本實(shí)用新型涉及保濕養(yǎng)護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防粘結(jié)易脫膜的復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的混凝土保濕養(yǎng)護(hù)膜內(nèi)側(cè)一面為有毛的無(wú)紡布，當(dāng)保濕養(yǎng)護(hù)膜貼合在混凝土表面上完成養(yǎng)護(hù)之后，無(wú)紡布與粗糙的混凝土表面滲透為一體，不易撕除，同時(shí)由于無(wú)紡布強(qiáng)度低，在完工后的撕除過(guò)程中容易破碎，在混凝土墻體表面形成斑駁碎片，嚴(yán)重影響混凝土工程的外觀和質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防粘結(jié)易脫膜的復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方予以實(shí)現(xiàn)的：

一種防粘結(jié)易脫膜的復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜，由外塑料薄膜層、吸水混合層、復(fù)合材料層構(gòu)成，所述外塑料薄膜層的內(nèi)側(cè)設(shè)有吸水混合層，所述吸水混合層由吸水材料和粘性膠構(gòu)成，所述吸水混合層的內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)合材料層。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合材料層由薄膜和無(wú)紡布熱壓而成。

進(jìn)一步的，所述無(wú)紡布的內(nèi)側(cè)一面為無(wú)毛光滑面。

進(jìn)一步的，所述所述無(wú)紡布的內(nèi)側(cè)一面涂刷有粘性膠。

進(jìn)一步的，所述復(fù)合材料層上設(shè)有若干滲透小孔。

進(jìn)一步的，所述滲透小孔的直徑為2mm，滲透小孔與滲透小孔之間的間距為10mm。

進(jìn)一步的，所述外塑料薄膜層的外側(cè)還設(shè)有保溫層。

本實(shí)用新型由外塑料薄膜層、吸水混合層、復(fù)合材料層構(gòu)成，所述吸水混合層由吸水材料和粘性膠構(gòu)成，具有超強(qiáng)的吸水保濕性能，與粘性膠結(jié)合通過(guò)復(fù)合材料層上的滲透小孔粘貼在混凝土表面上。由于復(fù)合材料層由薄膜和無(wú)紡布熱壓而成，且無(wú)紡布的內(nèi)側(cè)一面為無(wú)毛光滑面，因此具有較好的強(qiáng)度，并且不會(huì)與粗糙的混凝土表面形成互相交織粘結(jié)的現(xiàn)象，在工程完成保濕養(yǎng)護(hù)后，可迅速將復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜整體撕除，不會(huì)影響混凝土工程的外觀和質(zhì)量，具有防粘結(jié)、易脫膜、保濕養(yǎng)護(hù)效果好、強(qiáng)度高、施工速度快的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1—外塑料薄膜層， 2—吸水混合層， 3—復(fù)合材料層， 4—滲透小孔，5—水泥混凝土， 6—吸水材料，7—粘性膠， 8—薄膜， 9—無(wú)紡布， 10—粘膠層， 11—保溫層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，在水泥混凝土5的表面粘貼有一種防粘結(jié)易脫膜的復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜，所述防粘結(jié)易脫膜的復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜由外塑料薄膜層11、吸水混合層2、復(fù)合材料層3構(gòu)成，所述外塑料薄膜層11的內(nèi)側(cè)設(shè)有吸水混合層2，所述吸水混合層2的內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)合材料層3。

所述吸水混合層2由吸水材料6和粘性膠7混合組成。吸水材料6可采用淀粉、纖維素等天然高分子的接枝共聚產(chǎn)品，或者丙烯酸鈉、甲基丙烯酸甲酯等聚合產(chǎn)品。所述高分子吸水材料6具有超強(qiáng)的吸水保濕性能，能夠吸收自身重量幾百倍至千倍的水分，無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染，所吸水分不能被簡(jiǎn)單的物理方法擠出，并且可反復(fù)釋水、吸水。粘性膠7可以采用以聚乙烯醇、丙烯酸、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛、聚醋酸乙烯酯、水性聚氨酯、聚丙烯酸酯、水溶性酚醛樹(shù)脂為主體的一種、兩種或兩種以上的混合物組成的水溶性粘性膠7。

所述復(fù)合材料層3由薄膜8和無(wú)紡布9構(gòu)成，所述無(wú)紡布9最好采用內(nèi)側(cè)一面為無(wú)毛光滑面的無(wú)紡布9，將薄膜8與無(wú)紡布9通過(guò)熱壓或膠合的方式連接為一體形成復(fù)合材料層3，厚度為0.02-0.05毫米。然后在復(fù)合材料層3上打孔，使復(fù)合材料層3上均勻布滿若干滲透小孔4，所述滲透小孔4的直徑采用1-3mm，滲透小孔4與滲透小孔4之間的間距為5-20mm。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述滲透小孔4的直徑優(yōu)先采用2mm，滲透小孔4與滲透小孔4之間的間距優(yōu)先采用10mm。

實(shí)施例2

如圖2所示，在水泥混凝土5的表面粘貼有一種防粘結(jié)易脫膜的復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜，所述防粘結(jié)易脫膜的復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜由外塑料薄膜層11、吸水混合層2、復(fù)合材料層3構(gòu)成，所述外塑料薄膜層11的內(nèi)側(cè)設(shè)有吸水混合層2，所述吸水混合層2的內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)合材料層3。

所述吸水混合層2只由吸水材料6構(gòu)成。吸水材料6可采用淀粉、纖維素等天然高分子的接枝共聚產(chǎn)品，或者丙烯酸鈉、甲基丙烯酸甲酯等聚合產(chǎn)品。所述復(fù)合材料層3由多層薄膜8和多層無(wú)紡布9通過(guò)熔合、或縫合、或熱壓、或膠合構(gòu)成。所述外塑料薄膜層11、吸水混合層2、復(fù)合材料層3之間通過(guò)兩端、或中間用粘性膠7膠合、或縫合、或熱壓的方式互相結(jié)合。所述復(fù)合材料層3上打孔設(shè)有設(shè)滲透小孔4。

在有些情況下，可在無(wú)紡布9的內(nèi)側(cè)一面涂刷粘膠層10，以增強(qiáng)復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜的粘貼性能。在所述外塑料薄膜層11的外側(cè)還可設(shè)置保溫層11，以增強(qiáng)復(fù)合保濕養(yǎng)護(hù)膜的保溫保濕性能。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、原理前提下的若干改進(jìn)和修飾，如用其它材料代替無(wú)紡布9或薄膜8等，這些替換、改進(jìn)和修飾也應(yīng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。