本實用新型涉及覆銅板的板材加工設(shè)備，尤其是一種板材的牽引、整平、上膠、烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

覆銅板又名基材，將補強材料浸以樹脂，一面或兩面覆以銅箔，經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料，稱為覆銅箔層壓板，覆銅板層壓板在進行壓制的過程中，需要進行板材表面的壓緊、整平處理，主要是為了去除板材表面的褶皺，從而保證板材的整體質(zhì)量，現(xiàn)在普遍采用的是人工來敲打板材上的凸出部，達到板材整平的目的，但是操作效率不高，影響覆銅板加工，被整平的板材加工完成后需要進行上膠處理，現(xiàn)在的覆銅板的各個加工階段的機構(gòu)都是獨立的，無法保證板材加工以及上膠的自動一體化，上膠后，需要對基材進行烘干處理才能使得膠水在基材的表面凝固形成膠水凝固層，但是，現(xiàn)在的覆銅板上膠設(shè)備有些不具備烘干機構(gòu)，有些雖然帶有烘干機構(gòu)，但是膠水層與基材貼合并不牢固，容易出現(xiàn)膠水層脫落的問題，現(xiàn)在的上膠機構(gòu)的膠水槽不具備預(yù)熱機構(gòu)，而且上膠輥軸基本都無法移動，存在改進的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中覆銅板的加工設(shè)備所存在的缺陷，提供一種板材的牽引、整平、上膠、烘干設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種板材的牽引、整平、上膠、烘干設(shè)備, 包括基材供給機構(gòu)以及設(shè)置在基材供給機構(gòu)一側(cè)的壓卷機構(gòu)，壓卷機構(gòu)一側(cè)設(shè)有上膠機構(gòu)，上膠機構(gòu)一側(cè)設(shè)有烘干機構(gòu)，壓卷機構(gòu)包括壓卷支架，壓卷支架上設(shè)有兩個間隔一定距離的下滾筒，在兩個下滾筒之間的正上方處設(shè)有可轉(zhuǎn)動的壓力輥，壓力輥通過固定架固定，壓力輥的周面與兩個下滾筒的周面接觸；

所述下滾筒的一側(cè)設(shè)有固定平臺，固定平臺的下方固定氣缸，壓卷支架上設(shè)有導(dǎo)向架，導(dǎo)向架內(nèi)設(shè)有滑動輥軸，導(dǎo)向架與氣缸的端部連接，滑動輥軸的周面與下滾筒的周面相互對應(yīng)；

所述固定平臺上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與固定平臺連接的支撐架，在支撐架上活動連接轉(zhuǎn)動架，轉(zhuǎn)動架的端部連接可轉(zhuǎn)動的夾緊輥軸，固定平臺上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥軸，夾緊輥軸的周面與轉(zhuǎn)動輥軸的周面相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動架與支撐架之間連接夾緊氣缸；

所述上膠機構(gòu)包括膠水槽，膠水槽內(nèi)填充膠水，在膠水槽頂部的開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動上膠輥，轉(zhuǎn)動上膠輥的端部設(shè)有支撐桿，支撐桿與轉(zhuǎn)動上膠輥端部的連接軸連接，支撐桿上遠離轉(zhuǎn)動上膠輥的一端連接橫向支撐板，橫向支撐板上方設(shè)有固定板，固定板通過升降氣缸與橫向支撐板連接；

膠水槽包括槽體，在槽體的頂部設(shè)有槽蓋，槽體的頂部設(shè)有兩個導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，在兩個導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對相互對置的滑動塊，每對滑動塊之間設(shè)有電熱管，電熱管呈“U”型，電熱管的兩個連接端與兩個對置的滑動塊連接并伸入到滑動塊內(nèi)，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片，滑動塊上設(shè)有插入槽，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的側(cè)面伸入到對應(yīng)滑動塊的插入槽內(nèi)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片與滑動塊所對應(yīng)電熱管的連接端接觸；

所述烘干機構(gòu)包括烘干架，烘干架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的烘干滾筒，烘干滾筒內(nèi)設(shè)有電熱輥，烘干架的上方設(shè)有烘干支架，烘干支架上設(shè)有壓輥，壓輥的端部連接固定架，烘干支架的上方設(shè)有氣缸，氣缸與固定架連接，壓輥的周面與烘干滾筒的周面之間形成烘干口，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥周面上的基材從烘干口穿過并與壓輥和烘干滾筒的周面接觸。

上述的一種板材的牽引、整平、上膠、烘干設(shè)備，所述基材供給機構(gòu)包括支架，支架上設(shè)有基材卷筒，支架上設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機連接驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與基材卷筒端部的周面嚙合。

上述的一種板材的牽引、整平、上膠、烘干設(shè)備，所述第一導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的正極連接，第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的負極連接。

上述的一種板材的牽引、整平、上膠、烘干設(shè)備，所述槽體的兩側(cè)設(shè)有上膠管，上膠管的端部設(shè)有閥門，所述支架與固定平臺之間設(shè)有過渡支架，在過渡支架上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的過渡輥軸。

