本實用新型涉及復(fù)合板材料領(lǐng)域，尤其涉及一種防火板及其增強結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

防火板在工業(yè)廠房、庫房、石油化工項目、大型體育場館、家居以及一些需要做防火的設(shè)備等場合有著廣泛的應(yīng)用。憑借著其耐高溫、耐熱、阻燃等特性，在現(xiàn)代火災(zāi)的防治中起到極其重要的作用。

目前大量應(yīng)用于建筑墻體的防火板是陶瓷纖維制成的巖棉，其強度和抗風(fēng)壓抗沖擊能力較差，使用壽命較短，且工程上常出現(xiàn)粘貼不牢固、抹面砂漿大面積龜裂、空鼓、脫落等現(xiàn)象，長期使用存在質(zhì)量和安全隱患。因此，提高防火板的強度和抗風(fēng)壓抗沖擊性能是目前防火板亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有防火板強度低的技術(shù)問題。本實用新型提供一種防火板。

本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是提供一種防火板，其包括隔火層、包覆層及縫合線，隔火層包括相對的兩主表面，包覆層設(shè)置在隔火層至少一個主表面上，縫合線穿過隔火層及包覆層將所述隔火層與包覆層縫合，所述縫合線于所述隔火層和/或包覆層表面形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述防火板進一步包括可硬化基體，所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)及所述隔火層和/或包覆層內(nèi)部滲透有該可硬化基體。

優(yōu)選地，所述包覆層分別設(shè)置在所述隔火層相對兩個主表面上并形成一三明治結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述縫合線穿過所述兩層包覆層、以及所述隔火層，所述縫合線并于至少一包覆層遠離于所述隔火層的一面形成所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述縫合線分別單獨穿過所述隔火層和隔火層一主表面的包覆層，以及所述隔火層和隔火層另一主表面的包覆層縫合，穿過兩個包覆層的縫合線之間呈交錯排列。

優(yōu)選地，所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)包括多個網(wǎng)格單元及節(jié)點，其中兩個網(wǎng)格單元連接處為節(jié)點，所述單個網(wǎng)格單元的形狀包括三角形、菱形、方形、“米”字型、“井”字型、多邊形。

優(yōu)選地，所述縫合線的針距為0.5mm-1000mm，所述網(wǎng)格單元的分布密度為1-10000個/m²。

本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案還提供一種防火板的增強結(jié)構(gòu)，其包括上述防火板，所述防火板包括隔火層、包覆層及縫合線，隔火層包括相對的兩主表面，包覆層設(shè)置在隔火層至少一個主表面上，縫合線穿過隔火層及包覆層將所述隔火層與包覆層縫合，所述縫合線于所述隔火層和/或包覆層表面形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述防火板的增強結(jié)構(gòu)進一步包括功能層，功能層包覆防火板的表面。

優(yōu)選地，所述功能層由可硬化基體包覆防火板表面形成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種防火板及其增強結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點：

(1)包覆層設(shè)置在隔火層至少一個主表面上，縫合線穿過隔火層及包覆層將所述隔火層與包覆層縫合，所述縫合線于所述隔火層和/或包覆層表面形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，以分區(qū)域逐步固定，并使各區(qū)域受力均勻，能有效的連接隔火層和包覆層形成整體，隔火層和包覆層提高防火板的強度、整體抗風(fēng)壓抗沖擊性能、耐用性及耐候性等性能。

(2)采用縫合線貫穿強度差、容易松散的隔火層和包覆層并進行縫合，同時與滲透到網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和縫隙結(jié)構(gòu)的可硬化基體復(fù)合，能有效的連接隔火層和包覆層形成一整體，從而實現(xiàn)整體受力，提高防火板的強度、整體抗風(fēng)壓抗沖擊性能、耐用性及耐候性等性能。

(3)所述包覆層分別設(shè)置在所述隔火層相對兩個主表面上并形成一三明治結(jié)構(gòu)，從隔火層兩個主表面進行包覆，避免隔火層松散、脫落，以提高防火板的強度、抗沖擊性、耐用性等性能。

(4)縫合線穿過所述兩層包覆層、以及所述隔火層，或單獨穿過所述隔火層和隔火層一主表面的包覆層，以及所述隔火層和隔火層另一主表面的包覆層，不同的設(shè)置方式以提高防火板的適用性。

