本實用新型屬于冷焰火設(shè)備，具體涉及一種噴花機的噴花管。

背景技術(shù)：

噴花機是一種將炙熱的金屬粉噴射到空中氧化燃燒發(fā)光形成類似煙花效果的火花的設(shè)備。由于該設(shè)備在噴射火花時不產(chǎn)生煙霧和包裝垃圾，符合環(huán)保要求，正在受到各方面的重視和歡迎，具有較好的市場前景。噴花機工作時，火花由噴花管噴出，噴花管的設(shè)計對噴花效果的好壞起作非常重要的作用。現(xiàn)有的噴花管存在的主要問題是噴射出的火花形態(tài)不好，很難在管體的噴口中央垂直噴出，同時高溫金屬粉會粘附管壁，產(chǎn)生結(jié)焦堵管的現(xiàn)象等。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可改善噴花效果的噴花機的噴花管。

本實用新型提供的噴花機的噴花管，包括管體，所述管體由不同橫截面尺寸的大、小管組成，在大管與小管結(jié)合部位的大管上設(shè)有軸向的二次進風(fēng)口，所述小管上設(shè)有與給料器的出料口連接的接口。

所述小管的管壁一部分與所述大管的管壁共面，另一部分為平面，所述接口設(shè)在所述小管的平面管壁上。

所述大管為圓管，所述小管為半圓管。

本實用新型的有益效果：

本實用新型由于采用具有不同截面尺寸的大、小管和二次進風(fēng)口，可使噴出的火花在管體的噴口中央垂直噴出，火花形態(tài)好，均勻漂亮；同時高溫金屬粉不會粘附管壁，產(chǎn)生結(jié)焦堵管的現(xiàn)象；二次進風(fēng)口同時可又將噴花機加熱器附近的熱量帶走，快速降低機器內(nèi)部的溫度，使機器內(nèi)部的電子線路能長時間工作而不易損壞。

下面結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

附圖說明

圖1是噴花機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是噴花機中給料裝置和動力傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型噴花管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型噴花管的噴花效果示意圖。

具體實施方式

圖1所示為噴花機，包括機架3、設(shè)在所述機架3上的給料裝置2、驅(qū)動所述給料裝置2的動力傳動裝置4、將所述給料裝置2中的金屬粉加熱的電加熱裝置6、產(chǎn)生氣流的高壓風(fēng)機7和將氣流中的金屬粉噴射的噴花管5。

給料裝置2如圖2所示，包括上下橫向設(shè)置的上、下螺旋給料器、與所述上、下螺旋給料器密封連通的落料管204，上螺旋給料器包括設(shè)有進料管209的主體201和設(shè)在主體201內(nèi)的推料絲桿203，下螺旋給料器包括主體205和設(shè)在主體205內(nèi)的推料絲桿207，作為轉(zhuǎn)軸的推料絲桿203和推料絲桿207分別通過石墨軸承202和206固定在所述機架3上；所述電加熱裝置6設(shè)在所述下螺旋給料器的主體205周圍；所述動力傳動裝置4如圖2所示，包括電機401和齒輪傳動機構(gòu)402，電機401通過齒輪傳動機構(gòu)402與推料絲桿203和推料絲桿207連接。

本實用新型噴花管5如圖3所示，包括管體，所述管體由不同橫截面尺寸的大管501和小管502組成，在大管501與小管502結(jié)合部位的大管501上設(shè)有軸向的二次進風(fēng)口503，所述大管501為圓管，所述小管502的管壁一部分5021與所述大管501的管壁共面，另一部分為平面管壁5022，使小管502形成半圓管；所述小管502的平面管壁5022上設(shè)有與下螺旋給料器的出料口連接的接口5023；小管502與高壓風(fēng)機7的出風(fēng)口701連通，下螺旋給料器的出料口208通過小管502平面管壁5022上的接口5023與半圓形管體502連通。

本實用新型使用時，將裝有金屬粉的料瓶1倒置在上螺旋給料器的進料管209上，金屬粉自動流入給料裝置2的上螺旋給料器中，在動力傳動裝置4的驅(qū)動下，上螺旋給料器中的推料絲桿203將金屬粉通過落料管204均勻輸送到下螺旋給料器中，通過推料絲桿207將金屬粉繼續(xù)勻速推進，經(jīng)過電加熱裝置6時，快速將金屬粉加熱到設(shè)定的溫度，然后進入噴花管5中，通過高壓風(fēng)機4產(chǎn)生高壓空氣射流將金屬粉噴出，高溫金屬粉遇空氣燃燒發(fā)光形成火花，產(chǎn)生絢麗奪目的連續(xù)煙花效果。由圖4可看出，火花a從噴花管5的中心噴出，形態(tài)好，均勻漂亮。

本實用新型的管體也可采用橫截面非圓形的大管，如方形管、橢圓形管等。