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一種單向透視玻璃的制作方法

文檔序號:11360765閱讀:568來源:國知局
一種單向透視玻璃的制造方法與工藝
本實用新型涉及玻璃
技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種單向透視玻璃。
背景技術(shù)
:單向透視玻璃在使用時反射面(鏡面)必須是迎光面或朝向室外一側(cè)。當(dāng)室外比室內(nèi)明亮?xí)r,單向透視玻璃與普通鏡子相似,室外看不到室內(nèi)的景物,但室內(nèi)可以看清室外的景物。而當(dāng)室外比室內(nèi)昏暗時,室外可看到室內(nèi)的景物,且室內(nèi)也能看到室外的景物,其清晰程度取決于室外照度的強弱。單向透視玻璃主要適用于隱蔽性觀察窗、孔等。該產(chǎn)品可用在公安局、看守所、派出所、監(jiān)獄、法院、檢察院、卡拉OK、辦公室、幼兒園、精神病醫(yī)院、學(xué)校等特殊場所。目前的單向透視玻璃總體的正面和反面的正面和反面的透過率比值較大,反射率比值較小,結(jié)果是需要雙面具有較高的亮度差才能發(fā)揮良好的單向透視效果。技術(shù)實現(xiàn)要素:本實用新型的目的是為了解決上述問題,提供一種單向透視玻璃。為了達(dá)到上述實用新型目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種單向透視玻璃,包括玻璃內(nèi)層和玻璃外層,玻璃內(nèi)層和玻璃外層之間設(shè)有單向玻璃層,玻璃內(nèi)層、玻璃外層和單向玻璃層直接或間接地通過PVB膠片層粘結(jié),單向玻璃層為多層玻璃,多層玻璃內(nèi)部或外表面上間隔設(shè)有共計兩層的單向反射膜;單向反射膜為高聚物復(fù)合膜或氟化物鍍膜,氟化物鍍膜為氟化釔或氟化鐠的鍍膜。作為優(yōu)選的方案,所述單向反射膜外還設(shè)有一層碳化硅層。作為優(yōu)選的方案,所述碳化硅層的厚度為0.02-0.05mm。作為優(yōu)選的方案,所述玻璃內(nèi)層的厚度為1-6mm,玻璃外層的厚度為1-5mm。作為優(yōu)選的方案,所述玻璃內(nèi)層或玻璃外層為偏光玻璃,在外層玻璃表面設(shè)有一層氮化硅層。作為優(yōu)選的方案,所述玻璃內(nèi)層或玻璃外層離子照射有氧化鋅層。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果是:制備的單向透視玻璃具有良好的單向透視效果,正面透過率較低,反射率較高,反面透過率較高,反射率較低;并且吸熱系數(shù)較低。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實用新型的單向玻璃層的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1玻璃內(nèi)層,2玻璃外層,3單向玻璃層,4PVB膠片層,5單向反射膜,6碳化硅層,7氮化硅層,8氧化鋅層。具體實施方式下面通過具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述說明。如果無特殊說明,本實用新型的實施例中所采用的原料均為本領(lǐng)域常用的原料,實施例中所采用的方法,均為本領(lǐng)域的常規(guī)方法。實施例1:一種單向透視玻璃,如圖1和圖2所示,包括厚度為1mm的玻璃內(nèi)層1和厚度為1mm的玻璃外層2,玻璃內(nèi)層1和玻璃外層2至少一個為偏光玻璃,玻璃內(nèi)層1和玻璃外層2之間設(shè)有厚度為3mm的單向玻璃層3,玻璃內(nèi)層1、玻璃外層2和單向玻璃層3直接或間接地通過PVB膠片層4粘結(jié),單向玻璃層3為多層玻璃,此處為2層,多層玻璃內(nèi)部或外表面上間隔設(shè)有共計兩層的單向反射膜5;單向反射膜5為高聚物復(fù)合膜或氟化物鍍膜,氟化物鍍膜為氟化釔或氟化鐠的鍍膜。同時,單向反射膜5外還設(shè)有一層碳化硅層6,碳化硅層6的厚度為0.02mm。在玻璃外層2表面設(shè)有一層氮化硅層7,在玻璃內(nèi)層1上離子照射有氧化鋅層8。氮化硅層7和氧化鋅層8均在0.01mm以下。實施例2:一種單向透視玻璃,如圖1和圖2所示,包括厚度為6mm的玻璃內(nèi)層1和厚度為5mm的玻璃外層2,玻璃內(nèi)層1和玻璃外層2至少一個為偏光玻璃,玻璃內(nèi)層1和玻璃外層2之間設(shè)有厚度為3mm的單向玻璃層3,玻璃內(nèi)層1、玻璃外層2和單向玻璃層3直接或間接地通過PVB膠片層4粘結(jié),單向玻璃層3為多層玻璃,具體為2層,多層玻璃內(nèi)部或外表面上間隔設(shè)有共計兩層的單向反射膜5;單向反射膜5為高聚物復(fù)合膜或氟化物鍍膜,氟化物鍍膜為氟化釔或氟化鐠的鍍膜。同時,單向反射膜5外還設(shè)有一層碳化硅層6,碳化硅層6的厚度為0.02-0.05mm。在玻璃外層2表面設(shè)有一層氮化硅層7,在玻璃內(nèi)層1上離子照射有氧化鋅層8。氮化硅層7和氧化鋅層8均在0.01mm以下。實施例3:一種單向透視玻璃,如圖1和圖2所示,包括厚度為6mm的玻璃內(nèi)層1和厚度為4mm的玻璃外層2,玻璃內(nèi)層1和玻璃外層2至少一個為偏光玻璃,玻璃內(nèi)層1和玻璃外層2之間設(shè)有厚度為6mm的單向玻璃層3,玻璃內(nèi)層1、玻璃外層2和單向玻璃層3直接或間接地通過PVB膠片層4粘結(jié),單向玻璃層3為多層玻璃,此處為3層,多層玻璃內(nèi)部或外表面上間隔設(shè)有共計兩層的單向反射膜5;單向反射膜5為高聚物復(fù)合膜或氟化物鍍膜,氟化物鍍膜為氟化釔或氟化鐠的鍍膜。同時,單向反射膜5外還設(shè)有一層碳化硅層6,碳化硅層6的厚度為0.03mm。在玻璃外層2表面設(shè)有一層氮化硅層7,在玻璃內(nèi)層1上離子照射有氧化鋅層8。氮化硅層7和氧化鋅層8均在0.01mm以下。本方案制備的透視玻璃具備更強的機械性能,以提高單位厚度的透光效果,從而能夠更好地提高單向透視效果。實施例1的制備的單向透視玻璃的性能數(shù)據(jù)見下表:正面反面玻璃厚度10mm10mm紫外透光率3%25%可見光透光率6%83%可見光反射率93%15%遮蔽系數(shù)0.950.25太陽熱能積累系數(shù)0.310.06當(dāng)前第1頁1 2 3 
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