(5)所述縫合線于所述包覆層遠離于所述隔火層的一側(cè)形成所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)包括多個網(wǎng)格單元及節(jié)點，兩個網(wǎng)格單元連接處為節(jié)點，這樣的設(shè)置能夠簡便快捷縫合松散的隔火層，局部區(qū)域縫合線斷裂或出現(xiàn)縫合遺漏也只需局部處理便于返工處理，避免重新制作。

(6)所述縫合線于所述縫合面形成的網(wǎng)格單元呈三角形、菱形、方形、“米”字型、“井”字型、多邊形，使得防火板在所述縫合線分割的各個區(qū)域受力均勻，進一步緊固所述強度差，容易松散的隔火層，有效地增加了防火板的強度、抗沖擊性、耐用性等性能。

(7)所述網(wǎng)格單元的分布密度為1-10000個/m²，縫合線縫制的針距為0.5mm-1000mm，能夠依據(jù)防火板配合的建筑墻體、鍋爐或設(shè)備等的形狀要求進行搭配設(shè)置，具有廣泛的適用性。

(8)本實用新型還提供的一種防火板的增強結(jié)構(gòu)，其包括防火板，縫合線穿過隔火層及包覆層將所述隔火層與包覆層縫合，所述縫合線于所述隔火層和/或包覆層表面形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，以分區(qū)域逐步固定，并使各區(qū)域受力均勻，從而提高防火板的強度及長期使用的穩(wěn)定性。

(9)防火板的增強結(jié)構(gòu)進一步包括功能層，所述功能層包覆防火板的表面，從而防火板與功能層成整體結(jié)構(gòu)，整體受力，從而提高防火板強度，抗風(fēng)壓抗沖擊性能，使其受外力影響不易脫落，避免了被剝離的風(fēng)險，保證長期使用的穩(wěn)定性，同時能提高防火板的可成型性，并能隔絕水分和空氣，起到一定的防水和抗腐蝕作用。

【附圖說明】

圖1是本實用新型第一實施例防火板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1沿Ⅰ-Ⅰ剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4縫合線設(shè)置第一變形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型縫合線設(shè)置第二變形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型縫合線設(shè)置第三變形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型縫合線設(shè)置第四變形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型第二實施例防火板的增強結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本實用新型防火板的增強結(jié)構(gòu)的第一變形結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本實用新型防火板的增強結(jié)構(gòu)的第二變形結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

為了使本實用新型的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施實例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請一并參閱圖1及圖2，本實用新型第一實施例提供一種防火板1，其包括隔火層11、包覆層13及縫合線15。所述隔火層11包括相對的兩個主表面11a、11b，所述包覆層13設(shè)置在所述隔火層11的至少一個主表面11a上。所述縫合線15穿過所述隔火層11及所述包覆層13將所述隔火層11以及包覆層13縫合。優(yōu)選地，所述縫合線15于所述包覆層13遠離隔火層的表面和/或所述隔火層11表面形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100。

所述隔火層11可選用陶瓷纖維棉、玄武巖纖維、陶瓷纖維氣凝膠混合及陶瓷粉末與粘合劑混合的絮狀物其中一種或幾種混合。所述隔火層11由上述材質(zhì)經(jīng)過層壓工藝形成層狀結(jié)構(gòu)，因而所述隔火層11本身強度差、容易松散的性質(zhì)。所述隔火層11的厚度為0.5-120mm。所述隔火層11可裁切成所需形狀，以配合建筑墻體、鍋爐或設(shè)備等的形狀需要防火設(shè)置結(jié)構(gòu)處使用。請參閱圖3，所述隔火層11的部分放大圖，所述隔火層11包括形成隔火層材料之間的縫隙結(jié)構(gòu)111。

所述包覆層13可選用金屬纖維絲、玻璃纖維絲、碳纖維絲、石英纖維絲、氧化鋁纖維絲、硅酸鋁纖維絲、莫來石纖維絲、氧化鋯纖維絲、芳綸纖維絲、超高分子量聚乙烯纖維絲等纖維線其中一種或幾種混合而織成的纖維布。優(yōu)選地，所述金屬纖維絲可選用一種金屬或多種金屬的合金纖維絲。請參閱圖4，所述防火板1的剖面圖，所述包覆層13包括織成的包覆層材料的纖維線間隙131。

