本發(fā)明涉及一種透光性導(dǎo)電性膜及具有其的觸摸面板。

背景技術(shù)：

作為搭載于觸摸面板的透光性導(dǎo)電性膜，大量使用了在由pet等構(gòu)成的透光性支持層上疊層由氧化銦錫(ito)等構(gòu)成的透光性導(dǎo)電層而得到的膜(專利文獻(xiàn)1)。

這些透光性導(dǎo)電性膜通常為在通過(guò)進(jìn)一步進(jìn)行蝕刻處理而對(duì)透光性導(dǎo)電層進(jìn)行了圖案化的基礎(chǔ)上搭載于觸摸面板。已知在將這樣對(duì)透光性導(dǎo)電層進(jìn)行了圖案化的透光性導(dǎo)電性膜中，會(huì)在膜表面分辨出透光性導(dǎo)電層的圖案(所謂的圖案可見(jiàn)現(xiàn)象；patternvisibility)。

這樣對(duì)透光性導(dǎo)電層進(jìn)行了圖案化而得到的透光性導(dǎo)電性膜在存在透光性導(dǎo)電層的區(qū)域(在本發(fā)明中，有時(shí)稱為“圖案部”)和不存在透光性導(dǎo)電層的區(qū)域(在本發(fā)明中，有時(shí)稱為“蝕刻部”)顯示不同的分光透射率及分光反射率?？梢哉J(rèn)為，這種分光透射率及分光反射率的差為圖案可見(jiàn)現(xiàn)象的原因。

因此，著眼于這些各區(qū)域中的折射率的差，提出了各種通過(guò)修正該差而改善圖案可見(jiàn)現(xiàn)象的技術(shù)(專利文獻(xiàn)1～3)。另外，還提出了在進(jìn)行了圖案化的透光性導(dǎo)電層中，通過(guò)將具備使入射于圖案化區(qū)域的光的反射率和入射于非圖案化區(qū)域的光的反射率相互近似的效果的層(有時(shí)將這樣的層在本說(shuō)明書(shū)中稱為“光學(xué)干涉層”)設(shè)置于透光性導(dǎo)電層的下層側(cè)而消除圖案可見(jiàn)現(xiàn)象的技術(shù)(專利文獻(xiàn)4)。

另外，在鄰接于透光性支持層的操作面?zhèn)鹊拿嫔显O(shè)置硬涂層而成的透光性導(dǎo)電性膜中，作為其它技術(shù)問(wèn)題，已知由于透光性支持層和硬涂層之間的折射率差，導(dǎo)致在膜表面上觀察到干涉條紋的現(xiàn)象。已知該干涉條紋現(xiàn)象可以通過(guò)將透光性支持層和硬涂層之間的折射率差抑制在一定的范圍內(nèi)來(lái)進(jìn)行緩解(專利文獻(xiàn)5、6)。

另外，近年來(lái)，還報(bào)道了透光性導(dǎo)電性膜的圖案部容易通過(guò)加熱處理而被辨認(rèn)出來(lái)，結(jié)果，美觀性變差(專利文獻(xiàn)7)。但是，其中的原因沒(méi)有充分地闡明。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平8-240800號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2002-98935號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2003-202552號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4:wo2010/114056號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)平7-325201號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)6:日本特開(kāi)平7-151902號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)7:日本特開(kāi)2012-128629號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明的發(fā)明人將提供一種改善了圖案可見(jiàn)現(xiàn)象的透光性導(dǎo)電性膜作為本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題。

用于解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案

本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：在具有圖案部及蝕刻部的透光性導(dǎo)電性膜中，利用在聚酯樹(shù)脂膜中含有折射率稍有不同的聚酯樹(shù)脂粒子而引起的光散射效應(yīng)，改善了圖案可見(jiàn)現(xiàn)象。而且，本發(fā)明的發(fā)明人重復(fù)進(jìn)行深入研究發(fā)現(xiàn)：將以特定方式含有聚酯樹(shù)脂粒子的聚酯樹(shù)脂膜設(shè)為支持層，在支持層上設(shè)置導(dǎo)電層，由此可以解決上述技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明是通過(guò)進(jìn)一步反復(fù)進(jìn)行研究而完成的，包含以下的方式。

項(xiàng)1.

一種透光性導(dǎo)電膜，其包含：

(a)透光性支持層；及

(c)透光性導(dǎo)電層，其中，

所述透光性支持層(a)包含：

(1)外徑5μm以上且平均外徑為5μm～50μm的聚酯樹(shù)脂塊(1)、和

(2)外徑小于5μm且平均外徑為0.5μm以上且小于5μm的聚酯樹(shù)脂塊(2)，

所述聚酯樹(shù)脂塊(1)和所述聚酯樹(shù)脂塊(2)的平均外徑之差為4μm以上，

所述透光性導(dǎo)電層(c)直接或隔著一層以上的其它層配置于所述透光性支持層(a)的至少一個(gè)面上，

在從僅由所述透光性支持層(a)構(gòu)成的支持膜主面進(jìn)行觀察而得到的透視圖像中，觀察到500個(gè)/mm²～900個(gè)/mm²的所述聚酯樹(shù)脂塊(1)，觀察到觀察到700個(gè)/mm²～1100個(gè)/mm²的所述聚酯樹(shù)脂塊(2)。

