本發(fā)明涉及紡織，更具體的說，它涉及一種透氣可調(diào)的保暖面料及制備工藝。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有保暖面料一般設(shè)置為多層結(jié)構(gòu)，并且在中間層形成有用于固定空氣的空氣層，通過靜止空氣減少身體產(chǎn)生的熱量與外界冷空氣之間的對(duì)流，形成良好的保暖效果。

2、雖然空氣層內(nèi)靜止的空氣有助于保暖，但是空氣層內(nèi)的空氣無法與外界進(jìn)行一定程度的交換，那么人體產(chǎn)生的濕氣就無法及時(shí)排出，會(huì)導(dǎo)致存在穿著者感到悶熱不適的問題。

3、因此需要提出新的方案來解決這個(gè)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是為了解決上述的問題而提供一種透氣可調(diào)的保暖面料及制備工藝。

2、本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的：一種透氣可調(diào)的保暖面料，包括親膚層、保暖層以及防風(fēng)層，所述保暖層通過保暖透氣紗編織而成，所述保暖透氣紗外側(cè)壁設(shè)置有凹槽，所述凹槽走向與保暖透氣紗的中軸線設(shè)置方向垂直；

3、當(dāng)保暖透氣紗編織形成保暖層時(shí)，所述凹槽在保暖層上形成有若干連通親膚層和防風(fēng)層的透氣通道。

4、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述保暖透氣紗包括芯紗和纏繞紗，所述芯紗上開設(shè)有走向與芯紗的中軸線設(shè)置方向垂直的缺口，所述纏繞紗螺旋纏繞在芯紗外側(cè)，并且纏繞紗在缺口形成凹槽。

5、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述芯紗內(nèi)設(shè)置有兩條位置對(duì)稱的中空通道。

6、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：其中一條所述中空通道與缺口相連通，所述纏繞紗設(shè)置有兩條，并且兩條纏繞紗并列同向纏繞在芯紗外側(cè)，所述缺口沿芯紗中軸線方向的開設(shè)長(zhǎng)度大于四倍纏繞紗直徑形成的長(zhǎng)度，以使纏繞在缺口位置上的有三條纏繞紗完整覆蓋在缺口上；

7、兩條所述纏繞紗分別為纏繞線一和纏繞線二，所述纏繞線一和纏繞線二的縮水率不同，在纏繞線一和纏繞線二吸收濕氣后，纏繞線一和纏繞線二收縮程度不同，以使纏繞線一和纏繞線二之間形成間隙。

8、一種透氣可調(diào)的保暖面料制備工藝，用于生產(chǎn)上述面料：

9、步驟一，啟動(dòng)擠出機(jī)一、擠出機(jī)二和擠出機(jī)三，將芯紗、纏繞線一和纏繞線二的原料分別對(duì)應(yīng)投入擠出機(jī)一、擠出機(jī)二和擠出機(jī)三內(nèi)；

10、步驟二，擠出機(jī)一進(jìn)行擠出，通過噴絲頭形成芯紗，然后在芯紗進(jìn)行冷卻過程中，利用打孔組件對(duì)芯紗進(jìn)行打孔，形成缺口；

11、步驟三，擠出機(jī)二和擠出機(jī)三進(jìn)行擠出，通過噴絲板形成纏繞線一和纏繞線二；

12、步驟四，將纏繞線一和纏繞線二并排，然后按照螺旋纏繞方式纏繞在芯紗外側(cè)形成保暖透氣紗；

13、步驟五，將保暖透氣紗通過平紋組織方式編織形成保暖層，并與親膚層和防風(fēng)層縫合，形成保暖透氣面料。

14、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述噴絲頭包括相互連接的基座以及塑形座，所述基座和塑形座上均開設(shè)有相互連通的流動(dòng)通道，所述塑形座設(shè)置有與流動(dòng)通道連通的打孔組件。

