本實(shí)用新型涉及常規(guī)武器技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及坦克、裝甲車等遙控機(jī)槍的供彈技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代戰(zhàn)爭中士兵的生命越來越受到重視，傳統(tǒng)配裝在坦克、裝甲車、自行火炮等裝甲車輛上的12.7毫米高射機(jī)槍，已開始由車外手動(dòng)操控的簡易模式替換為車內(nèi)遙控操控的自動(dòng)模式，而遙控武器通常要求攜彈量較大，原有的車裝機(jī)槍60發(fā)彈箱已不能滿足使用要求，所以大容量彈箱及供彈機(jī)構(gòu)的使用便應(yīng)運(yùn)而生。而大容量彈箱供彈過程中由于彈箱自身重量較重，彈箱不能直接安裝在搖架上隨槍身一起俯仰，彈箱必須固定在托架上，因而輸彈距離增大，造成供彈阻力增大，即可能產(chǎn)生射擊故障。

同時(shí)，槍彈前后大小不一致，使得彈箱裝彈后彈鏈在第三層就會(huì)出現(xiàn)彈尖傾斜很大一個(gè)角度，在第五層時(shí)槍彈基本是豎直狀態(tài)，即彈尖朝下，還會(huì)與下面幾排槍彈的彈尖相互錯(cuò)開，上排彈尖插入下面彈尖內(nèi)，導(dǎo)致在拉動(dòng)槍彈時(shí)阻力大，造成大容量彈箱射擊時(shí)供彈不可靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的供彈機(jī)構(gòu)目的在于提高武器站的持續(xù)作戰(zhàn)能力，解決供彈過程中阻力過大，造成供彈不暢，引起射擊故障等問題，具有較好的推廣實(shí)施性。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種供彈機(jī)構(gòu)，包括彈箱、硬導(dǎo)引總成；硬導(dǎo)引總成安裝在機(jī)槍的搖架上，彈箱安裝于機(jī)槍的托架上；硬導(dǎo)引總成包括圓弧形的輸彈槽和撥單機(jī)構(gòu)，撥單機(jī)構(gòu)為單向旋轉(zhuǎn)，輸彈槽的入口對(duì)應(yīng)設(shè)置于彈箱的出口；撥單機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸彈槽的入口，輸彈槽出口對(duì)應(yīng)于機(jī)槍的槍身托彈板，輸彈槽出口軸線與彈箱出口軸線垂直。

所述撥單機(jī)構(gòu)包括左端蓋、撥單輪、右端蓋、棘爪和方向棘輪，撥單輪的軸安裝于左端蓋和右端蓋上，方向棘輪安裝于撥單輪的軸外側(cè)上，安裝于右端蓋的棘爪可卡入方向棘輪中，阻止方向棘輪反轉(zhuǎn)，使撥單輪單向旋轉(zhuǎn)。

所述硬導(dǎo)引總成的輸彈槽入口下部設(shè)有同軸座，同軸座安裝于機(jī)槍的耳軸上，使硬導(dǎo)引總成隨機(jī)槍的俯仰繞耳軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述硬導(dǎo)引總成的輸彈槽出口設(shè)置有托彈板，所述托彈板壓于機(jī)槍的槍身托彈板體上。

所述彈箱設(shè)置有底板和中間隔板，底板和中間隔板是傾斜的。

所述彈箱出口設(shè)置有托彈輪。

本實(shí)用新型供彈機(jī)構(gòu)的硬導(dǎo)引總成安裝在耳軸和搖架上，供彈時(shí)裝上槍彈的彈鏈從彈箱拉出，經(jīng)硬導(dǎo)引總成導(dǎo)引，掛在機(jī)槍供彈機(jī)上，完成機(jī)槍的裝彈動(dòng)作。

本實(shí)用新型供彈機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)大容量供彈，槍彈在多層疊加放置時(shí)增加中間隔板，放置了槍彈傾斜現(xiàn)象；輸彈機(jī)構(gòu)采用弧形硬導(dǎo)引的方式，輸彈槽設(shè)置單向棘爪機(jī)構(gòu)，由于撥彈輪棘爪的作用，槍彈只能單向運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

1、采用大容量彈箱，武器站持續(xù)供彈能力強(qiáng)，總體布局更為緊湊；

2、硬導(dǎo)引總成采用柔度設(shè)計(jì)，表面光滑，減小了供彈阻力，增加了機(jī)構(gòu)的可靠性；

3、供彈機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作簡單、適配性強(qiáng)，具有較好的推廣實(shí)施性；

4、采用底板角度匹配的雙層彈箱結(jié)構(gòu)，解決槍彈豎直的問題。

附圖說明

圖1、為本實(shí)用新型的安裝位置示意圖圖

圖2、為本實(shí)用新型的硬導(dǎo)引總成示意圖

圖3、為本實(shí)用新型的彈箱示意圖

圖4、為本實(shí)用新型棘輪示意圖

圖5、本實(shí)用新型的硬導(dǎo)引總成安裝示意圖

圖6、機(jī)槍處于俯射狀態(tài)時(shí)供彈機(jī)構(gòu)示意圖

圖7、機(jī)槍處于仰射狀態(tài)時(shí)供彈機(jī)構(gòu)示意圖

圖中：1、硬導(dǎo)引總成，2、彈箱出口，3、彈箱，4、搖架，5、齒弧板，6、托架，12、托彈板， 13、連接板， 14、輸彈槽， 15、同軸座，16、撥單機(jī)構(gòu)，17、中間隔板， 18、底板 ，19、托彈輪，20、左端蓋 ，21、撥單輪， 22、右端蓋， 23、棘爪， 24、方向棘輪，25、左耳軸， 26、聯(lián)接螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