項(xiàng)2.如項(xiàng)1所述的透光性導(dǎo)電性膜，其中，

硬涂層(b)直接或經(jīng)由一個(gè)以上的其它層配置于所述透光性支持層(a)的至少一面上。

項(xiàng)3.如項(xiàng)1或2所述的透光性導(dǎo)電性膜，其中，

底涂層(d)配置于所述透光性支持層(a)和所述透光性導(dǎo)電層(c)之間。

項(xiàng)4.一種觸摸面板，其包含項(xiàng)1～3任一項(xiàng)所述的透光性導(dǎo)電性膜。

通過(guò)利用本發(fā)明，可以改善圖案可見(jiàn)現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是表示在透光性支持層(a)中含有聚酯樹(shù)脂塊(1)及聚酯樹(shù)脂塊(2)的方式的一例的示意圖。

圖2是表示在透光性支持層(a)的一面上整個(gè)層相互鄰接地配置有透光性導(dǎo)電層(c)的本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的剖面圖。

圖3是表示在透光性支持層(a)的兩面上整個(gè)層相互鄰接地配置有透光性導(dǎo)電層(c)的本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的剖面圖。

圖4是表示在透光性支持層(a)的一面上依次整個(gè)層相互鄰接地配置有底涂層(d)及透光性導(dǎo)電層(c)的本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的剖面圖。

圖5是表示在透光性支持層(a)的兩面上依次整個(gè)層相互鄰接地配置有底涂層(d)及透光性導(dǎo)電層(c)的本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的剖面圖。

標(biāo)記說(shuō)明

1透光性導(dǎo)電性膜

11透光性支持層(a)

12透光性導(dǎo)電層(c)

13底涂層(d)

2聚酯樹(shù)脂塊(1)(大樹(shù)脂塊)

3聚酯樹(shù)脂塊(2)(小樹(shù)脂塊)

具體實(shí)施方式

1.透光性導(dǎo)電性膜

本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜包含：

(a)透光性支持層；及

(c)透光性導(dǎo)電層，其中，

所述透光性支持層(a)包含：

(1)外徑5μm以上且平均外徑為5μm～50μm的聚酯樹(shù)脂塊(1)、和

(2)外徑小于5μm且平均外徑為0.5μm以上且小于5μm的聚酯樹(shù)脂塊(2)，

所述聚酯樹(shù)脂塊(1)和所述聚酯樹(shù)脂塊(2)的平均外徑之差為4μm以上，

所述透光性導(dǎo)電層(c)直接或隔著一層以上的其它層配置于所述透光性支持層(a)的至少一面上，

在從僅由所述透光性支持層(a)構(gòu)成的支持膜主面進(jìn)行觀察而得到的透視圖像中，觀察到500個(gè)/mm²～900個(gè)/mm²的所述聚酯樹(shù)脂塊(1)，觀察到觀察到700個(gè)/mm²～1100個(gè)/mm²的所述聚酯樹(shù)脂塊(2)。

本發(fā)明中，“透光性”意指具有使光透過(guò)的性質(zhì)(translucent)?！巴腹庑浴敝邪该?transparent)?！巴腹庑浴笔侵咐缈偣饩€透射率為80％以上、優(yōu)選85％以上、更優(yōu)選為88％以上的性質(zhì)。本發(fā)明中，總光線透射率使用霧度計(jì)(日本電色株式會(huì)社制造、商品名：ndh-2000、或其同等產(chǎn)品)，基于jis-k-7105進(jìn)行測(cè)定。

本發(fā)明中，各層的厚度使用市售的反射分光膜厚計(jì)(大塚電子、fe-3000(商品名)、或其同等產(chǎn)片)來(lái)求出?；蛘?，作為代替，可以使用市售的透過(guò)型電子顯微鏡進(jìn)行觀察來(lái)求出。具體而言，使用切片機(jī)或聚焦離子束等，沿著垂直于膜面的方向?qū)⑼腹庑詫?dǎo)電性膜薄薄地切斷，觀察其剖面。

在本發(fā)明中，提及配置于透光性支持層(a)一面上的多個(gè)層中的兩層的相對(duì)位置關(guān)系時(shí)，以透光性支持層(a)為基準(zhǔn)，有時(shí)將從透光性支持層(a)起算的距離較大的一個(gè)層成為“上面的”層等。

1.1透光性支持層(a)

本發(fā)明中透光性支持層是指：在含有透光性導(dǎo)電層的透光性導(dǎo)電性膜中，發(fā)揮對(duì)包含透光性導(dǎo)電層的層進(jìn)行支持的作用的層。作為透光性支持層(a)，沒(méi)有特別限定，例如在觸摸板用透光性導(dǎo)電性膜中，可以使用通常用作透光性支持層的材料。