在本發(fā)明一些優(yōu)選的實施例中，所述包覆層13與所述隔火層11的形狀和尺寸相匹配。優(yōu)選地，所述包覆層13的厚度為0.3mm-20mm。

優(yōu)選地，在所述隔火層11與形成包覆層13相對的另一主表面上，也即遠離所述包覆層13主表面11b上設(shè)置板材或?qū)訝畈牧稀?/p>

進一步優(yōu)選地，在所述隔火層11遠離所述包覆層13的主表面11b設(shè)置板材或?qū)訝畈牧蠟榱硪凰霭矊?3a，即兩所述包覆層13、13a設(shè)置在所述隔火層11相對兩個主表面11a、11b上，并形成一三明治結(jié)構(gòu)。具體的，包覆層13為第一包覆層13及包覆層13a為第二包覆層13a。第一包覆層13及第二包覆層13a遠離所述隔火層11的一面為縫合面133。優(yōu)選地，至少一所述縫合面133上的縫合線15形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100。

所述隔火層11設(shè)置第一包覆層13及第二包覆層13a兩所述包覆層13之間，通過縫合線15穿過使所述隔火層11及第一包覆層13及第二包覆層13a所述包覆層13使之形成一整體。

在本實用新型一些較優(yōu)的實施例中，所述防火板1進一步包括可硬化基體10。所述可硬化基體10包括熱固性樹脂、熱塑性樹脂一種或兩種的混合物。

在本實用新型一些更優(yōu)的實施例中，所述熱固性樹脂可選用環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、聚酰亞胺樹脂、不飽和聚酯樹脂等其中一種或幾種的混合。

在本實用新型一些更優(yōu)的實施例中，所述熱塑性樹脂可選用PEEK(Polyetheretherketone，聚醚醚酮)、PEK(polyetherketone，聚醚酮)、PPS(Phenylenesulfide，聚苯硫醚)、PEI(Polyetherimide，聚醚酰亞胺)、PI(Polyimide，聚酰亞胺)等其中一種或幾種的混合。

可硬化基體10滲透于所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100，所述包覆層13的間隙131、所述包覆層13與隔火層11之間的間隙以及所述隔火層11的所述縫隙結(jié)構(gòu)111中，因而能有效的連接隔火層11和包覆層13形成一整體，從而實現(xiàn)整體受力，提高防火板1的強度、整體抗風(fēng)壓抗沖擊性能、耐用性及耐候性等性能。

這樣的結(jié)構(gòu)的設(shè)置是因為包覆層13包括纖維線間隙131，同時松散的隔火層11也包含縫隙結(jié)構(gòu)111，因此所述可硬化基體10能從包覆層13表面灌注并滲透到所述包覆層13的間隙131、所述包覆層13與隔火層11之間的間隙以及所述隔火層11的所述縫隙結(jié)構(gòu)111中。從而使所述可硬化基體10與所述隔火層11及包覆層13復(fù)合，形成一個整體。

請參閱圖2及圖4，所述縫合線15穿過所述隔火層11及兩個所述包覆層13、13a縫合，所述縫合線15并于至少一包覆層13遠離于所述隔火層11的一面形成所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100。優(yōu)選地，所述縫合線15在兩個包覆層13，13a遠離所述隔火層11的一面都形成所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100。

所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100包括多個網(wǎng)格單元1001及節(jié)點1003，其中兩個網(wǎng)格單元1001連接處為節(jié)點1003。優(yōu)選的，所述包覆層13的纖維線與所述節(jié)點1003連接。單個網(wǎng)格單元1001的形狀包括三角形、菱形、方形、“米”字型、“井”字型、多邊形。所述縫合線15的針距為0.5mm-1000mm。所述網(wǎng)格單元1001的分布密度為1-10000個/m²。

所述縫合線15為一條或多條。當(dāng)所述縫合線15為一條時，所述縫合線15在依次于縫合面133、貫穿包覆層13與隔火層11兩種交替進行縫合。

優(yōu)選地，所述縫合線15為多條。本實用新型以兩條為示例進行說明：如圖2，所述縫合線15包括第一縫合線151和第二縫合線153，所述第一縫合線151設(shè)置于所述縫合面133上，形成所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100。所述第二縫合線153穿過隔火層11和包覆層13，并將隔火層11和包覆層13縫制在一起，所述第二縫合線153在縫合面133上連接第一縫合線151形成的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100，以使各個區(qū)域均進行縫合固定。所述第一縫合線151與網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100的連接處即為縫合節(jié)點。所述縫合節(jié)點可以位于所述縫合面133的任意位置。

