本實用新型涉及一種透光率高的耐高溫亞克力板。
背景技術(shù):
"亞克力"是一個音譯詞,英文是ACRYLIC。Acrylic丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學(xué)品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復(fù)合材料,亞克力板由甲基烯酸甲酯單體(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有機玻璃,“有機玻璃”源自商品名“Oroglas”(一種PMMA板),取自“OrganicGlass”(即有機玻璃),在應(yīng)用行業(yè)亞克力的原材料一般以顆粒、板材、管材等形式出現(xiàn)。亞克力又稱特殊處理的有機玻璃,系有機玻璃換代產(chǎn)品,用亞克力制作的燈箱具有透光性能好、顏色純正、色彩豐富、美觀平整、兼顧白天夜晚兩種效果、使用壽命長、不影響使用等特點,此外,亞克力板材與鋁塑板型材、高級絲網(wǎng)印等可以完美結(jié)合,滿足商家的需求,亞克力吸塑是提高營業(yè)店面檔次,統(tǒng)一企業(yè)形象最好的戶外廣告形式。
現(xiàn)有的亞克力板材透光率不高、耐高溫性能與耐磨性能差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型目的是提供一種透光率高、耐高溫性能與耐磨性能好的透光率高的耐高溫亞克力板。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:包括PET薄膜層、耐磨層、散射層和亞克力基板層,所述散射層設(shè)置在PET薄膜層下端,所述耐磨層設(shè)置在散射層下端,所述亞克力基板層設(shè)置在散射層下端,所述PET薄膜層下端設(shè)置有第一膠水層,所述散射層包括二氧化硅層和納米二氧化硅層,所述納米二氧化硅層設(shè)置在二氧化硅層下端,所述二氧化硅層內(nèi)包含有氧化鋅顆粒,所述納米二氧化硅層與耐磨層之間設(shè)置有第二膠水層,所述耐磨層為中空微珠層,所述耐磨層與亞克力基板層之間設(shè)置有第三膠水層。
進一步地,所述氧化鋅顆粒的尺寸直徑可以為15-80μm,增加了光散射效果。
進一步地,所述第一膠水層、第二膠水層、第三膠水層為亞克力膠水層,能夠有效亞力克板的耐熱性能。
進一步地,所述第一膠水層、第二膠水層、第三膠水層的厚度為10~15μm,避免膠層過厚影響整體強度。
進一步地,所述二氧化硅層的厚度為70-1500μm,提高光的散射效果,降低炫光現(xiàn)象。
進一步地,所述二氧化硅層與納米二氧化硅層粘接固定,所述PET薄膜層通過第一膠水層與二氧化硅層粘接固定,所述納米二氧化硅層通過第二膠水層與耐磨層粘接固定,所述耐磨層通過第三膠水層與亞克力基板層粘接固定,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
進一步地,所述耐磨層的厚度為100-1200μm,提高亞克力板的耐磨性能。
本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:設(shè)置的PET薄膜提高了亞力克板的耐熱性能;設(shè)置的三層膠水層,將PET薄膜層、耐磨層、散射層和亞克力基板層依次連接提高結(jié)構(gòu)的整體強度,同時由于亞克力膠水其本身具有的耐熱性能,能夠避免高溫導(dǎo)致亞克力膠水失效延長其使用壽命;設(shè)置的中空微珠層,硬度高、耐磨性能好;設(shè)置的氧化鋅顆粒與二氧化硅具有不同的折射率,使得光線在散射層中能夠均勻分散達(dá)到柔和的光效果,達(dá)到了防眩光效果;同時氧化鋅顆粒為透明材料,在增加了光散射效果的同時保證了較高的光通過率。
附圖說明
圖1為本申請實用新型一種亞克力板原料加工用高效分散機的整體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳述,以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
如圖1所示,一種亞克力板原料加工用高效分散機,包括PET薄膜層1、耐磨層2、散射層3和亞克力基板層4,所述散射層3設(shè)置在PET薄膜層1下端,PET薄膜層的作用是增強亞克力板的耐高溫性能。所述耐磨層2設(shè)置在散射層3下端,散射層3的作用是增加光的散射性能,避免眩光現(xiàn)象。所述亞克力基板層4設(shè)置在散射層3下端,所述PET薄膜層1下端設(shè)置有第一膠水層5,第一膠水層5的作用是用于粘接PET薄膜層1與二氧化硅層6,所述散射層3包括二氧化硅層6和納米二氧化硅層7,二氧化硅層6的作用是增加光的散射性能,避免眩光現(xiàn)象,納米二氧化硅層7的作用是增強亞克力板的耐高溫性能并且加強了二氧化硅層6的附著力,所述納米二氧化硅層7設(shè)置在二氧化硅層6下端,所述二氧化硅層6內(nèi)包含有氧化鋅顆粒8,氧化鋅顆粒8的作用是使得光線在散射層中能夠均勻分散達(dá)到柔和的光效果,具有良好的防眩光效果與透光性。所述納米二氧化硅層7與耐磨層2之間設(shè)置有第二膠水層9,第二膠水層9的作用是用于粘接納米二氧化硅層7與耐磨層2,耐磨層2的作用是增強亞克力板的耐磨效果。所述耐磨層2為中空微珠層,所述耐磨層2與亞克力基板層4之間設(shè)置有第三膠水層10。第三膠水層10的作用是用于粘接耐磨層2與亞克力基板層4。
進一步地,所述氧化鋅顆粒8的尺寸直徑可以為15-80μm,增加了光散射效果。
進一步地,所述第一膠水層5、第二膠水層9、第三膠水層10為亞克力膠水層,能夠有效亞力克板的耐熱性能。
進一步地,所述第一膠水層5、第二膠水層9、第三膠水層10的厚度為10~15μm,避免膠層過厚影響整體強度。
進一步地,所述二氧化硅層6的厚度為70-1500μm,提高光的散射效果,降低炫光現(xiàn)象。
進一步地,所述二氧化硅層6與納米二氧化硅層7粘接固定,所述PET薄膜層1通過第一膠水層5與二氧化硅層6粘接固定,所述納米二氧化硅層7通過第二膠水層9與耐磨層2粘接固定,粘接固定方式可采用亞克力膠水層進行粘接,所述耐磨層2通過第三膠水層10與亞克力基板層4粘接固定,提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
進一步地,所述耐磨層的厚度為100-1200μm,提高亞克力板的耐磨性能。
實驗例
將采用本申請亞克力板與原亞克力板進行比較,并根據(jù)維卡軟化溫度、總透光率與420nm透光率作為對比依據(jù),分析兩組材料情況,得出最好的材料。
其中溫度為28攝氏度,相對濕度為90%,氣壓為101.324kPa。
本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下方面:設(shè)置的PET薄膜,提高了亞力克板的耐熱性能;設(shè)置的三層膠水層,將PET薄膜層、耐磨層、散射層和亞克力基板層依次連接提高結(jié)構(gòu)的整體強度,同時由于亞克力膠水其本身具有的耐熱性能,能夠避免高溫導(dǎo)致亞克力膠水失效延長其使用壽命;設(shè)置的中空微珠層,硬度高、耐磨性能好;設(shè)置的氧化鋅顆粒與二氧化硅具有不同的折射率,使得光線在散射層中能夠均勻分散達(dá)到柔和的光效果,達(dá)到了防眩光效果;同時氧化鋅顆粒為透明材料,在增加了光散射效果的同時保證了較高的光通過率。。
當(dāng)然,以上只是本實用新型的典型實例,除此之外,本實用新型還可以有其它多種具體實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。