本實用新型的有益效果為：該設(shè)備的基材卷筒上的板材經(jīng)過過渡輥軸過渡后，進入夾緊輥軸和轉(zhuǎn)動輥軸的周面之間，并從滑動輥軸和下滾筒之間穿過與壓力輥的周面接觸，在板材被牽引的過程中，壓力輥與兩個下滾筒之間的擠壓力可以達到去除板材表面褶皺的問題，而且為了使得板材在牽引時傳送穩(wěn)定，固定平臺上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)的夾緊氣缸可以帶動夾緊輥軸和轉(zhuǎn)動輥軸夾緊板材，防止板材在牽引過程中出現(xiàn)抖動或者不平穩(wěn)的問題，保證了板材的壓制質(zhì)量，被整平后的基材纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥上，在基材牽引的過程中帶動轉(zhuǎn)動上膠輥旋轉(zhuǎn)，基材的表面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，從而達到上膠的目的，由于膠水在使用過程中膠水槽內(nèi)的膠水水位在逐漸下降，升降氣缸可以帶動轉(zhuǎn)動上膠輥上下移動，使得轉(zhuǎn)動上膠輥的周面與膠水槽內(nèi)的膠水接觸，適合膠水槽內(nèi)不同的膠水位，使用方便，經(jīng)過上膠處理后，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥周面上的基材從壓輥的周面與烘干滾筒的周面之間形成的烘干口穿過并與壓輥和烘干滾筒的周面接觸，通過氣缸可以帶動固定架和壓輥下行，使得壓輥擠壓基材的表面，在基材表面的膠水層接觸烘干滾筒的周面而被烘干時，通過壓輥的擠壓力使得膠水層能與基材的表面緊緊貼合，防止出現(xiàn)膠水層在烘干時變性拱起或者脫落的問題；膠水槽的槽體的頂部設(shè)有兩個導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板，在兩個導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對相互對置的滑動塊，每對滑動塊之間設(shè)有電熱管，電熱管的兩個連接端與兩個對置的滑動塊連接并伸入到滑動塊內(nèi)，在第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片，滑動塊上設(shè)有插入槽，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板的側(cè)面伸入到對應(yīng)滑動塊的插入槽內(nèi)，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片與滑動塊所對應(yīng)電熱管的連接端接觸，第一導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的正極連接，第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片通過電線與外界電源的負極連接，電熱管的數(shù)量為多個，第一導(dǎo)向板和第二導(dǎo)向板上的弧形導(dǎo)電片接電后，兩個弧形導(dǎo)電片之間的多對滑動塊之間的電熱管都處于通電狀態(tài)，而且通過移動滑動塊可以帶動對應(yīng)的電熱管在兩個導(dǎo)電板之間移動，從而改變槽體內(nèi)電熱管的排布情況，為了提高膠水的加熱均勻度，電熱管呈“U”型，膠水槽整體結(jié)構(gòu)新穎，槽體內(nèi)的電熱管數(shù)量可任意改變。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型烘干機構(gòu)的示意圖。

圖3為本實用新型膠水槽的示意圖。

圖4為圖3中的A區(qū)放大圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，一種板材的牽引、整平、上膠、烘干設(shè)備, 包括基材供給機構(gòu)1以及設(shè)置在基材供給機構(gòu)1一側(cè)的壓卷機構(gòu)2，壓卷機構(gòu)2一側(cè)設(shè)有上膠機構(gòu)3，上膠機構(gòu)3一側(cè)設(shè)有烘干機構(gòu)4，壓卷機構(gòu)2包括壓卷支架21，壓卷支架21上設(shè)有兩個間隔一定距離的下滾筒22，在兩個下滾筒22之間的正上方處設(shè)有可轉(zhuǎn)動的壓力輥23，壓力輥23通過固定架24固定，壓力輥23的周面與兩個下滾筒22的周面接觸；

下滾筒22的一側(cè)設(shè)有固定平臺25，固定平臺25的下方固定氣缸26，壓卷支架21上設(shè)有導(dǎo)向架27，導(dǎo)向架27內(nèi)設(shè)有滑動輥軸28，導(dǎo)向架27與氣缸26的端部連接，滑動輥軸28的周面與下滾筒22的周面相互對應(yīng)；

固定平臺25上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括與固定平臺25連接的支撐架201，在支撐架201上活動連接轉(zhuǎn)動架202，轉(zhuǎn)動架202的端部連接可轉(zhuǎn)動的夾緊輥軸203，固定平臺25上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動輥軸204，夾緊輥軸203的周面與轉(zhuǎn)動輥軸204的周面相對應(yīng)，轉(zhuǎn)動架202與支撐架201之間連接夾緊氣缸205。

基材供給機構(gòu)1包括支架11，支架11上設(shè)有基材卷筒12，支架11上設(shè)有驅(qū)動電機13，驅(qū)動電機13連接驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與基材卷筒12端部的周面嚙合。

