本發(fā)明涉及電子材料制造設(shè)備技術(shù)，具體是涉及一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的覆銅板，它是制造印刷電路板（pcb）的關(guān)鍵材料之一。該設(shè)備通過集成自動(dòng)化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)層壓過程中的溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的精確控制，從而確保覆銅板的質(zhì)量和一致性。

2、然而，在實(shí)際應(yīng)用中，這種設(shè)備面臨的一個(gè)挑戰(zhàn)是如何有效地對(duì)覆銅板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)清潔，以保持覆銅板表面的干凈度，這對(duì)于保證層壓的精確性至關(guān)重要。覆銅板在層壓過程中可能會(huì)受到灰塵、雜質(zhì)等污染，如果不及時(shí)清理，這些污染物會(huì)直接影響到層壓效果，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此，開發(fā)有效的自動(dòng)清潔機(jī)制是提高覆銅板層壓設(shè)備性能的重要環(huán)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，能夠有效地對(duì)覆銅板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)清潔，以保持覆銅板表面的干凈度。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，包括安裝架和安裝在安裝架上的層壓臺(tái)，所述層壓臺(tái)的上方設(shè)有由安裝在安裝架頂部的氣缸控制的可上下移動(dòng)的層壓板用于對(duì)層壓臺(tái)上的覆銅板進(jìn)行層壓；

3、所述層壓臺(tái)一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述層壓臺(tái)固定安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，位于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離層壓臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有放置倉(cāng)；

4、所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐板和安裝在支撐板上的多個(gè)環(huán)形活環(huán)，所述層壓臺(tái)通過固定板固定套設(shè)在活環(huán)上，所述活環(huán)上設(shè)有夾持組件。

5、優(yōu)選的，所述夾持組件包括可活動(dòng)套設(shè)在活環(huán)上的翻轉(zhuǎn)板，所述翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)均設(shè)有電動(dòng)滑軌ⅰ，位于兩個(gè)所述電動(dòng)滑軌ⅰ之間設(shè)有可在電動(dòng)滑軌ⅰ上滑動(dòng)的移動(dòng)夾板，通過移動(dòng)夾板的滑動(dòng)能夠調(diào)節(jié)翻轉(zhuǎn)板與移動(dòng)夾板之間的間距，從而對(duì)不同長(zhǎng)度的覆銅板進(jìn)行夾持。

6、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)板和移動(dòng)夾板相對(duì)的面均向內(nèi)開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均設(shè)有雙螺紋絲桿，所述雙螺紋絲桿的不同螺紋上均設(shè)有通過套設(shè)在雙螺紋絲杠上的絲杠副水平滑動(dòng)的側(cè)夾板，所述雙螺紋絲桿通過安裝在一側(cè)的電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)，在雙螺紋絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)下，由于絲杠副設(shè)在雙螺紋絲桿的不同部分，因此可相互靠近或遠(yuǎn)離，使得位于同一雙螺紋絲桿上的側(cè)夾板相互靠近或遠(yuǎn)離，從而對(duì)不同寬度的覆銅板進(jìn)行夾持。

7、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)板的兩側(cè)均設(shè)有清潔組件，所述清潔組件包括固定安裝在翻轉(zhuǎn)板上的電動(dòng)滑軌ⅱ，所述電動(dòng)滑軌ⅱ內(nèi)設(shè)有由電動(dòng)滑軌ⅱ控制滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)有與夾持組件夾持面保持平行的清潔板，在電動(dòng)滑軌ⅱ和滑塊的共同作用下能夠使得清潔板對(duì)夾持組件夾持的覆銅板進(jìn)行表面清潔，待清潔結(jié)束后可回收至電動(dòng)滑軌ⅱ的側(cè)端，不影響將覆銅板放置在層壓臺(tái)上。

8、優(yōu)選的，所述支撐板兩側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，所述滾輪上設(shè)有向位于翻轉(zhuǎn)板下方的電動(dòng)滑軌ⅱ處延伸有支桿，所述支桿一端固定安裝在滾輪上，所述支桿的另一端固定安裝在翻轉(zhuǎn)板下方的電動(dòng)滑軌ⅱ上并呈水平狀，因此在滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板繞活環(huán)旋轉(zhuǎn)，直至將位于翻轉(zhuǎn)板上方的電動(dòng)滑軌ⅱ貼合在固定板上，完成將覆銅板放置在層壓臺(tái)上。