請參閱圖5，縫合線25設(shè)置的第一變形結(jié)構(gòu)，所述縫合線25分別單獨穿過所述隔火層21及靠近隔火層21一主表面21a的包覆層23進行縫合，以及所述隔火層21和靠近隔火層21另一主表面21b的包覆層23a進行縫合。穿過兩個包覆層23，23a的縫合線25之間呈交錯排列進而在包覆層23,23a遠離隔火層21的表面形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)233。

請一并參閱圖4及圖6，縫合線35設(shè)置的第二變形結(jié)構(gòu)，縫合線35為兩條，即進一步分為第一方向縫合線3511與第二方向縫合線3513。第一方向縫合線3511在依次于縫合面133、貫穿包覆層13與隔火層11兩種交替進行縫合?？梢哉J(rèn)為第二方向縫合線3513以同樣地方式縫合。所述第一方向縫合線3511與所述第二方向縫合線3513在縫合面133上呈一定角度交叉設(shè)置，形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)300。

請參閱圖4及圖7，縫合線45設(shè)置的第三變形結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述縫合線451還包括至少一第三方向縫合線4515，所述第三方向縫合線4515與所述第一方向縫合線4511及所述第二方向縫合線4513呈一定角度交叉設(shè)置，于縫合面133形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)400。可以認(rèn)為第三方向縫合線3513以第一縫合線3511同樣地方式縫合。設(shè)置網(wǎng)格結(jié)構(gòu)400的多個所述網(wǎng)格單元4001使得防火板1在所述縫合線45分割的各個區(qū)域受力均勻，貼合緊密，有效地增加了防火板1整體結(jié)構(gòu)性能。

請參閱圖8，縫合線55設(shè)置的第四變形結(jié)構(gòu)，所述縫合線55由一條或多條纖維線5517。優(yōu)選地，所述縫合線55由多條纖維線5517彼此平行設(shè)置或纏繞組成。本實用新型以兩條纖維線5517平行設(shè)置示例進行說明。這樣地設(shè)置特點在于：所述縫合線55其中的一條纖維線5517斷裂后，所述縫合線55仍然可以繼續(xù)使用，因此可以延長防火板1使用壽命及穩(wěn)定性。同時可以進一步加固防火板1，從而提高整體結(jié)構(gòu)強度、抗風(fēng)壓抗沖擊性能。

請一并參閱圖2、圖3及圖9，本實用新型第二實施例提供一種防火板的增強結(jié)構(gòu)，其包括如上所述防火板1。

優(yōu)選地，所述防火板的增強結(jié)構(gòu)進一步包括功能層17，所述功能層17包覆防火板1的表面。具體的，在本實用新型一些較優(yōu)的實施例中，所述功能層17包覆遠離隔火層11一主表面11a的包覆層13表面及隔火層11另一主表面11b，以及隔火層11主表面之間的側(cè)面、包覆層13所有側(cè)面。在本實用新型另一些較優(yōu)的實施例中，所述功能層17包覆遠離隔火層11兩主表面11a、11b的兩包覆層13、13a的表面，以及隔火層11、包覆層13所有側(cè)面。

優(yōu)選地，在所述隔火層11遠離所述包覆層13的主表面11b設(shè)置板材或?qū)訝畈牧蠟樗龉δ軐?7?？梢岳斫獾模隹p合線15于所述隔火層11遠離包覆層13的表面形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)100。

本實用新型一些較優(yōu)的實施例中，所述功能層17為涂覆于所述防火板1的表面及所有端面的保溫、隔熱、殺菌、防腐、隔音、防輻射等功能材料形成的涂層。在本實用新型一些較優(yōu)的實施例中，所述功能層17的厚度為0.2mm-20mm。所述功能層17能夠?qū)⒏艋饘?1與外界環(huán)境隔離，避免外界環(huán)境的水分進入隔火層11影響其力學(xué)性能。優(yōu)選地，所述功能層17對所述防火板1的外表面及所有側(cè)面進行包覆。被所述功能層17包覆的防火板1成型產(chǎn)品能夠使強度差、易松散的隔火層11與包覆層13有效的連接并整體受力，從而提高防火板1結(jié)構(gòu)強度，使其受外力影響內(nèi)部不易脫落，避免了被剝離的風(fēng)險，保證長期使用的穩(wěn)定性。