支架11與固定平臺25之間設(shè)有過渡支架15，在過渡支架15上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的過渡輥軸16，基材卷筒12上的板材14經(jīng)過過渡輥軸16過渡后，進入夾緊輥軸203和轉(zhuǎn)動輥軸204的周面之間，并從滑動輥軸28和下滾筒22之間穿過與壓力輥23的周面接觸，在板材14被牽引的過程中，壓力輥23與兩個下滾筒22之間的擠壓力可以達到去除板材表面褶皺的問題，而且為了使得板材在牽引時傳送穩(wěn)定，固定平臺25上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)的夾緊氣缸205可以帶動夾緊輥軸203和轉(zhuǎn)動輥軸204夾緊板材14，防止板材14在牽引過程中出現(xiàn)抖動或者不平穩(wěn)的問題，保證了板材的壓制質(zhì)量。

進一步，上膠機構(gòu)3包括膠水槽31，膠水槽31內(nèi)填充膠水，膠水槽31上設(shè)有槽蓋32，在膠水槽31頂部的開口處設(shè)有轉(zhuǎn)動上膠輥33，轉(zhuǎn)動上膠輥33的端部設(shè)有支撐桿34，支撐桿34與轉(zhuǎn)動上膠輥33端部的連接軸連接，支撐桿34上遠離轉(zhuǎn)動上膠輥33的一端連接橫向支撐板35，橫向支撐板35上方設(shè)有固定板36，固定板36通過升降氣缸37與橫向支撐板35連接。

膠水槽31的槽體的頂部設(shè)有兩個導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板分別為第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312，在兩個導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上卡合多對相互對置的滑動塊313，每對滑動塊313之間設(shè)有電熱管314，電熱管314的兩個連接端315與兩個對置的滑動塊313連接并伸入到滑動塊313內(nèi)，在第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312的底部設(shè)有弧形導(dǎo)電片316，滑動塊313上設(shè)有插入槽317，第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312的側(cè)面伸入到對應(yīng)滑動塊313的插入槽317內(nèi)，第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312上的弧形導(dǎo)電片316與滑動塊313所對應(yīng)電熱管314的連接端315接觸，第一導(dǎo)向板311上的弧形導(dǎo)電片316通過電線與外界電源的正極318連接，第二導(dǎo)向板312上的弧形導(dǎo)電片316通過電線與外界電源的負極319連接，電熱管314的數(shù)量為多個，槽體的兩側(cè)設(shè)有上膠管320，上膠管320的端部設(shè)有閥門321。

第一導(dǎo)向板311和第二導(dǎo)向板312上的弧形導(dǎo)電片316接電后，兩個弧形導(dǎo)電片316之間的多對滑動塊313之間的電熱管314都處于通電狀態(tài)，而且通過移動滑動塊313可以帶動對應(yīng)的電熱管314在兩個導(dǎo)電板之間移動，從而改變膠水槽內(nèi)電熱管314的排布情況，為了提高膠水的加熱均勻度，電熱管314呈“U”型，膠水槽31整體結(jié)構(gòu)新穎，槽體內(nèi)的電熱管314數(shù)量可任意改變。

被整平后的基材纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥33上，在基材牽引的過程中帶動轉(zhuǎn)動上膠輥33旋轉(zhuǎn)，基材的表面與膠水槽31內(nèi)的膠水接觸，從而達到上膠的目的，由于膠水在使用過程中膠水槽31內(nèi)的膠水水位在逐漸下降，升降氣缸37可以帶動轉(zhuǎn)動上膠輥33上下移動，使得轉(zhuǎn)動上膠輥33的周面與膠水槽31內(nèi)的膠水接觸，適合膠水槽31內(nèi)不同的膠水位，使用方便。

烘干機構(gòu)4包括烘干架41，烘干架41上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的烘干滾筒42，烘干滾筒42內(nèi)設(shè)有電熱輥43，烘干架41的上方設(shè)有烘干支架44，烘干支架44上設(shè)有壓輥45，壓輥45的端部連接固定架46，烘干支架44的上方設(shè)有氣缸47，氣缸47與固定架46連接，壓輥45的周面與烘干滾筒42的周面之間形成烘干口，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥33周面上的基材從烘干口穿過并與壓輥45和烘干滾筒42的周面接觸，經(jīng)過上膠處理后，纏設(shè)在轉(zhuǎn)動上膠輥33周面上的基材從壓輥45的周面與烘干滾筒42的周面之間形成的烘干口穿過并與壓輥45和烘干滾筒42的周面接觸，通過氣缸47可以帶動固定架46和壓輥45下行，使得壓輥45擠壓基材的表面，在基材表面的膠水層接觸烘干滾筒42的周面而被烘干時，通過壓輥45的擠壓力使得膠水層能與基材的表面緊緊貼合，防止出現(xiàn)膠水層在烘干時變性拱起或者脫落的問題。

該設(shè)備實現(xiàn)了覆銅板的板材的供給、導(dǎo)向、上膠以及烘干的整套一體化工序，操作方便。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。