參見圖1——圖7：

本實(shí)用新型的一種供彈機(jī)構(gòu)，包括彈箱3、硬導(dǎo)引總成1；硬導(dǎo)引總成1安裝在機(jī)槍的搖架4上，彈箱3安裝于機(jī)槍的托架6上；硬導(dǎo)引總成1包括圓弧形的輸彈槽14和撥單機(jī)構(gòu)16，撥單機(jī)構(gòu)16為單向旋轉(zhuǎn)，輸彈槽14的入口對(duì)應(yīng)設(shè)置于彈箱出口2；撥單機(jī)構(gòu)16設(shè)置于輸彈槽14的入口，輸彈槽出口對(duì)應(yīng)于機(jī)槍的槍身托彈板，輸彈槽出口軸線與彈箱出口軸線垂直。

所述撥單機(jī)構(gòu)16包括左端蓋20、撥單輪21、右端蓋22、棘爪23和方向棘輪24，撥單輪21的軸安裝于左端蓋21和右端蓋22上，方向棘輪24安裝于撥單輪的軸外側(cè)，安裝于右端蓋22的棘爪23可卡入方向棘輪24中，使撥單輪單向旋轉(zhuǎn)。

所述硬導(dǎo)引總成1的輸彈槽14入口下部設(shè)有同軸座15，同軸座15安裝于機(jī)槍的左耳軸25上，使硬導(dǎo)引總成1隨機(jī)槍的俯仰繞耳軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述硬導(dǎo)引總成1的輸彈槽14出口設(shè)置有托彈板12，所述托彈板12壓于機(jī)槍的槍身托彈板上。

所述彈箱3設(shè)置有底板18和中間隔板17，底板18和中間隔板17是傾斜的。

所述彈箱出口2設(shè)置有托彈輪19。

武器站高低向俯仰時(shí)，托架6固定不動(dòng)，通過高低電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒弧板5，搖架4繞耳軸轉(zhuǎn)動(dòng)。彈箱2通過彈箱掛板固定于武器站彈箱掛架上，硬導(dǎo)引總成1的出口端通過同軸座15與武器站25相連，25長端軸部穿過同軸座15配合孔，武器站高低俯仰時(shí)，同軸座15繞武器站25轉(zhuǎn)動(dòng)；硬導(dǎo)引總成1出彈口端通過4顆26聯(lián)接螺釘與6托架相連，固定在6托架上，隨6托架一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

將帶槍彈的彈鏈成Z字放置于彈箱3內(nèi)，槍彈彈尖一端朝上，將槍彈從彈箱3中拉出，將第一發(fā)槍彈卡入21撥單輪卡彈槽內(nèi)，棘爪23卡入方向棘輪24，限制槍彈只能朝供彈機(jī)構(gòu)出口單向運(yùn)動(dòng)，將托彈板12向下搬，使其下平面搭在槍身托彈板上，打開槍身供彈機(jī)蓋，沿輸彈槽14弧形方向拖動(dòng)槍彈，將槍彈拉出輸彈槽出口，掛在槍身上，完成武器站的供彈動(dòng)作。

本實(shí)用新型的彈箱3內(nèi)設(shè)底板18、中間隔板17及托彈輪19，底板18與中間隔板17帶有一定的傾角，放置槍彈時(shí)，彈頭朝上，彈底朝下，當(dāng)裝滿5層時(shí)，槍彈基本處于水平狀態(tài)，防止了槍彈傾斜引起的射擊故障；托彈輪19位于彈箱出口2，在供彈過程中起支撐槍彈的作用，機(jī)槍的供彈機(jī)蓋拖動(dòng)槍彈時(shí)，托彈輪19隨槍彈運(yùn)動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，托住槍彈，減小了槍彈因自重而產(chǎn)生的供彈阻力。

硬導(dǎo)引總成1進(jìn)彈接口與彈箱出口2對(duì)齊，為硬導(dǎo)引總成進(jìn)彈端口，硬導(dǎo)引總成1進(jìn)彈端口下部還設(shè)有同軸座15，機(jī)槍的左耳軸25穿過同軸座內(nèi)孔，隨機(jī)槍的俯仰繞耳軸轉(zhuǎn)動(dòng)；硬導(dǎo)引總成的弧形適合機(jī)槍的柔度，表面光滑，避免了軟導(dǎo)引表面凹凸不平產(chǎn)生的供彈阻力；硬導(dǎo)引的輸彈槽14安裝有帶單向棘爪23的撥彈輪，由于棘爪23的作用，槍彈只能單向運(yùn)動(dòng)，使首發(fā)射擊時(shí)硬導(dǎo)引總成1內(nèi)的槍彈始終處于松弛狀態(tài)，減小了機(jī)槍首發(fā)浮動(dòng)過程中的供彈阻力；硬導(dǎo)引總成1另一端的連接板13通過4顆螺釘安裝固定于搖架，隨搖架一起俯仰，硬導(dǎo)引總成1的出口設(shè)置托彈板12，安裝到位時(shí)托彈板12壓于槍身托彈板體上，能順利導(dǎo)引槍彈進(jìn)入供彈機(jī)蓋，完成機(jī)槍供彈。

本實(shí)用新型僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明，各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的，在本實(shí)用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，凡根據(jù)本實(shí)用新型原理對(duì)個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換，均不應(yīng)排除在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之外。