透光性支持層(a)的原料可列舉例如：聚酯樹(shù)脂、聚碳酸酯樹(shù)脂、聚丙烯酸樹(shù)脂、聚乙酸酯樹(shù)脂、聚醚樹(shù)脂、聚甲基丙烯酸樹(shù)脂、聚苯乙烯樹(shù)脂、環(huán)烯烴聚合物(cop)或環(huán)烯烴共聚物(coc)等聚烯烴樹(shù)脂、聚酰亞胺樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚氯乙烯樹(shù)脂、聚偏氯乙烯樹(shù)脂、聚縮醛樹(shù)脂、聚苯硫醚樹(shù)脂等。其中，優(yōu)選列舉聚酯樹(shù)脂、聚烯烴樹(shù)脂等，更優(yōu)選列舉聚酯樹(shù)脂。

作為用于透光性支持層(a)的原料的聚酯樹(shù)脂，沒(méi)有特別限定，可列舉例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)等。

透光性支持層(a)的厚度沒(méi)有特別限定，可列舉例如2～300μm的范圍。從透光性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選透光性支持層(a)的厚度較薄，可列舉例如2～150μm、優(yōu)選2～100μm、更優(yōu)選2～75μm、進(jìn)一步優(yōu)選5～50μm、更進(jìn)一步優(yōu)選10～30μm的范圍。一般而言，透光性支持層等厚度越薄，圖案可見(jiàn)現(xiàn)象越顯著，但在本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜中，即使在透光性支持層(a)的厚度如上所述較薄的情況下，仍可以改善圖案可見(jiàn)現(xiàn)象。

透光性支持層(a)的折射率沒(méi)有特別限定，例如在以pet為主材料的情況下，為1.65左右。

透光性支持層(a)如圖1所例示，其特征在于，包含：

(1)外徑為5μm以上且平均外徑為5μm～50μm的聚酯樹(shù)脂塊(1)(在本發(fā)明中，有時(shí)表示為“聚酯樹(shù)脂塊(1)”或“大樹(shù)脂塊”)、和

(2)外徑小于5μm且平均外徑為0.5μm以上且小于5μm的聚酯樹(shù)脂塊(2)(在本發(fā)明中，有時(shí)表示為“聚酯樹(shù)脂塊(2)”或“小樹(shù)脂塊”)。由此可以期待優(yōu)異的光散射效果，可以改善觀察本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜主面時(shí)的圖案可見(jiàn)現(xiàn)象。

另外，在從僅由透光性支持層(a)構(gòu)成的支持膜主面進(jìn)行觀察而得到的透視圖像中，觀察到500個(gè)/mm²～900個(gè)/mm²的所述聚酯樹(shù)脂塊(1)、觀察到700個(gè)/mm²～1100個(gè)/mm²的所述聚酯樹(shù)脂塊(2)，由此可以期待得到無(wú)法辨認(rèn)出圖案可見(jiàn)現(xiàn)象這一程度的光散射效果。

在圖案可見(jiàn)現(xiàn)象的改善這一點(diǎn)上，聚酯樹(shù)脂塊的大小及密度是重要的，通過(guò)將它們?cè)O(shè)為給定的范圍，可以更加謀求改善。

在這一點(diǎn)上，就透光性支持層(a)而言，在從僅由該層構(gòu)成的支持膜主面進(jìn)行觀察而得到的透視圖像中，觀察到500個(gè)/mm²以上的聚酯樹(shù)脂塊(1)，優(yōu)選觀察到650個(gè)/mm²以上，更加優(yōu)選觀察到700個(gè)/mm²～750個(gè)/mm²，進(jìn)一步優(yōu)選觀察到710個(gè)/mm²～740個(gè)/mm²。另外，聚酯樹(shù)脂塊(1)的平均外徑優(yōu)選為10μm～30μm，更優(yōu)選為15～25μm。

在同一點(diǎn)上，就透光性支持層(a)而言，在從支持膜主面觀察而得到的透視圖像中，聚酯樹(shù)脂塊(2)優(yōu)選可以被觀察到900個(gè)/mm²～1000個(gè)/mm²，更優(yōu)選可以被觀察到920個(gè)/mm²～970個(gè)/mm²。另外，聚酯樹(shù)脂塊(2)的平均外徑優(yōu)選為0.7μm～1.2μm。

需要說(shuō)明的是，所述聚酯樹(shù)脂塊(1)和所述聚酯樹(shù)脂塊(2)的平均外徑之差為4μm以上。在圖案可見(jiàn)現(xiàn)象的改善方面，聚酯樹(shù)脂塊的大小及密度是重要的，通過(guò)將兩種聚酯樹(shù)脂塊的平均外徑之差設(shè)為特定范圍，可以改善圖案可見(jiàn)現(xiàn)象。平均外徑之差優(yōu)選為15μm以上，更優(yōu)選為19μm以上。

作為聚酯樹(shù)脂塊的原料，沒(méi)有特別限定，可列舉例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)等。

