本實(shí)用新型涉及紡織布料領(lǐng)域，特別涉及一種抗皺絲綢面料。

背景技術(shù)：

絲綢制品高貴典雅，具有較強(qiáng)的舒適感，且其色彩絢麗，富有光澤，常見的絲綢制品有真絲領(lǐng)帶、真絲睡衣、絲綢床上用品以及真絲圍巾等，深受各年齡段的人群喜愛。但是傳統(tǒng)的真絲面料容易起皺，在穿著一段時(shí)間后，容易變形起皺，并且色牢度也差?，F(xiàn)有技術(shù)雖然在后整理過程中會(huì)做一些抗皺處理，但是其抗皺效果不甚理想，工藝復(fù)雜，而且容易破壞真絲面料原有的滑糯性能。

針對(duì)以上問題，本實(shí)用新型研究了一種外觀及舒適性均優(yōu)異的新型抗皺絲綢面料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)絲綢容易起皺的問題，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，設(shè)計(jì)了一種外觀及舒適性均優(yōu)異的抗皺絲綢面料。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種抗皺絲綢面料，包括上、下兩層絲綢層，上層絲綢層和下層絲綢層均采用緯二重緞紋組織，兩層絲綢層的紗線為多組分異形生絲復(fù)合絲，所述上層絲綢層的反面和下層絲綢層的反面通過膠層粘結(jié)。

本實(shí)用新型所述緯二重組織的表瑋采用弱捻絲(每厘米10捻以下)，顯現(xiàn)于絲綢層表面，里緯采用強(qiáng)捻絲(每厘米20捻以上)，顯現(xiàn)于絲綢層反面，經(jīng)絲采用弱捻絲(每厘米10捻以下)。所述緯二重緞紋組織表、里緯的排列比為1-2∶1-2。

本實(shí)用新型所述多組分異形生絲復(fù)合絲為生絲/ptt長絲復(fù)合絲或者生絲/低線密度合纖絲復(fù)合絲。

本實(shí)用新型所述經(jīng)絲的細(xì)度可以為10D-20D，表緯的細(xì)度可以為10D-20D，里緯的細(xì)度可以為25D-30D。

本實(shí)用新型所述膠層為TPU熱熔膠層，厚度為0.02mm-0.04mm。優(yōu)選TPU熱熔膠層厚度為0.03mm。

緯重緞紋提花組織較多，交織點(diǎn)少，當(dāng)織物的折皺外力釋去后織物中紗線容易作相對(duì)移動(dòng)，而回復(fù)到原來的狀態(tài)故織物的折皺彈性較好。在一定的捻度范圍內(nèi)，隨著紗線捻度的增加織物的抗皺性是增加的，利用強(qiáng)捻絲作經(jīng)緯絲可以很好地提高織物的抗皺能力，但絲織物因此光澤變暗手感變硬。因此使弱捻絲做表瑋顯于表面，強(qiáng)捻絲顯于反面，以保證表面的美觀和舒適性。

本實(shí)用新型采用的多組分異形生絲復(fù)合絲是根據(jù)生絲上絲膠對(duì)絲線變形效果的暫時(shí)定型理論，以及合成纖維的熱收縮原理，使絲線獲得穩(wěn)定的形態(tài)變化，不易變形，在此基礎(chǔ)上對(duì)復(fù)合絲進(jìn)行縱向和橫截面雙重變形，改良產(chǎn)品的蓬松性以及產(chǎn)品的彈性，同時(shí)使產(chǎn)品獲得特殊的光澤效果。

本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型采用緯二重緞紋組織增加絲綢層的抗皺性，使用強(qiáng)捻絲提高面料的抗皺能力，同時(shí)使弱捻絲做表緯，強(qiáng)捻絲做里緯，在提高抗皺能力的同時(shí)保證了絲綢面料的美觀和舒適性。采用特制的多組分異形生絲復(fù)合絲，使絲綢面料有較好的彈性且不易變形，同時(shí)還有較好的光澤效果。同時(shí)控制紗線的細(xì)度范圍使面料不易變形。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述一種抗皺絲綢面料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上層絲綢層，2-下層絲綢層，3-膠層。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種抗皺絲綢面料，如圖1所示，包括上、下兩層絲綢層，上層絲綢層1和下層絲綢層2均采用緯二重緞紋組織，兩層絲綢層的紗線為多組分異形生絲復(fù)合絲，所述上層絲綢層1的反面和下層絲綢層2的反面通過膠層3粘結(jié)。

本實(shí)施例所述緯二重組織的表瑋采用弱捻絲(每厘米10捻以下)顯現(xiàn)于絲綢層表面，里緯采用強(qiáng)捻絲(每厘米22-28捻)顯現(xiàn)于絲綢層反面，經(jīng)絲采用弱捻絲(每厘米10捻以下)。其中表、里緯的排列比為1∶1。

本實(shí)施例所述多組分異形生絲復(fù)合絲為生絲/ptt長絲復(fù)合絲或者生絲/低線密度合纖絲復(fù)合絲。所述膠層3為TPU熱熔膠層，厚度為0.03mm。