本技術(shù)涉及壓合設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種板材壓合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在對復(fù)合板材加工的時(shí)候，需要使用壓合設(shè)備對復(fù)合板材進(jìn)行擠壓加工。

2、現(xiàn)有的壓合設(shè)備通常是由承載座、安裝架、上壓板和驅(qū)動(dòng)氣缸組成，從而壓合的板材放在承載座上，驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)上壓板下降，就可以使上壓板與承載座配合度板材壓合加工，為了避免不同板材壓合時(shí)粘貼在一起，通常上壓板與承載座只能對一個(gè)板材進(jìn)行壓合加工，不便于使多個(gè)板材同時(shí)進(jìn)行壓合加工，并且使多個(gè)板材互不接觸，使驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)上壓板一次行程運(yùn)動(dòng)，對多個(gè)板材進(jìn)行壓合加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材壓合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種板材壓合設(shè)備，包括承載座，所述承載座的頂部固定連接有安裝架，所述安裝架的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有上壓板，所述安裝架的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)上壓板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸；

3、所述上壓板和承載座之間設(shè)置有對板材承載的隔板，所述隔板和上壓板之間設(shè)置有連接組件，所述上壓板通過連接組件上升運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)隔板展開運(yùn)動(dòng)，所述安裝架的一側(cè)設(shè)置有對上壓板和隔板運(yùn)動(dòng)限位的限位組件。

4、優(yōu)選的，所述連接組件包括：

5、連接框架，所述上壓板的邊側(cè)、隔板的邊側(cè)和承載座的邊側(cè)均與連接框架固定連接；

6、連接板，所述連接板的底部與隔板一側(cè)連接框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接板的頂部與上壓板一側(cè)的連接框架滑動(dòng)連接，所述連接板的頂部傾斜指向上壓板的中部。

7、優(yōu)選的，所述連接框架的一側(cè)固定連接有連接軸，所述連接軸的外壁與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)穿插套接，所述連接板的頂部固定連接有固定軸，所述連接框架的一側(cè)開設(shè)有連接孔，所述固定軸的外壁與連接孔的內(nèi)腔滑動(dòng)套接。

8、優(yōu)選的，所述連接框架的一側(cè)對稱固定連接有連接塊，所述上壓板的邊側(cè)、隔板的邊側(cè)和承載座的邊側(cè)均開設(shè)有與連接塊相匹配的連接槽，所述上壓板的邊側(cè)、隔板的邊側(cè)和承載座的邊側(cè)均螺紋穿插套接有內(nèi)螺栓，所述內(nèi)螺栓的外壁與連接塊滑動(dòng)穿插套接。

9、優(yōu)選的，所述限位組件包括：

10、滑塊，所述上壓板的邊側(cè)和隔板的邊側(cè)均與滑塊固定安裝連接，所述安裝架的邊側(cè)對稱開設(shè)有與滑塊相匹配的滑孔；

11、定位板，所述定位板位于滑孔的內(nèi)部，且所述定位板位于上壓板邊側(cè)滑塊的頂部。

12、優(yōu)選的，所述安裝架的一側(cè)設(shè)置有固定板，所述定位板的一側(cè)和滑塊的一側(cè)均設(shè)置有連接螺栓，所述定位板通過連接螺栓與固定板固定連接，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有固定螺栓，所述固定板通過固定螺栓與安裝架固定連接。

13、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

14、本實(shí)用新型利用承載座、安裝架、上壓板、驅(qū)動(dòng)氣缸、隔板、連接組件和限位組件的配合使用方式，在驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)上壓板上升，就可以使上壓板帶動(dòng)多個(gè)隔板上升分離運(yùn)動(dòng)，以便于對多個(gè)板材存放，上壓板下降時(shí)，就可以與隔板和承載座配合對多個(gè)板材壓合加工。

技術(shù)特征：

1.一種板材壓合設(shè)備，包括承載座(1)，所述承載座(1)的頂部固定連接有安裝架(2)，所述安裝架(2)的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有上壓板(3)，所述安裝架(2)的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)上壓板(3)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材壓合設(shè)備，其特征在于，所述連接組件(6)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材壓合設(shè)備，其特征在于，所述連接框架(61)的一側(cè)固定連接有連接軸(63)，所述連接軸(63)的外壁與連接板(62)轉(zhuǎn)動(dòng)穿插套接，所述連接板(62)的頂部固定連接有固定軸(64)，所述連接框架(61)的一側(cè)開設(shè)有連接孔(65)，所述固定軸(64)的外壁與連接孔(65)的內(nèi)腔滑動(dòng)套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材壓合設(shè)備，其特征在于，所述連接框架(61)的一側(cè)對稱固定連接有連接塊(66)，所述上壓板(3)的邊側(cè)、隔板(5)的邊側(cè)和承載座(1)的邊側(cè)均開設(shè)有與連接塊(66)相匹配的連接槽，所述上壓板(3)的邊側(cè)、隔板(5)的邊側(cè)和承載座(1)的邊側(cè)均螺紋穿插套接有內(nèi)螺栓(67)，所述內(nèi)螺栓(67)的外壁與連接塊(66)滑動(dòng)穿插套接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材壓合設(shè)備，其特征在于，所述限位組件(7)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種板材壓合設(shè)備，其特征在于，所述安裝架(2)的一側(cè)設(shè)置有固定板(72)，所述定位板(73)的一側(cè)和滑塊(71)的一側(cè)均設(shè)置有連接螺栓，所述定位板(73)通過連接螺栓與固定板(72)固定連接，所述固定板(72)的一側(cè)設(shè)置有固定螺栓(74)，所述固定板(72)通過固定螺栓(74)與安裝架(2)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種板材壓合設(shè)備，包括承載座，承載座的頂部固定連接有安裝架，安裝架的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有上壓板，安裝架的頂部固定連接有驅(qū)動(dòng)上壓板運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，上壓板和承載座之間設(shè)置有隔板，上壓板通過連接組件上升運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)隔板展開運(yùn)動(dòng)，安裝架的一側(cè)設(shè)置有限位組件，連接板的底部與隔板一側(cè)連接框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接板的頂部與上壓板一側(cè)的連接框架滑動(dòng)連接。本技術(shù)利用承載座、安裝架、上壓板、驅(qū)動(dòng)氣缸、隔板、連接組件和限位組件的配合使用方式，在驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)上壓板上升，就可以使上壓板帶動(dòng)多個(gè)隔板上升分離運(yùn)動(dòng)，以便于對多個(gè)板材存放，上壓板下降時(shí)，就可以與隔板和承載座配合對多個(gè)板材壓合加工。

技術(shù)研發(fā)人員：安福龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：秦皇島市正起綠化工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/19