本實用新型涉及一種家電裝飾面板技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種內(nèi)嵌紋理PC裝飾面板。
背景技術(shù):
隨著生活水平的提高,家電產(chǎn)品的外觀要求越來越高檔,家電產(chǎn)品上的裝飾面板的顏色、圖案、藝術(shù)感、觀賞性越來越受到消費者重視,當然也就自然會驅(qū)動生產(chǎn)廠家的研發(fā)更加適合人們消費需求的裝飾面板,以便于提升產(chǎn)品的附加值。
現(xiàn)有技術(shù)的制作工藝局限性在于:1.由于現(xiàn)絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)印等工藝的局限性,只能在PC表面做處理而無法達到內(nèi)嵌式無觸感紋理;2.傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)印等工藝只能局限于PC表面,油墨中的揮發(fā)物質(zhì)容易散播到空氣中造成大氣污染;3.如果用于經(jīng)常觸碰到的地方容易造成磨損,耐磨性能不強;4.傳統(tǒng)印刷工藝使印刷層直接暴露在空氣中易氧化、變色;5.傳統(tǒng)印刷工藝在使用范圍上有所限制,常用作貼合在其它產(chǎn)品表面做裝飾用,而不能獨立的用作正反雙面裝飾。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種內(nèi)嵌紋理PC裝飾面板,針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,設(shè)計內(nèi)嵌式紋理PC裝飾面板,用壓印貼合技術(shù)將紋理印制與PC板A表面,通過特有的貼合技術(shù)將PC板B貼合于PC板A的紋理面,使用兩片亞力克板緊密無縫貼合而又不影響內(nèi)部花紋的觀賞效果;從而解決了普通印刷產(chǎn)品表面不耐磨、易氧化、無法雙面觀賞的問題。
為達到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下:一種內(nèi)嵌紋理PC裝飾面板,包括PC板A、粘合層、內(nèi)嵌紋理層、PC板B、紋理單元、扇形塊、斜波形線紋、圓形中塊,其特征在于:
所述裝飾面板為平面疊層式矩形板體,所述裝飾面板依次設(shè)置有PC板A、粘合層、內(nèi)嵌紋理層和PC板B;所述PC板A為一片PC基板,所述PC基板的材質(zhì)為硬化PC或者普通PC;所述粘合層采用樹脂粘合膠,所述內(nèi)嵌紋理層為通過轉(zhuǎn)印將紋理單元預(yù)固定于一種樹脂模板上,再通過轉(zhuǎn)印方式將內(nèi)嵌紋理層與PC板B相互固定,并通過光固化設(shè)備進行固化,最終在PC板B表面形成硬化的內(nèi)嵌紋理層;帶有內(nèi)嵌紋理層的PC板B通過壓印貼合與PC板A的粘合層相互固定。
所述粘合層可根據(jù)需要調(diào)配不同顏色。
所述內(nèi)嵌紋理層設(shè)置有多個陣列式排布的方形的紋理單元,所述紋理單元中心設(shè)置有圓形中塊,所述圓形中塊四周以中心對稱方式設(shè)置有多個扇形塊,所述扇形塊的寬度由中心向外逐漸減少配置,所述扇形塊內(nèi)設(shè)置有高精密度的斜波形線紋。
所述斜波形線紋為左傾45度或者右傾45度等間距平行設(shè)置。
所述斜波形線紋的線寬尺寸范圍為0.01mm—0.05mm,所述波形線紋的間距尺寸范圍為0.01mm—0.05mm,所述斜波形線紋高度不低于0.05mm。
本實用新型的工作原理為:所述裝飾面板由四個層次組成,依次為:PC板A-粘合層-內(nèi)嵌紋理層-PC板B;在PC板A一側(cè)面上涂制粘合層,此粘合層可根據(jù)需要調(diào)配不同顏色;所述內(nèi)嵌紋理層通過轉(zhuǎn)印預(yù)固定于一種樹脂模板上,再通過轉(zhuǎn)印方式將內(nèi)嵌紋理層與PC板B相互固定,并通過光固化設(shè)備進行固化,在PCB表面形成硬化的內(nèi)嵌紋理;將帶有粘合層的PC板A與帶有內(nèi)嵌紋理的PC板B通過壓印貼合相互固定,再經(jīng)過光固化設(shè)備進行粘合層的固化使得形成內(nèi)嵌紋理的裝飾面板。
