本發(fā)明涉及新型卷材領(lǐng)域，尤其涉及一種改性瀝青防水卷材及其制備方法。

背景技術(shù)：

防水卷材是一種可卷曲成卷狀的柔性建材產(chǎn)品，其主要用于建筑墻體、屋面、隧道、公路、以及垃圾填埋場(chǎng)等處，可起到抵御外界雨水、地下水滲漏等作用?？梢?，防水卷材作為工程基礎(chǔ)與建筑物之間的無滲漏連接，是整個(gè)工程防水的第一道屏障，對(duì)整個(gè)工程起著至關(guān)重要的作用。

對(duì)于傳統(tǒng)的防水卷材，其施工方法有冷粘法和熱熔法，其中，在地鐵隧道、化工儲(chǔ)罐等不允許使用明火的場(chǎng)合，只能使用冷粘法施工，冷粘法施工的過程大致可為：在基面涂刷粘接劑，將防水卷材的一個(gè)表面鋪貼在基面上。

但當(dāng)鋪貼后發(fā)現(xiàn)尺寸或平整度等問題時(shí)，需要將卷材收卷并返工，此時(shí)卷材的一個(gè)表面已經(jīng)有了粘接劑，收卷后很容易兩個(gè)表面粘到一起而造成無法重復(fù)使用，從而造成了浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種改性瀝青防水卷材及其制備方法，以實(shí)現(xiàn)防水卷材的可重復(fù)利用性。

為解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

一方面，本發(fā)明提供了一種改性瀝青防水卷材，包括自上而下依次疊加的第一隔離層、第一瀝青層、胎基層、第二瀝青層和第二隔離層，所述第一隔離層靠近所述第一瀝青層的表面與所述第一瀝青層貼合，所述第二隔離層靠近所述第二瀝青層的表面與所述第二瀝青層貼合，所述第一隔離層遠(yuǎn)離所述第一瀝青層的表面和所述第二隔離層遠(yuǎn)離所述第二瀝青層的表面均為不粘面，所述不粘面上均勻分布有多個(gè)凸棱；所述第一瀝青層和所述第二瀝青層均為彈性體改性瀝青層，所述彈性體改性瀝青層包括熱塑性彈性體。

本發(fā)明所提供的改性瀝青防水卷材，在施工過程中，因第一隔離層的不粘面上有凸棱，施工人員沿著凸棱很輕易地就可將第一隔離層從卷材上撕下來，從而施工人員將防水卷材的第一隔離層的對(duì)應(yīng)表面粘貼在基面上時(shí)，因?yàn)榈谝桓綦x層已經(jīng)被撕掉了，并不會(huì)影響到防水卷材與基面之間的粘合；若粘貼好后發(fā)現(xiàn)基面與防水卷材之間有空隙等問題，可將防水卷材從基面上撕下來，并重新卷成卷材狀，以重新粘貼，這時(shí)，由于防水卷材的第二隔離層的不粘面沒有粘性，因此防水卷材的兩個(gè)面并不會(huì)粘貼在一起，從而，防水卷材可被重復(fù)利用。同時(shí)，撕掉的隔離層也可被重復(fù)利用，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了的防水卷材的可重復(fù)利用性。

除此之外，本發(fā)明中的防水卷材的瀝青層為添加了熱塑性彈性體的彈性體改性瀝青層，因此具有耐熱、耐寒、耐腐蝕、抗老化、熱塑性好、抗拉力大、延伸率高、抗撕裂性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