對(duì)僅由透光性支持層(a)構(gòu)成的膜主面中的聚酯樹(shù)脂塊進(jìn)行觀察時(shí)，使用激光衍射顯微鏡而進(jìn)行。需要說(shuō)明的是，聚酯樹(shù)脂塊的平均外徑的測(cè)定如下地進(jìn)行。從放大為200倍的觀察視野(0.5mm×0.7mm)內(nèi)選擇任意的20個(gè)塊，測(cè)量對(duì)各個(gè)塊進(jìn)行觀察而得到的塊的外徑的最大長(zhǎng)度。需要說(shuō)明的是，觀察到的塊的數(shù)量少于20個(gè)的情況下，改變觀察視野或觀察多個(gè)視野而得到合計(jì)20個(gè)測(cè)定值。改變觀察部位進(jìn)行10次利用上述方法進(jìn)行的觀察，將這些測(cè)定值的平均設(shè)為聚酯樹(shù)脂塊的平均外徑。

1.2硬涂層(b)

本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜可以含有硬涂層(b)。硬涂層(b)可以優(yōu)選鄰接配置于透光性支持層(a)的至少一面。

硬涂層(b)可以配置一層?；蛘咭部梢詢蓪右陨舷嗷ム徑拥嘏渲谩⒒蚋糁渌鼘酉嗷ジ糸_(kāi)地配置。

硬涂層(b)可以配置于透光性支持層(a)的兩面上。

本發(fā)明中硬涂層是指發(fā)揮防止塑料表面損傷的作用的物質(zhì)。

硬涂層(b)的粘合劑成分沒(méi)有特別限定，可列舉例如：丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂、有機(jī)硅類(lèi)樹(shù)脂、聚氨酯類(lèi)樹(shù)脂、三聚氰胺類(lèi)樹(shù)脂及醇酸類(lèi)樹(shù)脂等。其中，特別優(yōu)選丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂。在硬涂層(b)中，除粘合劑成分以外，還可以含有其它成分、例如二氧化硅類(lèi)粒子、氧化鋯粒子、二氧化鈦粒子、氧化鋁粒子等膠體粒子等。通過(guò)含有這些膠體粒子，可以對(duì)硬涂層(b)賦予光學(xué)調(diào)整功能。

本發(fā)明中，作為二氧化硅類(lèi)粒子，沒(méi)有特別限定，例如可以使用球狀二氧化硅、微粉末二氧化硅或破碎二氧化硅等。需要說(shuō)明的是，微粉末二氧化硅可以通過(guò)噴涂成球狀而得到。另外，微粉末二氧化硅通過(guò)將破碎二氧化硅的粒子彼此相互摩擦并研磨而得到。其中，在改善圖案可見(jiàn)現(xiàn)象方面，特別優(yōu)選球狀二氧化硅。

硬涂層(b)的每一層的厚度沒(méi)有特別限定，可列舉例如0.1～10μm、0.2～6μm、及0.5～3μm等。兩層以上相互鄰接而配置的情況下，相互鄰接的全部的硬涂層(b)的合計(jì)厚度為上述范圍內(nèi)即可。在上述列舉的范圍中，與在前的數(shù)值相比，優(yōu)選在后的數(shù)值。

就硬涂層(b)的折射率而言，只要本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜可以作為觸摸板用透光性導(dǎo)電性膜使用，就沒(méi)有特別限定，可列舉例如1.4～1.7等。

作為配置硬涂層(b)的方法，沒(méi)有特別限定，可列舉例如以上述的樹(shù)脂成分為主成分、將含有二氧化硅類(lèi)粒子等作為填料的涂敷劑涂布于膜上并進(jìn)行固化的方法等。作為固化的方法，沒(méi)有特別限定，可列舉例如利用熱進(jìn)行固化的方法、利用紫外線或電子束等活性能量線進(jìn)行固化的方法等。其中，在生產(chǎn)率方面，優(yōu)選利用紫外線進(jìn)行固化的方法。

1.3透光性導(dǎo)電層(c)

透光性導(dǎo)電層(c)直接或隔著一層以上的其它層配置于透光性支持層(a)上。

本發(fā)明中透光性導(dǎo)電層是指：含有導(dǎo)電性物質(zhì)、發(fā)揮導(dǎo)電且透過(guò)可見(jiàn)光的作用的層。作為透光性導(dǎo)電層(c)，沒(méi)有特別限定，可以使用例如通常在觸摸面板用透光性導(dǎo)電性膜中用作透光性導(dǎo)電層的層。

透光性導(dǎo)電層(c)的原料沒(méi)有特別限定，可列舉例如：氧化銦、氧化鋅、氧化錫及氧化鈦等。作為透光性導(dǎo)電層(c)，在兼?zhèn)渫该餍院蛯?dǎo)電性方面，優(yōu)選含有在氧化銦中摻雜有摻雜劑的材料的透光性導(dǎo)電層。透光性導(dǎo)電層(c)可以是由在氧化銦中摻雜摻雜劑而得到的材料構(gòu)成的透光性導(dǎo)電層。作為摻雜劑，沒(méi)有特別限定，可列舉例如氧化錫及氧化鋅、以及它們的混合物等。

