1.一種緊湊式核反應(yīng)堆裝換料工藝，其特征在于，使用廠區(qū)橋吊及反應(yīng)堆廠房單軌吊車完成環(huán)吊的功能——對(duì)反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)的重載物項(xiàng)進(jìn)行吊裝操作；采用頂置設(shè)備閘門，作為設(shè)備進(jìn)出反應(yīng)堆廠房的主要通道，停堆換料時(shí)，一體化堆頂組件IHP通過(guò)廠區(qū)橋吊吊運(yùn)出反應(yīng)堆廠房暫存在外部；整個(gè)廠區(qū)，燃料貯存區(qū)域及反應(yīng)堆廠房相鄰一字排開(kāi)，取消燃料操作區(qū)域的乏燃料運(yùn)輸容器吊車，同樣用廠區(qū)橋吊替代完成相關(guān)重載物項(xiàng)吊運(yùn)的操作。
2.如權(quán)利要求1所述的緊湊式核反應(yīng)堆裝換料工藝，其特征在于，布置時(shí)，考慮各類物項(xiàng)的不同特性，進(jìn)行分類布置，位于180°側(cè)的輔助廠房區(qū)域?yàn)榉派湫晕镯?xiàng)區(qū)域，位于0°側(cè)的輔助廠房區(qū)域?yàn)榉欠派湫晕镯?xiàng)區(qū)域；其中，位于第II象限的輔助廠房區(qū)域?yàn)橹剌d、放射性物項(xiàng)區(qū)域，布置有裝載池和清洗池，乏燃料運(yùn)輸容器的進(jìn)出廠房及吊裝操作在次區(qū)域內(nèi)完成；新燃料的開(kāi)箱檢查及貯存也在該區(qū)域；IHP及堆內(nèi)構(gòu)件吊具都存放在該區(qū)域；位于第III象限的輔助廠房區(qū)域?yàn)榉θ剂腺A存區(qū)域，與第II象限的重載、放射性區(qū)域之間間隔了燃料運(yùn)輸通道，該區(qū)域主要布置了乏燃料貯存水池，貯存大量的乏燃料組件，該區(qū)域避免重載物項(xiàng)經(jīng)過(guò)上方或接近，以防止重物發(fā)生意外跌落造成放射性物質(zhì)大量外泄的危險(xiǎn)；位于第IV象限的輔助廠房區(qū)域主要存放拆卸下來(lái)的設(shè)備閘門蓋。
3.如權(quán)利要求1所述的緊湊式核反應(yīng)堆裝換料工藝，其特征在于，反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)重載物項(xiàng)的吊裝通過(guò)外部的廠區(qū)橋吊完成，能夠?qū)嵤┑那疤崾遣捎庙斨迷O(shè)備閘門，打開(kāi)設(shè)備閘門蓋后，應(yīng)確保所需操作的操作點(diǎn)都布置在閘門開(kāi)口的豎直投影面中；通過(guò)優(yōu)化堆芯與堆內(nèi)構(gòu)件存放架的位置和距離，使設(shè)備閘門開(kāi)口定為直徑8m，且與鋼制安全殼軸線同心。
4.如權(quán)利要求3所述的緊湊式核反應(yīng)堆裝換料工藝，其特征在于，考慮將IHP存放到反應(yīng)堆廠房外；每次停堆換料時(shí)，先打開(kāi)設(shè)備閘門，由廠區(qū)橋吊吊裝IHP；由于IHP轉(zhuǎn)運(yùn)路徑較長(zhǎng)且堆頂外露處有較強(qiáng)的輻照劑量，因此考慮對(duì)頂蓋外露的活性區(qū)進(jìn)行屏蔽罩屏蔽，在IHP提升初期，換料水池內(nèi)水位隨著IHP同步上升，但不超過(guò)壓力容器頂蓋法蘭面；當(dāng)水位上升到達(dá)最高位后，不再隨IHP同步上升；壓力容器頂蓋法蘭面離開(kāi)水面后繼續(xù)將IHP提升3米左右，然后將載著IHP屏蔽罩的移動(dòng)平臺(tái)移動(dòng)至IHP正下方，再下降IHP使其與屏蔽罩連接合體；隨后將IHP連同屏蔽罩一起吊出反應(yīng)堆廠房，存放至IHP存放位；反應(yīng)堆啟動(dòng)前的裝堆，IHP吊裝步驟相反。