進一步優(yōu)選地，所述功能層17是由上述熔融的可硬化基體10涂覆于所述包覆層13的表面形成，并冷卻成型制成的一層樹脂層。

進一步優(yōu)選地，所述功能層17的是由憎水涂層滾壓形成，所述憎水涂層可選用氟塑料、聚氨酯、聚丙烯酸酯、有機硅類及硅酸鹽類其中一種或幾種混合。

請一并參閱圖10及圖11，作為防火板的增強結(jié)構(gòu)的第一變形結(jié)構(gòu)及第二變形結(jié)構(gòu)，所述防火板的增強結(jié)構(gòu)由至少兩段防火板1疊加設(shè)置和/或在側(cè)面處縫合連接，形成一整體，所述復(fù)合板整體的橫截面呈直角形、多線段形、圓環(huán)形或多邊形等以配合建筑墻體、鍋爐或設(shè)備等的形狀使用。復(fù)合板進一步包括在上述整體的表面及端面涂覆的功能層17。如圖10所示，形成“幾”字的多線段形。如圖11所示，優(yōu)選地，所述兩防火板1之間共用一個功能層17，以節(jié)約生產(chǎn)成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種防火板及其增強結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點：

(1)包覆層設(shè)置在隔火層至少一個主表面上，縫合線穿過隔火層及包覆層將所述隔火層與包覆層縫合，所述縫合線于所述隔火層和/或包覆層表面形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，以分區(qū)域逐步固定，并使各區(qū)域受力均勻，能有效的連接隔火層和包覆層形成整體，隔火層和包覆層提高防火板的強度、整體抗風(fēng)壓抗沖擊性能、耐用性及耐候性等性能。

(2)采用縫合線貫穿強度差、容易松散的隔火層和包覆層并進行縫合，同時與滲透到網(wǎng)格結(jié)構(gòu)和縫隙結(jié)構(gòu)的可硬化基體復(fù)合，能有效的連接隔火層和包覆層形成一整體，從而實現(xiàn)整體受力，提高防火板的強度、整體抗風(fēng)壓抗沖擊性能、耐用性及耐候性等性能。

(3)所述包覆層分別設(shè)置在所述隔火層相對兩個主表面上并形成一三明治結(jié)構(gòu)，從隔火層兩個主表面進行包覆，避免隔火層松散、脫落，以提高防火板的強度、抗沖擊性、耐用性等性能。

(4)縫合線穿過所述兩層包覆層、以及所述隔火層，或單獨穿過所述隔火層和隔火層一主表面的包覆層，以及所述隔火層和隔火層另一主表面的包覆層，不同的設(shè)置方式以提高防火板的適用性。

(5)所述縫合線于所述包覆層遠離于所述隔火層的一側(cè)形成所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。所述網(wǎng)格結(jié)構(gòu)包括多個網(wǎng)格單元及節(jié)點，兩個網(wǎng)格單元連接處為節(jié)點，這樣的設(shè)置能夠簡便快捷縫合松散的隔火層，局部區(qū)域縫合線斷裂或出現(xiàn)縫合遺漏也只需局部處理便于返工處理，避免重新制作。

(6)所述縫合線于所述縫合面形成的網(wǎng)格單元呈三角形、菱形、方形、“米”字型、“井”字型、多邊形，使得防火板在所述縫合線分割的各個區(qū)域受力均勻，進一步緊固所述強度差，容易松散的隔火層，有效地增加了防火板的強度、抗沖擊性、耐用性等性能。

(7)所述網(wǎng)格單元的分布密度為1-10000個/m²，縫合線縫制的針距為0.5mm-1000mm，能夠依據(jù)防火板配合的建筑墻體、鍋爐或設(shè)備等的形狀要求進行搭配設(shè)置，具有廣泛的適用性。

(8)本實用新型還提供的一種防火板的增強結(jié)構(gòu)，其包括防火板，縫合線穿過隔火層及包覆層將所述隔火層與包覆層縫合，所述縫合線于所述隔火層和/或包覆層表面形成網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，以分區(qū)域逐步固定，并使各區(qū)域受力均勻，從而提高防火板的強度及長期使用的穩(wěn)定性。

(9)防火板的增強結(jié)構(gòu)進一步包括功能層，所述功能層包覆防火板的表面及端面，從而防火板與功能層成整體結(jié)構(gòu)，整體受力，從而提高防火板強度，抗風(fēng)壓抗沖擊性能，使其受外力影響不易脫落，避免了被剝離的風(fēng)險，保證長期使用的穩(wěn)定性，同時能提高防火板的可成型性，并能隔絕水分和空氣，起到一定的防水和抗腐蝕作用。

以上所述僅為本實用新型較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型原則之內(nèi)所作的任何修改，等同替換和改進等均應(yīng)包含本實用新型的保護范圍之內(nèi)。