使用在氧化銦中摻雜氧化錫而成的材料作為透光性導(dǎo)電層(c)的原料的情況下，優(yōu)選在氧化銦(iii)(in2o3)中摻雜氧化錫(iv)(sno2)而得到的材料(錫摻雜氧化銦(tin-dopedindiumoxide)；ito)。該情況下，作為sno2的添加量，沒(méi)有特別限定，可列舉例如1～15重量％、優(yōu)選2～10重量％、更優(yōu)選3～8重量％等。另外，也可以使用在摻雜劑的總量不超過(guò)上述數(shù)值范圍的范圍內(nèi)在氧化銦錫中進(jìn)一步加入其它摻雜劑而成的材料作為透光性導(dǎo)電層(c)的原料。上述中，作為其它摻雜劑，沒(méi)有特別限定，可列舉例如硒等。

透光性導(dǎo)電層(c)既可以由上述的各種原料中的任一種單獨(dú)構(gòu)成，也可以由多種構(gòu)成。

透光性導(dǎo)電層(c)沒(méi)有特別限定，可以為結(jié)晶體或非晶質(zhì)體、或它們的混合體。

作為形成透光性導(dǎo)電層(c)的方法，優(yōu)選包含將導(dǎo)電性物質(zhì)進(jìn)行燒成的工序的方法。作為燒成方法，沒(méi)有特別限定，作為例子，可以列舉例如進(jìn)行濺射等時(shí)的滾筒加熱、或熱風(fēng)式燒成爐、遠(yuǎn)紅外線燒成爐等。燒成溫度沒(méi)有特別限定，通常為30～250℃，優(yōu)選為50～200℃，更優(yōu)選為80～180℃，進(jìn)一步優(yōu)選為100～160℃。燒成時(shí)間優(yōu)選為3分鐘～180分鐘，更優(yōu)選為5分鐘～120分鐘，進(jìn)一步優(yōu)選為10分鐘～90分鐘。作為進(jìn)行燒成的氣氛，可列舉真空下、大氣、氮或氬等惰性氣體、氧氣、或含氫的氮?dú)獾?、或這些中兩種以上的組合。通過(guò)將導(dǎo)電性物質(zhì)進(jìn)行燒成，可促進(jìn)導(dǎo)電性物質(zhì)的結(jié)晶化。

透光性導(dǎo)電層(c)的厚度沒(méi)有特別限定，通常為15～30nm。透光性導(dǎo)電層(c)的厚度低于20nm時(shí)，可得到改善透射率及減少圖案化后的透光性導(dǎo)電層的圖案可見(jiàn)等優(yōu)點(diǎn)，因此優(yōu)選。該情況下，作為透光性導(dǎo)電層的厚度，可列舉5～19nm、12～19nm、及15～19nm。在左列的例示列舉中，與前述的數(shù)值相比，在導(dǎo)電性和/或透明性方面，優(yōu)選在后數(shù)值。

配置透光性導(dǎo)電層(c)的方法可以為濕式及干式的任一種，沒(méi)有特別限定。作為配置透光性導(dǎo)電層(c)的方法的具體例，可列舉例如：濺射法、真空蒸鍍法、離子噴鍍法、cvd法及脈沖激光沉積法等。

1.4底涂層(d)

本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜可以進(jìn)一步在透光性支持層(a)和透光性導(dǎo)電層(c)之間含有至少一層的底涂層(d)。透光性導(dǎo)電層(b)可以鄰接于底涂層(d)而配置。

圖4表示本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的一個(gè)實(shí)施方式。該方式中，在透光性支持層(a)的一面上直接配置有底涂層(d)，透光性導(dǎo)電層(c)直接配置于底涂層(d)的與透光性支持層(a)相反側(cè)的面上。

圖5表示本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的一個(gè)實(shí)施方式。該方式中，透光性支持層(a)的兩個(gè)面具備相同的構(gòu)成，具體而言，在各自的面上直接配置有底涂層(d)，透光性導(dǎo)電層(c)直接配置于底涂層(d)的與透光性支持層(a)相反側(cè)的面上。

底涂層(d)的原料沒(méi)有特別限定，例如可以具有介電性。作為底涂層(d)的原料，沒(méi)有特別限定，可列舉例如：氧化硅、氮化硅、氧氮化硅、碳化硅、硅醇鹽、烷基硅氧烷及其縮合物、聚硅氧烷、倍半硅氧烷、聚硅氮烷及丙烯酸二氧化硅復(fù)合物等。底涂層(d)既可以由其中任一種單獨(dú)構(gòu)成，也可以由多種構(gòu)成。作為底涂層(d)，優(yōu)選含有選自聚硅氮烷、丙烯酸二氧化硅復(fù)合物及siox(x＝1.0～2.0)中的1種的透光性基底層。底涂層(d)可以為包含選自聚硅氮烷、丙烯酸二氧化硅復(fù)合物及siox(x＝1.0～2.0)中的1種的透光性基底層。作為底涂層(d)，優(yōu)選含有siox(x＝1.0～2.0)的透光性基底層。底涂層(d)可以為由siox(x＝1.0～2.0)構(gòu)成的透光性基底層。以下，例如有時(shí)將由siox(x＝1.0～2.0)構(gòu)成的透光性基底層簡(jiǎn)稱為siox層。

