本實用新型涉及PVC石塑表面膜貼設備，特指一種石塑貼膜裝置。

背景技術：

PVC石塑是采用天然石粉為主要原材料構成高密度、高纖維網狀結構的堅實基層，表面覆以高分子之特質PVC樹脂，經上百道工序加工而成。由于PVC石塑逼真美觀、質輕、防潮、隔熱等優(yōu)點，已被廣泛應用于家具建材上，并逐漸替代傳統(tǒng)天然大理石、木板等材料。

目前，PVC石塑的加工過程存在過程反復，耗時長、成本高等特點，其擠出與表面貼膜并沒有形成流水線生產，需大量人工配合工作，次品率高、生產成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對已有的技術現(xiàn)狀，提供一種石塑貼膜裝置，以實現(xiàn)PVC石塑具有穩(wěn)定、高效的一體化生產，其產品不僅逼真美觀，且耐磨防潮。

為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型為一種石塑貼膜裝置，主要包括依次設置的擠出組件、壓平組件、貼膜組件和壓紋組件，及位于各組件間的輸送輥組，所述壓平組件與貼膜組件之間設有預熱裝置，輸送輥組呈傾斜設置，于輸送輥組末端設有裁切組件，其中，貼膜組件于輸送輥組上方為由氣缸驅動的定輥、于輸送輥組下方為壓膜輥、復合輥組、印刷膜放卷機構及耐磨膜放卷機構，且壓膜輥與定輥上下契合。

進一步的，壓膜輥為恒溫輥。

進一步的，壓紋組件于輸送輥組上下方分別為網輥、壓紋輥。

進一步的，網輥為冷卻輥。

進一步的，預熱裝置由若干發(fā)熱管組成。

進一步的，壓平組件由液壓油缸驅動。

本實用新型的有益效果為：

1. 產品美觀、效果逼真；

2. 工藝設計合理，膜貼合速度快，效率高；

3.無需人工操作，全自動生產線，生產成本低。

附圖說明：

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

為了使審查委員能對本實用新型之目的、特征及功能有更進一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細說明如下：

請參閱圖1所示，系為本實用新型之較佳實施例的結構示意圖，本實用新型為一種石塑貼膜裝置，主要包括依次設置的擠出組件1、壓平組件2、貼膜組件3和壓紋組件4，及位于各組件間的輸送輥組5，所述壓平組件2與貼膜組件3之間設有預熱裝置23，預熱裝置23由若干發(fā)熱管組成，壓平組件2由液壓油缸21驅動，對貼膜前的成型石塑進行壓平，使其厚度均勻。

輸送輥組5呈傾斜設置，產品輸送過程可減少耗能。于輸送輥組5末端設有裁切組件6，其中，貼膜組件3于輸送輥組5上方為由氣缸31驅動的定輥32、于輸送輥組5下方為壓膜輥33、復合輥組34、印刷膜放卷機構35及耐磨膜放卷機構36，壓膜輥33為恒溫輥，且壓膜輥33與定輥32上下契合，印刷膜放卷機構35及耐磨膜放卷機構36分別將印刷膜與耐磨膜輸送進入復合輥組34中進行復合，再通過壓膜輥33與產品貼合。

壓紋組件4于輸送輥組5上下方分別為網輥41、壓紋輥42，其中，網輥41為冷卻輥，在對產品進行壓紋的過程中，網輥41對產品背面進行冷卻，有助于紋路快速成型。

當然，以上圖示僅為本實用新型較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故，凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。