另一方面，本發(fā)明提供了一種改性瀝青防水卷材的制備方法，包括：步驟S1：將胎基層展開；步驟S2：將熱塑性彈性體加入瀝青，形成備用瀝青；步驟S3：使噴涂后的胎基層通過浸油槽，進(jìn)行瀝青預(yù)浸漬；步驟S4：使預(yù)浸后的胎基層通過涂油槽，進(jìn)行第二次瀝青浸漬，在胎基層的上表面形成第一瀝青層，胎基層的下表面形成第二瀝青層；步驟S5：在第一瀝青層遠(yuǎn)離胎基層的一面上形成與第一瀝青層貼合的第一隔離層，在第二瀝青層遠(yuǎn)離胎基層的一面上形成與第二瀝青層貼合的第二隔離層；步驟S6:在第一隔離層遠(yuǎn)離第一瀝青層的表面上形成第一不粘面，在第二隔離層遠(yuǎn)離第二瀝青層的表面上形成第二不粘面；步驟S7：在第一不粘面上形成均勻分布的多個(gè)第一凸棱，在第二不粘面上形成均勻分布的多個(gè)第二凸棱；步驟S8：對(duì)上述步驟形成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行輥壓及輥筒冷卻，形成瀝青帶材；步驟S9：將瀝青帶材進(jìn)行烘干，收卷。

本發(fā)明所提供的改性瀝青防水卷材的制備方法與上述改性瀝青防水卷材的有益效果相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一中的改性瀝青防水卷材的截面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二中的改性瀝青防水卷材的制備方法的流程圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二中的步驟S2的流程圖。

附圖標(biāo)記說明：

10—第一隔離層； 20—第一瀝青層； 30—胎基層；

40—第二瀝青層； 50—第二隔離層； 100—不粘面；

101—凸棱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

參見圖1，本實(shí)施例提供了一種改性瀝青防水卷材，包括自上而下依次疊加的第一隔離層10、第一瀝青層20、胎基層30、第二瀝青層40和第二隔離層50，第一隔離層10靠近第一瀝青層20的表面與第一瀝青層20貼合，第二隔離層50靠近第二瀝青層40的表面與第二瀝青層40貼合，第一隔離層10遠(yuǎn)離第一瀝青層20的表面和第二隔離層50遠(yuǎn)離第二瀝青層40的表面均為不粘面100，不粘面100上均勻分布有多個(gè)凸棱101；第一瀝青層20和第二瀝青層40均為彈性體改性瀝青層，彈性體改性瀝青層包括熱塑性彈性體。

在本實(shí)施例中，隔離層上分布有多個(gè)凸棱101，凸棱101使得施工人員較容易將隔離層從卷材上撕下來，從而露出的瀝青層可被粘貼在基面上；當(dāng)施工人員無法一次性將卷材按照要求粘貼在基面上時(shí)，施工人員還可將粘貼在基面上的卷材撕下來，并重新卷起來，從而再次甚至多次進(jìn)行粘貼。而本實(shí)施例中的隔離層遠(yuǎn)離瀝青層的表面為不粘面100，這樣，當(dāng)已經(jīng)與基面粘貼過的卷材表面粘附有粘接劑，或者與基面粘貼過的卷材表面為自粘性瀝青層時(shí)，被重新卷起來的卷材的兩個(gè)表面就不會(huì)粘連在一起，從而防水卷材可被多次重復(fù)使用，而隔離層靠近瀝青層的表面又可與瀝青層貼合，使得隔離層能夠很好地對(duì)瀝青層起到隔離保護(hù)的作用。當(dāng)卷材粘貼在基面上時(shí)，由于卷材對(duì)應(yīng)的表面已經(jīng)沒有了隔離層，也就不會(huì)因隔離層的不粘面100而無法與基面貼合。

進(jìn)一步的，隔離層的主要材料可為聚乙烯，因此撕下來的隔離層不僅可以重復(fù)利用在防水卷材中，還可回收再利用在其它領(lǐng)域。

為了提高本實(shí)施例中的防水卷材的性能，瀝青層選用彈性體改性瀝青層，彈性體改性瀝青層中包括熱塑性彈性體，從而使得瀝青卷材具有耐熱、耐寒、耐腐蝕、抗老化、熱塑性好、抗拉力大、延伸率高、抗撕裂性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