底涂層(d)可以配置一層。或者也可以兩層以上相互鄰接、或隔著其它層相互隔開(kāi)而配置。底涂層(d)優(yōu)選兩層以上相互鄰接而配置。作為這種方式的實(shí)施方案的例子，可列舉例如：相鄰的sio2層及由siox層構(gòu)成的疊層(stacking)、以及、相鄰的sio2層和由sioxny層構(gòu)成的疊層。例如兩層相互鄰接而配置的情況下，sio2層及siox層的順序是任意的，但優(yōu)選在透光性支持層(a)側(cè)配置由sio2構(gòu)成的透光性基底層(c-1)、在透光性導(dǎo)電層(b)側(cè)配置由siox(x＝1.0～2.0)構(gòu)成的透光性基底層(c-2)。

作為底涂層(d)的每一層的厚度，沒(méi)有特別限定，可列舉例如15～60nm等。兩層以上相互鄰接而配置的情況下，相互鄰接的全部的底涂層(d)的合計(jì)厚度為上述范圍內(nèi)即可。

就底涂層(d)的折射率而言，只要本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜可以作為觸摸面板用透光性導(dǎo)電性膜使用，就沒(méi)有特別限定，例如優(yōu)選1.4～1.5。

作為用于配置底涂層(d)的方法，可以為濕式及干式的任一種，沒(méi)有特別限定，作為濕式，可列舉例如涂布溶膠-凝膠法、或微粒子分散液或膠體溶液的方法等。

作為配置底涂層(d)的方法，作為干式，可列舉例如通過(guò)濺射法、離子噴鍍法、真空蒸鍍法及脈沖激光沉積法疊層于鄰接的層上的方法等。

1.5其它層(e)

本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜在透光性支持層(a)的至少一面上除透光性導(dǎo)電層(c)之外，可以進(jìn)一步配置選自硬涂層(b)、底涂層(d)及與這些不同的至少1種其它層(e)中的至少1種層。

作為與(a)～(d)的任一層都均不同的其它層，沒(méi)有特別限定，可列舉例如粘接層等。

粘接層是指配置在兩層之間且與該兩層相互鄰接、為了將該兩層間相互粘接而配置的層。作為粘接層，沒(méi)有特別限定，例如可以使用通常在觸摸面板用透光性導(dǎo)電性膜中用作粘接層的材料。粘接層既可以由其中任一種單獨(dú)構(gòu)成，也可以由多種構(gòu)成。

1.6本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的用途

本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜優(yōu)選用于觸摸面板的制造。

用于制造電阻膜方式觸摸面板的透光性導(dǎo)電性膜一般而言表面電阻率(片電阻)需要為250～1,000ω/sq左右。與此相對(duì)，用于制造電容型觸摸面板的透光性導(dǎo)電性膜一般而言表面電阻率低者較為有利的。本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的電阻率已被降低，由此，優(yōu)選用于制造電容型觸摸面板。關(guān)于電容型觸摸面板的詳細(xì)情況如2.項(xiàng)目中所說(shuō)明的那樣。

2.本發(fā)明的電容型觸摸面板

本發(fā)明的電容型觸摸面板含有本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜，進(jìn)一步根據(jù)需要含有其它的部件而成。

作為本發(fā)明的電容型觸摸面板的具體構(gòu)成例，可列舉如下的構(gòu)成。需要說(shuō)明的是，以保護(hù)層(1)側(cè)朝向操作畫(huà)面?zhèn)?、玻?5)側(cè)朝向與操作畫(huà)面相反一側(cè)的方式來(lái)使用。

(1)保護(hù)層

(2)本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜(y軸方向)

(3)絕緣層

(4)本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜(x軸方向)

(5)玻璃

本發(fā)明的電容型觸摸面板沒(méi)有特別限定，例如可以通過(guò)按照通常的方法將上述(1)～(5)、以及根據(jù)需要的其它的部件組合來(lái)制造。

3.本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的制造方法

在本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的制造方法中，配置各個(gè)層的工序參見(jiàn)對(duì)各自的層的說(shuō)明。

本發(fā)明的透光性導(dǎo)電性膜的制造方法可以包括以下工序：在透光性支持層(a)的至少一面上，配置透光性導(dǎo)電層(c)，此外，分別配置選自硬涂層(b)、底涂層(d)及與他們不同的至少1種其它層(f)中的至少1種層。

例如，可以從透光性支持層(a)側(cè)起依次配置于透光性支持層(a)的至少一面上，但配置的順序沒(méi)有特別限定。例如，最開(kāi)始可以在透光性支持層(a)以外的層的一個(gè)面上配置其它層?；蛘呖梢允?，一方面，通過(guò)以相互鄰接的方式配置2種以上的層而得到1種復(fù)合層，然后或與此同時(shí)，另一方面同樣地通過(guò)以相互鄰接的方式配置2種以上的層而得到1種復(fù)合層，在以相互鄰接的方式配置上述2種復(fù)合層。

實(shí)施例

以下，列舉實(shí)施例，進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅限定于這些實(shí)施例。

1.實(shí)施例及比較例

1.0聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂塊的制備

(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂顆粒的粉碎)