9、優(yōu)選的，所述放置倉(cāng)一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)，位于與伺服電機(jī)同一側(cè)的滾輪處設(shè)有傳動(dòng)輪，所述伺服電機(jī)上設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與傳動(dòng)輪之間設(shè)有三角皮帶，在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)下可通過三角皮帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)輪與滾輪在圓心處連接，因此可帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述滾輪之間設(shè)有連軸，當(dāng)其中一個(gè)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)另一滾輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、優(yōu)選的，所述放置倉(cāng)內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)推板，位于所述放置倉(cāng)的底部設(shè)有氣桿，所述氣桿的輸出端與推板底面連接，多個(gè)覆銅板放置在推板上，可由氣桿向上推動(dòng)一定距離，所述夾持組件可貼合在放置倉(cāng)的上表面，待將位于頂部的覆銅板推送至夾持組件的夾持范圍后，夾持組件在支桿和滾輪的帶動(dòng)下繞活環(huán)向?qū)訅号_(tái)方向移動(dòng)，與此同時(shí)位于夾持組件上下兩側(cè)的清潔組件可在翻轉(zhuǎn)期間內(nèi)對(duì)覆銅板的兩側(cè)同時(shí)清潔，既不影響對(duì)覆銅板加工的效率，還能夠提高覆銅板表面的清潔度，以保障層壓避免受到覆銅板表面附著的灰塵等雜質(zhì)的影響。

11、優(yōu)選的，所述清潔板遠(yuǎn)離夾持組件的一側(cè)設(shè)有抽氣腔和抽氣機(jī)，所述抽氣腔通過貫通管與安裝在清潔板朝向夾持組件方向處的多個(gè)吸氣口貫通連接，在抽氣機(jī)的作用下能夠使得吸氣口產(chǎn)生吸力將灰塵吸附至抽氣腔內(nèi)，所述清潔板朝向夾持組件的一側(cè)設(shè)有刷毛用于清潔覆銅板的表面，刷毛與多個(gè)吸氣口相配合能夠有利于對(duì)覆銅板表面附著的灰塵雜質(zhì)進(jìn)行收集，避免影響到其它加工部件。

12、優(yōu)選的，所述活環(huán)包括兩個(gè)可相互嵌合的嵌合環(huán)，兩個(gè)所述嵌合環(huán)的底部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支撐板上，兩個(gè)所述嵌合環(huán)的頂部可相互嵌合，通過對(duì)兩個(gè)嵌合環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)可使得嵌合環(huán)分離，從而在嵌合環(huán)內(nèi)增加有利于對(duì)覆銅板進(jìn)行層壓的零部件，如加熱單元、涂膠單元等，均可在覆銅板翻轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行處理，不僅能夠同時(shí)對(duì)覆銅板的兩面處理，還能夠提高一定的層壓效率。

13、優(yōu)選的，所述層壓臺(tái)的上表面相對(duì)固定板要向上凸出3-4cm，翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)至固定板位置時(shí)，由于翻轉(zhuǎn)板與固定板之間有電動(dòng)滑軌ⅱ的間隔，所以層壓臺(tái)的上表面要向上凸出3-4cm，以保證翻轉(zhuǎn)后的覆銅板能夠貼附在層壓臺(tái)上表面。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、1、本發(fā)明將位于頂部的覆銅板推送至夾持組件的夾持范圍后，夾持組件在支桿和滾輪的帶動(dòng)下繞活環(huán)向?qū)訅号_(tái)方向移動(dòng)，與此同時(shí)位于夾持組件上下兩側(cè)的清潔組件可在翻轉(zhuǎn)期間內(nèi)對(duì)覆銅板的兩側(cè)同時(shí)清潔，既不影響對(duì)覆銅板加工的效率，還能夠提高覆銅板表面的清潔度，以保障層壓避免受到覆銅板表面附著的灰塵等雜質(zhì)的影響。

16、2、本發(fā)明通過對(duì)兩個(gè)嵌合環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)可使得嵌合環(huán)分離，從而在嵌合環(huán)內(nèi)增加有利于對(duì)覆銅板進(jìn)行層壓的零部件，如加熱單元、涂膠單元等，均可在覆銅板翻轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行處理，不僅能夠同時(shí)對(duì)覆銅板的兩面處理，還能夠提高一定的層壓效率。

17、3、本發(fā)明中清潔組件的設(shè)置在保證覆銅板表面清潔度的同時(shí)，不影響生產(chǎn)效率。清潔板與吸氣口的配合，能夠有效收集覆銅板表面的灰塵雜質(zhì)，保障了層壓質(zhì)量和避免了雜質(zhì)對(duì)其他加工部件的影響。

