本發(fā)明涉及皮革制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種芳香人造革。
背景技術(shù)：
目前，隨著人們對保護動物意識的增強，許多人已經(jīng)不用天然皮革制成的物品，相對的，人造革的需求量越來越大。人們對于人造革的功能性要求也越來越高，一般的人造革會有一種難聞刺激性的氣味，這是人造革的詬病，因此許多制造商逐漸開發(fā)出具有芳香氣味的人造革，如2013年05月22日中國申請公布號cn103114459a所公開的芳香人造皮革一種芳香人造革及其制備方法，芳香人造革，包括面層，面層上設(shè)有成分中包含有緩釋型香味整理劑、相容劑和交聯(lián)劑的涂飾層，緩釋型香味整理劑由β-環(huán)糊精、香精構(gòu)成，相容劑為水溶性線性雙親高分子材料；人造革的制備方法為在離型紙上涂刮pvc或水性pu面層，烘干；在面層涂刮pvc或水性pu發(fā)泡層，發(fā)泡烘干；在發(fā)泡層上涂刮水性pu膠粘劑并且貼基布，烘干，得到人造革；將人造革的面層用三版印刷機輥涂一層或多層含有緩釋型香味整理劑、相容劑、交聯(lián)劑和水性聚氨酯的水性pu涂飾劑，烘干，得到芳香人造革。該發(fā)明制得的人造革，提高了香味揮發(fā)的耐熱性及持久性。
但是本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，上述發(fā)明的人造革，其芳香氣味會留在與其接觸的人的身體部位上、衣服上以及其他物品上，給人帶來困擾，特別是在與他人接觸時，若將皮革上的芳香氣味粘到他人身上，可能會引發(fā)他人的不愉快。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種芳香人造革及其制備方法，解決了現(xiàn)有人造革的芳香氣味容易粘到與其接觸的人身上、衣服上以及其它物品上的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種芳香人造革，包括透氣皮革層和芳香皮革層，所述芳香皮革層包括由上至下依次熱壓合的竹炭纖維層、香水膠囊層和泡發(fā)皮革層，所述透氣皮革層縫合在竹炭纖維層上表面，所述香水膠囊層包括聚氨酯殼體和包裹在聚氨酯殼體內(nèi)的香水乳化劑，所述芳香人造革的制作方法，包括以下步驟：
步驟一，制作香水乳化劑，將香精加入乳化劑中乳化，制成香水乳化劑；
步驟二，制作防水香水膠囊，先將固態(tài)聚氨酯材料加熱融化成液態(tài)聚氨酯，再將步驟一制成的香水乳化劑加入到液態(tài)聚氨酯內(nèi)充分混合，香水乳化劑與聚氨酯不相溶，因此香水乳化劑會呈水滴狀均勻分布在液態(tài)聚氨酯內(nèi)，冷卻后形成香水膠囊層；
步驟三，在潮濕的環(huán)境下，將竹炭纖維層、香水膠囊層以及泡發(fā)皮革層由上至下依次通過熱壓合的方式壓合制成芳香皮革層；
步驟四，將步驟三中制得的芳香皮革層放入烘干機烘干后自然冷卻；
步驟五，在透氣皮革層上間隔開設(shè)復(fù)數(shù)個透氣孔；
步驟六，將步驟五制得的透氣皮革層縫合在芳香皮革層的竹炭纖維層上表面，得到芳香人造革。
進(jìn)一步的，步驟一中所述乳化劑和所述香精體積比為10∶1～20∶1。
進(jìn)一步的，步驟二中所述液態(tài)聚氨酯和所述香水乳化劑的體積比為5∶1～10∶1。
進(jìn)一步的，步驟四中烘干機烘干的溫度為70～90℃。
更進(jìn)一步的，所述透氣孔的直徑為0.5～1mm。
通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的芳香人造革，通過香水膠囊層鎖住香水，在使用芳香人造革時，由于芳香人造革彎折變形會使香水膠囊層產(chǎn)生破裂，從而釋放出香水膠囊層里面的香水，并且在香水膠囊層上設(shè)置有竹炭纖維層，可以吸收保留香水，使不至于散發(fā)的太快，透氣皮革層上開設(shè)有復(fù)數(shù)個用以香水揮發(fā)的透氣孔。本發(fā)明的芳香人造革其制造方法簡單，易于工業(yè)生產(chǎn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
參考圖1，本實施例提供一種芳香人造革，包括由上至下依次設(shè)置的透氣皮革層1、竹炭纖維層2、香水膠囊層3和泡發(fā)皮革層4，所述竹炭纖維層2、香水膠囊層3和泡發(fā)皮革層4由上至下熱壓合構(gòu)成芳香皮革層，所述透氣皮革層1上間隔開設(shè)有復(fù)數(shù)個透氣孔11，所述透氣皮革層1縫合在竹炭纖維層2上表面。所述透氣皮革層1采用pvc皮革，所述泡發(fā)皮革層4采用pu泡發(fā)皮革。所述香水膠囊層3包括聚氨酯殼體和包裹在聚氨酯殼體內(nèi)的香水乳化劑，所述香水乳化劑包含桂花香精和乳化劑。
所述芳香人造革的具體制造方法如下：
步驟一，制作香水乳化劑，將乳化劑和桂花香精按照體積比10∶1的體積混合，將桂花香精乳化，制成香水乳化劑；
步驟二，制作防水香水膠囊，先將固態(tài)聚氨酯材料加熱融化成液態(tài)聚氨酯，再將液態(tài)聚氨酯和步驟一制成的香水乳化劑按照體積比例6∶1充分混合，香水乳化劑與聚氨酯不相溶，因此香水乳化劑會呈水滴狀均勻分布在液態(tài)聚氨酯內(nèi)，冷卻后形成香水膠囊層3；
步驟三，在潮濕的環(huán)境下，將竹炭纖維層2、香水膠囊層3以及泡發(fā)皮革層4由上至下依次通過熱壓合的方式壓合制成芳香皮革層；
步驟四，將步驟三中制得的芳香皮革層放入烘干機中烘干，烘干機烘干的溫度為80℃，待烘干完成后將芳香皮革層取出，自然冷卻；
步驟五，在透氣皮革層1上間隔開設(shè)復(fù)數(shù)個透氣孔11，所述透氣孔11的直徑為0.5m；
步驟六，將步驟五制得的透氣皮革層1縫合在芳香皮革層的竹炭纖維層2上表面，得到芳香人造革。
上述的桂花香精還可以用玫瑰香精、薰衣草香精、百合香精、檸檬香精、麝香香精等香精代替；上述步驟一中所述乳化劑和所述香精體積比可選擇10∶1～20∶1；上述步驟二中所述液態(tài)聚氨酯和所述香水乳化劑的體積比可選擇5∶1～10∶1；上述步驟四中烘干機的烘干溫度為70～90℃；上述透氣孔11的直徑可為0.5～1mm。
盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。