將大小1mm的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯顆粒10g投入于液態(tài)氮500ml中，5分鐘后取出。接著，使用珠磨機(jī)進(jìn)行粉碎。得到的樹(shù)脂塊的外徑為1～50μm左右。將得到的樹(shù)脂塊細(xì)分，分別進(jìn)行分級(jí)。

(使用旋轉(zhuǎn)氣流式篩分裝置進(jìn)行分級(jí))

將得到的樹(shù)脂塊(外徑：1～50μm)用網(wǎng)眼19μm的微粉篩進(jìn)行篩選，得到外徑超過(guò)19μm且50μm以下的樹(shù)脂塊之后，用網(wǎng)眼21μm的微粉篩進(jìn)行篩選，得到平均外徑為20μm的樹(shù)脂塊。

將得到的樹(shù)脂塊(外徑：1～50μm)用網(wǎng)眼3μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到外徑超過(guò)3μm且50μm以下的樹(shù)脂塊之后，用網(wǎng)眼5μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到平均外徑為4μm的樹(shù)脂塊。

將得到的樹(shù)脂塊(外徑：1～50μm)用網(wǎng)眼4μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到外徑超過(guò)4μm且50μm以下的樹(shù)脂塊之后，用網(wǎng)眼6μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到平均外徑為5μm的樹(shù)脂塊。

將得到的樹(shù)脂塊(外徑：1～50μm)用網(wǎng)眼9μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到外徑超過(guò)9μm且50μm以下的樹(shù)脂塊之后，用網(wǎng)眼11μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到平均外徑為10μm的樹(shù)脂塊。

將得到的樹(shù)脂塊(外徑：1～50μm)用網(wǎng)眼11μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到外徑超過(guò)11μm且50μm以下的樹(shù)脂塊之后，用網(wǎng)眼13μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到平均外徑為12μm的樹(shù)脂塊。

將得到的樹(shù)脂塊(外徑：1～50μm)用網(wǎng)眼15μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到外徑超過(guò)15μm且50μm以下的樹(shù)脂塊之后，用網(wǎng)眼17μm微粉篩進(jìn)行篩選，得到平均外徑為16μm的樹(shù)脂塊。

將得到的樹(shù)脂塊(外徑：1～50μm)用網(wǎng)眼38μm的織網(wǎng)篩選，得到外徑超過(guò)38μm且50μm以下的樹(shù)脂塊之后，用網(wǎng)眼42μm的織網(wǎng)篩選，得到平均外徑為40μm的樹(shù)脂塊。

1.1硬涂用材料的制備

在含有光聚合劑的聚氨酯丙烯酸酯低聚物(日本化藥株式會(huì)社制造，商品名：kayanovafop4000)中加入將甲苯和甲基乙基酮(mek)以5:5(重量比)的比例混合而成的混合溶劑，制備液態(tài)的硬涂用材料(固體成分濃度：30重量％)。

1.2硬涂膜的制作

使用擠出機(jī)，向聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)樹(shù)脂顆粒中添加表1～5中記載的大小不同的聚酯樹(shù)脂塊(大樹(shù)脂塊及小樹(shù)脂塊)并進(jìn)行混練，將厚度23μm、厚度50μm、或厚度200μm的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)膜進(jìn)行成形。將得到的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)膜用作支持層。在pet膜的一面進(jìn)行電暈處理后，使用棒涂機(jī)涂敷液態(tài)的硬涂用材料，使用干燥爐將其涂敷膜在100℃×1分鐘的條件下進(jìn)行加熱干燥。接著，通過(guò)相對(duì)于干燥后的涂敷膜照射紫外線(照射量：300mj/cm²)，在pet膜上設(shè)置厚度約1μm的硬涂層。

對(duì)pet膜的另一個(gè)面也實(shí)施相同操作，由此得到在兩面設(shè)置厚度約1μm的硬涂層而成的硬涂膜。另外，關(guān)于實(shí)施例60～62，將pet樹(shù)脂顆粒變更為pen、cop、coc，除此之外，同樣地制作硬涂膜。

1.3光學(xué)調(diào)整層的成膜

1.3.1高折射率層(高折射層)的成膜

在得到的硬涂膜的一個(gè)上，使用平均粒徑為30nm的氧化鋯16重量份、聚氨酯丙烯酸酯低聚物(荒川化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社制造，商品名：beamset575)：5重量份、光聚合引發(fā)劑(cibaspecialtychemicals株式會(huì)社制造，商品名：irgacure184)：3重量份、將甲基異丁酮(mibk)和甲基乙基酮(mek)以5:5(重量比)的比例混合而成的混合溶劑(以下，稱為mibk/mek混合溶劑)制備液態(tài)的高折射率層用材料(固體成分濃度：5重量％)。接著，與1.2硬涂膜的制作中進(jìn)行的方法同樣地操作，設(shè)置厚度約1μm的硬涂層。