18、4、本發(fā)明中翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾持組件的設(shè)計(jì)使得覆銅板在層壓過程中能夠?qū)崿F(xiàn)不同長(zhǎng)度和寬度的調(diào)整，提高了設(shè)備的適用性。同時(shí)，翻轉(zhuǎn)板和移動(dòng)夾板的滑槽及雙螺紋絲桿的配合，使得覆銅板的夾持更為牢固，確保了層壓過程的穩(wěn)定性和覆銅板的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，包括安裝架（1）和安裝在安裝架（1）上的層壓臺(tái)（2），所述層壓臺(tái)（2）的上方設(shè)有由安裝在安裝架（1）頂部的氣缸（3）控制的可上下移動(dòng)的層壓板（4）用于對(duì)層壓臺(tái)（2）上的覆銅板進(jìn)行層壓；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，所述夾持組件（8）包括可活動(dòng)套設(shè)在活環(huán)（602）上的翻轉(zhuǎn)板（801），所述翻轉(zhuǎn)板（801）的兩側(cè)均設(shè)有電動(dòng)滑軌?。?02），位于兩個(gè)所述電動(dòng)滑軌?。?02）之間設(shè)有可在電動(dòng)滑軌?。?02）上滑動(dòng)的移動(dòng)夾板（803）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)板（801）和移動(dòng)夾板（803）相對(duì)的面均向內(nèi)開設(shè)有滑槽，兩個(gè)所述滑槽內(nèi)均設(shè)有雙螺紋絲桿，所述雙螺紋絲桿的不同螺紋上均設(shè)有通過套設(shè)在雙螺紋絲杠上的絲杠副水平滑動(dòng)的側(cè)夾板（804），所述雙螺紋絲桿通過安裝在一側(cè)的電機(jī)控制轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)板（801）的兩側(cè)均設(shè)有清潔組件（9），所述清潔組件（9）包括固定安裝在翻轉(zhuǎn)板（801）上的電動(dòng)滑軌ⅱ（901），所述電動(dòng)滑軌ⅱ（901）內(nèi)設(shè)有由電動(dòng)滑軌ⅱ（901）控制滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊上設(shè)有與夾持組件（8）夾持面保持平行的清潔板（902）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，所述支撐板（601）兩側(cè)設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪（10），所述滾輪（10）上設(shè)有向位于翻轉(zhuǎn)板（801）下方的電動(dòng)滑軌ⅱ（901）處延伸有支桿（11），所述支桿（11）一端固定安裝在滾輪（10）上，所述支桿（11）的另一端固定安裝在翻轉(zhuǎn)板（801）下方的電動(dòng)滑軌ⅱ（901）上并呈水平狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，所述放置倉(cāng)（7）一側(cè)設(shè)有伺服電機(jī)（12），位于與伺服電機(jī)（12）同一側(cè)的滾輪（10）處設(shè)有傳動(dòng)輪（13），所述伺服電機(jī)（12）上設(shè)有主動(dòng)輪（14），所述主動(dòng)輪（14）與傳動(dòng)輪（13）之間設(shè)有三角皮帶（15），所述傳動(dòng)輪（13）與滾輪（10）在圓心處連接，兩個(gè)所述滾輪（10）之間設(shè)有連軸（16）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，所述放置倉(cāng)（7）內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)推板（17），位于所述放置倉(cāng)（7）的底部設(shè)有氣桿（18），所述氣桿（18）的輸出端與推板（17）底面連接，所述夾持組件（8）可貼合在放置倉(cāng)（7）的上表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，所述清潔板（902）遠(yuǎn)離夾持組件（8）的一側(cè)設(shè)有抽氣腔（9021）和抽氣機(jī)（9022），所述抽氣腔（9021）通過貫通管（9023）與安裝在清潔板（902）朝向夾持組件（8）方向處的多個(gè)吸氣口（9024）貫通連接，所述清潔板（902）朝向夾持組件（8）的一側(cè)設(shè)有刷毛（9025）用于清潔覆銅板的表面。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，所述活環(huán)（602）包括兩個(gè)可相互嵌合的嵌合環(huán)（6021），兩個(gè)所述嵌合環(huán)（6021）的底部可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于支撐板（601）上，兩個(gè)所述嵌合環(huán)（6021）的頂部可相互嵌合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6g覆銅板層壓設(shè)備，其特征在于，所述層壓臺(tái)（2）的上表面相對(duì)固定板（603）要向上凸出3-4cm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的6G覆銅板層壓設(shè)備，涉及電子材料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括安裝架和安裝在安裝架上的層壓臺(tái)，所述層壓臺(tái)的上方設(shè)有由安裝在安裝架頂部的氣缸控制的可上下移動(dòng)的層壓板用于對(duì)層壓臺(tái)上的覆銅板進(jìn)行層壓，所述層壓臺(tái)一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述層壓臺(tái)固定安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，位于所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離層壓臺(tái)的另一側(cè)設(shè)有放置倉(cāng)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支撐板和安裝在支撐板上的多個(gè)環(huán)形活環(huán)，所述層壓臺(tái)通過固定板固定套設(shè)在活環(huán)上，所述活環(huán)上設(shè)有夾持組件，本發(fā)明能夠有效地對(duì)覆銅板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)清潔，以保持覆銅板表面的干凈度。

技術(shù)研發(fā)人員：曹皖生,黃嬌,魏國(guó)禹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇迪普實(shí)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19