，以及，放卷機(jī)上的放卷產(chǎn)品輸送方向依次布置有導(dǎo)布輥Ⅰ、導(dǎo)布輥Ⅱ、導(dǎo)布輥Ⅲ、導(dǎo)布輥Ⅳ和用于將牽伸機(jī)上的纖網(wǎng)Ⅰ與放卷產(chǎn)品貼合的牽伸輥組，梳理機(jī)上的纖網(wǎng)Ⅱ輸送方向依次布置有導(dǎo)布輥Ⅴ和用于將纖網(wǎng)Ⅱ與放卷產(chǎn)品?纖網(wǎng)Ⅰ貼合的導(dǎo)布輥Ⅵ。通過放卷機(jī)、牽伸機(jī)、梳理機(jī)、水刺機(jī)、各輸送網(wǎng)簾、導(dǎo)布輥組及牽伸輥組等合理布置，解決了復(fù)合網(wǎng)棉網(wǎng)制備中出現(xiàn)的褶皺問題，同時(shí)，實(shí)現(xiàn)復(fù)合棉網(wǎng)的穩(wěn)定、有序和可控生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃盛國,張德元,趙秋凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宜賓麗雅衛(wèi)生材料科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/17