1.3.2低折射率層(低折射層)的成膜

使用由si(硼摻雜)構(gòu)成的濺射用靶材通過(guò)反應(yīng)性濺射在光學(xué)調(diào)整層上進(jìn)行成膜。具體而言，將腔內(nèi)真空排氣至成為5×10^-4pa以下之后，以2:1投入ar氣體和o2氣體，將腔內(nèi)壓力設(shè)為0.2pa，實(shí)施濺射。得到的膜的折射率為1.49，膜厚為50nm。

1.4透光性導(dǎo)電層的成膜

將由氧化銦：95重量％及氧化錫：5重量％構(gòu)成的燒結(jié)體材料用作靶材，通過(guò)dc磁控管濺射法形成覆蓋低折射率層整個(gè)面的透明導(dǎo)電層。具體而言，將腔內(nèi)真空排氣至成為5×10^-4pa以下之后，在所述腔內(nèi)導(dǎo)入由ar氣體：95％及氧氣體：5％構(gòu)成的混合氣體，將腔內(nèi)壓力設(shè)為0.2～0.3pa，實(shí)施濺射。另外，以最終得到的透明導(dǎo)電層的膜厚成為20nm的方式實(shí)施濺射。將得到的膜在150℃下熱處理1小時(shí)后的片電阻值為150ω/□。

2.評(píng)價(jià)

對(duì)各實(shí)施例及各比較例中制作的透光性導(dǎo)電性膜，評(píng)價(jià)圖案可見(jiàn)現(xiàn)象的程度，將評(píng)價(jià)結(jié)果示于表1～5。需要說(shuō)明的是，圖案可見(jiàn)現(xiàn)象如下進(jìn)行評(píng)價(jià)。

將透光性導(dǎo)電性膜切成5cm見(jiàn)方，在透光性導(dǎo)電層上對(duì)200μm寬度的線與空間的抗蝕劑圖案進(jìn)行曝光顯影，浸漬于ito蝕刻液(關(guān)東化學(xué)社制造，商品名“ito-06n”)1分鐘，沖洗及干燥后除去抗蝕劑圖案，得到具有進(jìn)行了圖案化的透光性導(dǎo)電層的透光性導(dǎo)電膜。

在載置有作為光源的白熾燈(日光色)的桌子上放置進(jìn)行了圖案化的透光性導(dǎo)電性膜，調(diào)整白色電燈和圖案化后的透光性導(dǎo)電性膜的配置方式使得圖案化后的透光性導(dǎo)電層側(cè)位于白熾燈的正下方。從相對(duì)于透光性導(dǎo)電性膜的表面為45度的角度觀察透光性導(dǎo)電性膜，觀察從白色電燈正面接受的光在透光性導(dǎo)電性膜上發(fā)生反射時(shí)白色電燈的清晰的反射影像、和從相對(duì)于透光性導(dǎo)電性膜的表面為45度的角度進(jìn)行觀察時(shí)在透光性導(dǎo)電性膜上發(fā)生反射的白色電燈的反射光的滲出。將觀察到的清晰的反射影像(從白色電燈的正面反射來(lái)的反射光形成的白色電燈的影像)和觀察到的白色電燈的反射光的滲出(從相對(duì)于透光性導(dǎo)電性膜的表面為45度的角度觀察從正面接受白色電燈的光并反射光的透光性導(dǎo)電性膜時(shí)可看到的反射光形成的白色電燈的影像)進(jìn)行比較，用以下的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)進(jìn)行判斷。

圖案外觀的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)如下所述。

◎只能看到清晰的反射影像，即使從相對(duì)于透光性導(dǎo)電膜的表面為45度的角度進(jìn)行觀察，也沒(méi)有在反射光形成的白色電燈的影像的周?chē)吹椒瓷涔庑纬傻臐B出。

○觀察到清晰的反射影像，但從相對(duì)于透光性導(dǎo)電膜的表面為45度的角度觀察時(shí)在反射光形成的白色電燈的影像的周?chē)晕⒖吹椒瓷涔庑纬傻臐B出。

△觀察到清晰的反射影像，但從相對(duì)于透光性導(dǎo)電膜的表面為45度的角度觀察時(shí)在反射光形成的白色電燈的影像的整個(gè)周?chē)^察到反射光形成的滲出。

×沒(méi)有觀察到清晰的反射影像，并且從相對(duì)于透光性導(dǎo)電膜的表面為45度的角度觀察時(shí)在反射光形成的白色電燈的影像的周?chē)@著地看到反射光形成的滲出。

需要說(shuō)明的是，表1～5中記載了測(cè)量從pet膜主面觀察到的樹(shù)脂塊的個(gè)數(shù)而得到的結(jié)果(換算為每mm²)。該測(cè)量使用激光衍射顯微鏡(倍率為200倍、視野面積為0.5mm×0.7mm)來(lái)進(jìn)行。

對(duì)各實(shí)施例及各比較例中制作的透光性導(dǎo)電性膜，肉眼觀測(cè)其外觀，評(píng)價(jià)表面的粒狀感。將結(jié)果示于表1～表5。需要說(shuō)明的是，粒狀感如下地進(jìn)行評(píng)價(jià)。

○表面沒(méi)有粗糙，沒(méi)有看到粒狀的反射。

×可看到表面存在粗糙導(dǎo)致的粒狀反射。