特別的，熱塑性彈性體可為苯乙烯系熱塑性彈性體，苯乙烯系熱塑性彈性體作為建筑瀝青和道路瀝青的改性劑可明顯改進(jìn)瀝青的耐候性和耐負(fù)載性能。

為了使瀝青層具有較好的性能，熱塑性彈性體在瀝青層的存在形式可為顆粒狀；熱塑性彈性體在瀝青層的存在形式還可為粉末狀；熱塑性彈性體在瀝青層的存在形式還可為粉末狀和顆粒狀的混合，這樣，熱塑性彈性體就能夠均勻分布在瀝青層中。

出于對(duì)環(huán)保等問題的考慮，彈性體改性瀝青層還可包括低煙瀝青。通過低煙瀝青等環(huán)保原料的優(yōu)選和應(yīng)用，使改性瀝青的低溫生產(chǎn)工藝得以實(shí)現(xiàn)，有效降低了彈性體改性瀝青防水卷材生產(chǎn)過程中非甲烷總烴、顆粒物及等大氣污染物的產(chǎn)生和排放量，徹底解決了彈性體改性瀝青防水卷材生產(chǎn)過程污染問題。

在本實(shí)施例中，不粘面100可為離型紙。當(dāng)然，不粘面100也可為其它材料。

在本實(shí)施中，可參考的，瀝青層還可包括聚丁烯-1熱塑性彈性體等耐老化材料，可使改性瀝青防水卷材的耐紫外線及熱氧老化性能有大幅度提升，可滿足外露使用要求。

瀝青層還可包括酰胺蠟等功能性材料，有效降低了彈性體改性瀝青的體系粘度，有效提高卷材表面的平整及光潔度，使生產(chǎn)效率提高20％以上，顯著降低了生產(chǎn)成本。

實(shí)施例二

參見圖2，本實(shí)施例提供了一種改性瀝青防水卷材的制備方法，包括：

步驟S1：將胎基層展開；

步驟S2：將熱塑性彈性體加入瀝青，形成備用瀝青；

步驟S3：使噴涂后的胎基層通過浸油槽，進(jìn)行瀝青預(yù)浸漬；

步驟S4：使預(yù)浸后的胎基層通過涂油槽，進(jìn)行第二次瀝青浸漬，在胎基層的上表面形成第一瀝青層，胎基層的下表面形成第二瀝青層；

步驟S5：在第一瀝青層遠(yuǎn)離胎基層的一面上形成與第一瀝青層貼合的第一隔離層，在第二瀝青層遠(yuǎn)離胎基層的一面上形成與第二瀝青層貼合的第二隔離層；

步驟S6:在第一隔離層遠(yuǎn)離第一瀝青層的表面上形成第一不粘面，在第二隔離層遠(yuǎn)離第二瀝青層的表面上形成第二不粘面；

步驟S7：在第一不粘面上形成均勻分布的多個(gè)第一凸棱，在第二不粘面上形成均勻分布的多個(gè)第二凸棱；

步驟S8：對(duì)上述步驟形成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行輥壓及輥筒冷卻，形成瀝青帶材；

步驟S9：將瀝青帶材進(jìn)行烘干，收卷。

采用本實(shí)施例中的制備方法形成的防水卷材，隔離層上分布有多個(gè)凸棱，凸棱使得施工人員較容易將隔離層從卷材上撕下來，從而露出的瀝青層可被粘貼在基面上；當(dāng)施工人員無法一次性將卷材符合要求地粘貼在基面上時(shí)，施工人員還可將粘貼在基面上的卷材撕下來，并重新卷起來，從而再次甚至多次進(jìn)行粘貼。而本實(shí)施例中的隔離層遠(yuǎn)離瀝青層的表面為不粘面，這樣，當(dāng)已經(jīng)與基面粘貼過的卷材表面粘附有粘接劑，或者與基面粘貼過的卷材表面為自粘性瀝青層時(shí)，被重新卷起來的卷材的兩個(gè)表面就不會(huì)粘連在一起，從而防水卷材可被多次重復(fù)使用，而隔離層靠近瀝青層的表面又可與瀝青層貼合，使得隔離層能夠很好地對(duì)瀝青層起到隔離保護(hù)的作用。當(dāng)然了，當(dāng)卷材粘貼在基面上時(shí)，由于卷材對(duì)應(yīng)的表面已經(jīng)沒有了隔離層，也就不會(huì)因隔離層的不粘面100而無法與基面貼合。