通過上述技術(shù)方案,本實用新型技術(shù)方案的有益效果是:設(shè)計內(nèi)嵌式紋理PC裝飾面板,用壓印貼合技術(shù)將紋理印制與PC板A表面,通過特有的貼合技術(shù)將PC板B貼合于PC板A的紋理面,使用兩片亞力克板緊密無縫貼合而又不影響內(nèi)部花紋的觀賞效果;從而解決了普通印刷產(chǎn)品表面不耐磨、易氧化、無法雙面觀賞的問題;紋理線條精細,可按需求制作各種顏色效果;從不同角度觀察產(chǎn)品時,表面形成眩光效果,頗具有觀賞性;彌補了傳統(tǒng)制作方式及工藝的不足,制作成本低廉,降低環(huán)境廢污染。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例所公開的一種內(nèi)嵌紋理PC裝飾面板主視圖示意圖;
圖2為本實用新型實施例所公開的一種內(nèi)嵌紋理PC裝飾面板紋理單元示意圖;
圖3為本實用新型實施例所公開的一種內(nèi)嵌紋理PC裝飾面板疊構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型實施例所公開的一種內(nèi)嵌紋理PC裝飾面板疊層剖面分解示意圖。
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.PC板A 2.粘合層 3.內(nèi)嵌紋理層 4.PC板B
5.紋理單元 6.扇形塊 7.斜波形線紋 8.圓形中塊
9.裝飾面板
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
根據(jù)圖1至圖4,本實用新型提供了一種內(nèi)嵌紋理PC裝飾面板,包括PC板A1、粘合層2、內(nèi)嵌紋理層3、PC板B4、紋理單元5、扇形塊6、斜波形線紋7、圓形中塊8、裝飾面板9。
所述裝飾面板9為平面疊層式矩形板體,所述裝飾面板9依次設(shè)置有PC板A1、粘合層2、內(nèi)嵌紋理層3和PC板B4;所述PC板A1為一片PC基板,所述PC基板的材質(zhì)為硬化PC或者普通PC;所述粘合層2采用樹脂粘合膠,所述內(nèi)嵌紋理層3為通過轉(zhuǎn)印將紋理單元5預(yù)固定于一種樹脂模板上,再通過轉(zhuǎn)印方式將內(nèi)嵌紋理層3與PC板B4相互固定,并通過光固化設(shè)備進行固化,最終在PC板B4表面形成硬化的內(nèi)嵌紋理層3;帶有內(nèi)嵌紋理層3的PC板B4通過壓印貼合與PC板A1的粘合層2相互固定。
所述粘合層2可根據(jù)需要調(diào)配不同顏色。
所述內(nèi)嵌紋理層3設(shè)置有多個陣列式排布的方形的紋理單元5,所述紋理單元5中心設(shè)置有圓形中塊8,所述圓形中塊8四周以中心對稱方式設(shè)置有多個扇形塊6,所述扇形塊6的寬度由中心向外逐漸減少配置,所述扇形塊6內(nèi)設(shè)置有高精密度的斜波形線紋7。
所述斜波形線紋7為左傾45度等間距平行設(shè)置。
所述斜波形線紋7的線寬尺寸范圍為0.01mm—0.05mm,所述斜波形線紋7高度不低于0.05mm。
本實用新型具體操作步驟為:內(nèi)嵌紋理層3預(yù)固化于PC板B4表面,粘合層2預(yù)涂于PC板A1表面,然后通過粘合層2將PC板A1與PC板B4粘合并用光固化設(shè)備固化。將內(nèi)嵌紋理層3,斜波形線紋7寬度0.01mm—0.05mm,通過紋理模板轉(zhuǎn)印于PC板B4表面,轉(zhuǎn)印后紋理高度不低于0.05mm;并將轉(zhuǎn)印有內(nèi)嵌紋理層3的模板表面經(jīng)過光固化設(shè)備進行初步固化;然后將PC板A1通過粘合膠與帶有內(nèi)嵌紋理層3的PC板B4施以20-30N的壓力進行粘合;再一起經(jīng)過光固化設(shè)備(型號為GQUV-500通用型UV干燥設(shè)備)進行固化,能量為400-500mj,再根據(jù)需要修邊即可得到所需成品。
通過上述具體實施例,本實用新型的有益效果是:設(shè)計內(nèi)嵌式紋理PC裝飾面板,用壓印貼合技術(shù)將紋理印制與PC板A表面,通過特有的貼合技術(shù)將PC板B貼合于PC板A的紋理面,使用兩片亞力克板緊密無縫貼合而又不影響內(nèi)部花紋的觀賞效果;從而解決了普通印刷產(chǎn)品表面不耐磨、易氧化、無法雙面觀賞的問題;紋理線條精細,可按需求制作各種顏色效果;從不同角度觀察產(chǎn)品時,表面形成眩光效果,頗具有觀賞性;彌補了傳統(tǒng)制作方式及工藝的不足,制作成本低廉,降低環(huán)境廢污染。
對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。