15、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述打孔組件包括氣缸、刺針以及連通刺針的吸氣泵，所述刺針設(shè)置在流動(dòng)通道的一側(cè)，并對(duì)應(yīng)芯紗其中一條中空通道的位置，所述刺針設(shè)置有與吸氣泵連通的中空結(jié)構(gòu)，所述刺針靠近芯紗的一端開設(shè)有吸料口，并且刺針在吸料口邊緣位置設(shè)置為刃口結(jié)構(gòu)。

16、本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸料口為傾斜設(shè)置。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、親膚層導(dǎo)出的濕氣可以通過透氣通道直接導(dǎo)向防風(fēng)層，從而可以與外界進(jìn)行一定程度的交換，人體產(chǎn)生的濕氣就及時(shí)排出，可避免穿著者感到悶熱不適的問題。

技術(shù)特征：

1.一種透氣可調(diào)的保暖面料，包括親膚層、保暖層以及防風(fēng)層，其特征在于：所述保暖層通過保暖透氣紗編織而成，所述保暖透氣紗外側(cè)壁設(shè)置有凹槽，所述凹槽走向與保暖透氣紗的中軸線設(shè)置方向垂直；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種透氣可調(diào)的保暖面料，其特征在于：所述保暖透氣紗包括芯紗和纏繞紗，所述芯紗上開設(shè)有走向與芯紗的中軸線設(shè)置方向垂直的缺口，所述纏繞紗螺旋纏繞在芯紗外側(cè)，并且纏繞紗在缺口形成凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種透氣可調(diào)的保暖面料，其特征在于：所述芯紗內(nèi)設(shè)置有兩條位置對(duì)稱的中空通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種透氣可調(diào)的保暖面料，其特征在于：其中一條所述中空通道與缺口相連通，所述纏繞紗設(shè)置有兩條，并且兩條纏繞紗并列同向纏繞在芯紗外側(cè)，所述缺口沿芯紗中軸線方向的開設(shè)長(zhǎng)度大于四倍纏繞紗直徑形成的長(zhǎng)度，以使纏繞在缺口位置上的有三條纏繞紗完整覆蓋在缺口上；

5.一種透氣可調(diào)的保暖面料制備工藝，用于生產(chǎn)權(quán)利要求4所述的一種透氣可調(diào)的保暖面料，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種透氣可調(diào)的保暖面料制備工藝，其特征在于：所述噴絲頭包括相互連接的基座以及塑形座，所述基座和塑形座上均開設(shè)有相互連通的流動(dòng)通道，所述塑形座設(shè)置有與流動(dòng)通道連通的打孔組件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種透氣可調(diào)的保暖面料制備工藝，其特征在于：所述打孔組件包括氣缸、刺針以及連通刺針的吸氣泵，所述刺針設(shè)置在流動(dòng)通道的一側(cè)，并對(duì)應(yīng)芯紗其中一條中空通道的位置，所述刺針設(shè)置有與吸氣泵連通的中空結(jié)構(gòu)，所述刺針靠近芯紗的一端開設(shè)有吸料口，并且刺針在吸料口邊緣位置設(shè)置為刃口結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種透氣可調(diào)的保暖面料制備工藝，其特征在于：所述吸料口為傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種透氣可調(diào)的保暖面料及制備工藝，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決人體產(chǎn)生的濕氣無法及時(shí)排出，會(huì)導(dǎo)致存在穿著者感到悶熱不適的問題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括親膚層、保暖層以及防風(fēng)層，其特征在于：保暖層通過保暖透氣紗編織而成，保暖透氣紗外側(cè)壁設(shè)置有凹槽，凹槽走向與保暖透氣紗的中軸線設(shè)置方向垂直；當(dāng)保暖透氣紗編織形成保暖層時(shí)，凹槽在保暖層上形成有若干連通親膚層和防風(fēng)層的透氣通道。本發(fā)明親膚層導(dǎo)出的濕氣可以通過透氣通道直接導(dǎo)向防風(fēng)層，從而可以與外界進(jìn)行一定程度的交換，人體產(chǎn)生的濕氣就及時(shí)排出，可避免穿著者感到悶熱不適的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：夏光雄,紀(jì)英奇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：柏天尼（福建）服飾織造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19