5.如權(quán)利要求3所述的緊湊式核反應(yīng)堆裝換料工藝，其特征在于，堆內(nèi)構(gòu)件的吊裝同樣用廠區(qū)橋吊帶著堆內(nèi)構(gòu)件吊具吊裝，正常停堆換料時(shí)，上部堆內(nèi)構(gòu)件存放于堆內(nèi)構(gòu)件存放架上；當(dāng)需要檢修下部堆內(nèi)構(gòu)件時(shí)，通過(guò)上、下部堆內(nèi)構(gòu)件的倒換吊裝操作，同樣將下部堆內(nèi)構(gòu)件放置于堆內(nèi)構(gòu)件存放架上進(jìn)行水下檢查維修操作。
6.如權(quán)利要求3所述的緊湊式核反應(yīng)堆裝換料工藝，其特征在于，在大修時(shí)，需要將主泵轉(zhuǎn)運(yùn)出反應(yīng)堆廠房，由于蒸汽發(fā)生器隔間的吊裝口位置不落在設(shè)備閘門開(kāi)口圓形內(nèi)，以此無(wú)法直接用廠區(qū)橋吊吊裝操作主泵；考慮在反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)設(shè)置單軌吊車，來(lái)完成安全殼內(nèi)的輕載物項(xiàng)吊裝，將單軌吊的運(yùn)行軌道設(shè)計(jì)為環(huán)形，且覆蓋主泵的吊裝區(qū)，同時(shí)也覆蓋移動(dòng)平臺(tái)的可達(dá)區(qū)域；將主泵吊運(yùn)至移動(dòng)平臺(tái)，然后通過(guò)移動(dòng)平臺(tái)運(yùn)行至頂置設(shè)備閘門的開(kāi)口下方，再用廠區(qū)橋吊將主泵吊運(yùn)出反應(yīng)堆廠房。
7.如權(quán)利要求1所述的緊湊式核反應(yīng)堆裝換料工藝，其特征在于，反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)的燃料組件采用裝卸料機(jī)操作，結(jié)構(gòu)形式為傳統(tǒng)的套筒式；燃料組件通過(guò)燃料運(yùn)輸設(shè)備在反應(yīng)堆廠房與相鄰的乏池之間轉(zhuǎn)運(yùn)；裝卸料機(jī)停靠位在換料水池的180°方位，避開(kāi)堆內(nèi)構(gòu)件存放架空間；燃料貯存區(qū)域的燃料組件由燃料抓取機(jī)進(jìn)行操作；燃料抓取機(jī)的橋架運(yùn)行軌道布置在乏池兩側(cè)，90°至270°方向，操作區(qū)域覆蓋乏燃料格架、燃料運(yùn)輸設(shè)備傾翻籃、燃料裝載池；燃料抓取機(jī)可采用套筒式設(shè)計(jì)，通過(guò)搭載燃料組件抓具、控制棒操作工具和阻力塞操作工具，能夠操作位于水下的乏燃料組件并進(jìn)行相關(guān)內(nèi)插件的倒換。
8.如權(quán)利要求1所述的緊湊式核反應(yīng)堆裝換料工藝，其特征在于，新燃料組件的操作考慮使用運(yùn)行在廠區(qū)橋吊主梁下方的2t單軌吊；該單軌吊的起升高度約為25m，通過(guò)連接新燃料操作工具對(duì)新燃料組件進(jìn)行操作；燃料組件的操作包括從豎直的新燃料運(yùn)輸容器內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)至新燃料貯存格架，以及從新燃料貯存格架轉(zhuǎn)運(yùn)到新燃料升降機(jī)的燃料籃中。