優(yōu)選的，在瀝青中加入的熱塑性彈性體為苯乙烯系熱塑性彈性體。

優(yōu)選的，在瀝青中加入的熱塑性彈性體為顆粒狀；和/或，在瀝青中加入的熱塑性彈性體為粉末狀。

參見圖3，步驟S2形成備用瀝青可包括：

步驟S21：將低煙瀝青加入立式配料罐中攪拌混合升溫至130～140℃；

步驟S22：緩慢加入熱塑性彈性體，繼續(xù)升溫至160～170℃后用膠體磨循環(huán)研磨一遍或一遍以上至物料熔化混合均勻；

步驟S23：將上述物料泵送進(jìn)入臥式填充攪拌罐，保溫?cái)嚢杈鶆颍纬蓚溆脼r青。

在這一方案中，還可在瀝青中加入更多的材料。具體的，步驟S2可包括：

a)將配置好的低煙瀝青及橡膠操作油加入立式配料罐中攪拌混合升溫至130～140℃；

b)依次緩慢加入天然瀝青母料、苯乙烯系熱塑性彈性體、聚丁烯彈性體及粉末丁苯橡膠，繼續(xù)升溫至160～170℃后用膠體磨循環(huán)研磨一遍或一遍以上至物料熔化混合均勻；

c)加入聚烯烴助劑和酰胺蠟攪拌熔融混合均勻；

d)將改性瀝青泵送進(jìn)入臥式填充攪拌罐，加入滑石粉保溫?cái)嚢杈鶆蚣纯芍瞥森h(huán)保型彈性體改性瀝青涂蓋料。

上述的低煙瀝青是由常減壓蒸餾工藝生產(chǎn)的環(huán)烷基低煙瀝青，其軟化點(diǎn)4045℃～45℃、針入度120～180dmm、15℃時(shí)的延度＞1500mm、180℃/4h的煙氣揮發(fā)量＜0.1％，按質(zhì)量百分比計(jì)。

上述的天然瀝青母料為天然瀝青的質(zhì)量含量＞50％的易熔型顆粒、其軟化點(diǎn)＞130℃。

上述的聚丁烯彈性體為全同含量50～85％、結(jié)晶度10～45％的聚丁烯-1熱塑性彈性體。

上述的聚烯烴助劑為氧化聚乙烯的高分子共聚物，其主要技術(shù)參數(shù)包括：軟化點(diǎn)為135℃、140℃粘度為4500cps、酸值26mg KOH/g。

上述的酰胺蠟為硬脂酸酰胺類聚合物蠟粉，其主要技術(shù)參數(shù)包括：軟化點(diǎn)為135～145℃、總胺值＜5mg KOH/g、水分含量按質(zhì)量計(jì)＜0.1％。

可參考的，各材料的量可為低煙瀝青45～55份；苯乙烯系熱塑性彈性體4～12份；粉末丁苯橡膠1～4份；天然瀝青母料5～10份；聚丁烯彈性體0～3份；橡膠操作油5～10份；聚烯烴助劑0～2份；酰胺蠟0～2份；滑石粉180目20～30份。

可選的，不粘面可為離型紙。

需要說明的是，本實(shí)施例中的制備方法特別適用于實(shí)施例一中的防水卷材，對(duì)應(yīng)的，實(shí)施例一中的有益效果在實(shí)施例二中的對(duì)應(yīng)部分均可實(shí)現(xiàn)，因此，在本實(shí)施例中不再贅述。

以上，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。