本實用新型涉及鈷源分裝和焊接領域，尤其涉及一種放射性鈷源粒子分裝專用裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，鈷源分裝和焊接過程通常在熱室中進行，例如：使用機械手臂遠距離進行操作，用小勺或小燒杯從裝鈷粒子的容器中取適量的鈷粒子放入到源包殼中的方式。該種作業(yè)方式存在如下技術問題：

1、鈷粒子細小，機械手操作不靈活，操作時間長。

2、操作過程中鈷粒子容易撒落到地面或工作臺，造成放射性水平升高，人員劑量超標的安全隱患，此外，其也容易污染熱室，浪費材料，不利于控制成本。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種放射性鈷源粒子分裝專用裝置，防止分裝過程中鈷粒子撒落，污染熱室；實現(xiàn)快速分裝，提升分裝效率，減少輻照劑量。

為了解決上述技術問題，本實用新型的實施例提供了一種放射性鈷源粒子分裝專用裝置，用于鈷源生產(chǎn)過程中輻照后的鈷粒子的分裝和焊接，其特征在于，包括：殼體；設置在殼體上的能夠與機械手臂相適配的手柄；設置在殼體內(nèi)部的磁鐵吸盤、與磁鐵吸盤相連的電源以及與電源相連的電路板，電路板上設有不同檔位的開關和消磁電路，其中：開關控制磁鐵吸盤通電產(chǎn)生磁力，磁鐵吸盤將受磁化的鈷粒子吸取在殼體上，通過機械手臂夾持手柄將吸取有鈷粒子的殼體移動到源包殼的上方，通過控制開關使磁鐵吸盤斷電后消失磁力，消磁電路產(chǎn)生反向電流從而去除磁鐵吸盤上的剩磁，放射性鈷粒子脫落到源包殼中。

其中，電源為9V充電電池；磁鐵吸盤為直流電磁鐵，其功率范圍在2.6W-8W

其中，被鈷粒子填滿的源包殼通過雙層包殼焊接密封。

其中，還包括：設置在源包殼上方的漏斗，殼體上吸取的受磁化的鈷粒子在磁力消失后通過漏斗落入源包殼中。

其中，還包括：設置在源包殼外部的開口容器。

其中，磁鐵吸盤為直流電磁鐵，直流電磁鐵包括通電產(chǎn)生磁場型電磁鐵或失電型電磁鐵。

本實用新型所提供的放射性鈷源粒子分裝專用裝置，具有如下有益效果：

第一、開關控制磁鐵吸盤通電產(chǎn)生磁力，磁鐵吸盤將受磁化的鈷粒子吸取在殼體上，通過機械手臂夾持手柄將吸取有鈷粒子的殼體移動到源包殼的上方，通過控制開關使磁鐵吸盤斷電后消失磁力，消磁電路產(chǎn)生反向電流從而去除磁鐵吸盤上的剩磁，放射性鈷粒子脫落到源包殼中，其提高了放射性鈷源粒子分裝的操作效率，實現(xiàn)了快速分裝。

第二、鈷粒子放在厚鉛罐中，能夠防止分裝過程中鈷粒子撒落，防止熱室污染，同時縮短了操作時間，從而減少工作人員輻照劑量。

第三、結構合理、使用壽命長，易于操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例放射性鈷源粒子分裝專用裝置的殼體內(nèi)部構件的連接框圖。

圖2是本實用新型實施例放射性鈷源粒子分裝專用裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結合參見圖1-圖2，為本實用新型放射性鈷源粒子分裝專用裝置的實施例一。

本實施例中的放射性鈷源粒子分裝專用裝置，用于鈷源生產(chǎn)過程中輻照后的鈷粒子的分裝和焊接，包括：殼體1；設置在殼體1上的能夠與機械手臂相適配的手柄（未圖示）；設置在殼體1內(nèi)部的磁鐵吸盤11、與磁鐵吸盤11相連的電源12以及與電源12相連的電路板13，電路板13上設有不同檔位的開關131和消磁電路132，開關131的不同檔位對應供給磁鐵吸盤11不同強度的電流強度以控制磁鐵吸盤11的磁力，消磁電路132通過反向電流去除剩磁；其中：開關131控制磁鐵吸盤11通電產(chǎn)生磁力，磁鐵吸盤11將受磁化的鈷粒子A吸取在殼體1上，通過機械手臂夾持手柄將吸取有鈷粒子的殼體1移動到源包殼2的上方，通過控制開關131使磁鐵吸盤11斷電后消失磁力，消磁電路132產(chǎn)生反向電流從而去除磁鐵吸盤11上的剩磁，放射性鈷粒子A脫落到源包殼2中。

具體實施時，開關131的檔位可以根據(jù)實際的使用需要進行設置，本實施例中，開關的檔位設置為高、中、低和斷電四檔。將開關設置為不同檔位的作用是：通過將不同開關檔位所對應的電流強度設置為不同，使得磁鐵吸盤11的磁力大小不同，選擇合適的檔位開關131，可吸取適量的鈷粒子。設置消磁電路132的作用是：由于單個鈷粒子的重量約為0.1g，因為直流電磁鐵剩磁的存在，有時鈷粒子被吸附在工具上，不易脫落。通過設置消磁電路132，實現(xiàn)反向電流去除剩磁，使放射性鈷粒子A能夠脫落在源包殼2中。

優(yōu)選的實施方式中，電源12為9V充電電池,磁鐵吸盤為直流電磁鐵，其功率范圍在2.6W-8W。此外，磁鐵吸盤11為直流電磁鐵，具體實施時，直流電磁鐵包括通電產(chǎn)生磁場型電磁鐵或失電型電磁鐵，失電型電磁鐵是在通電狀態(tài)下無磁性的電磁鐵。

優(yōu)選的，被鈷粒子填滿的源包殼2能夠通過雙層包殼焊接密封。

進一步的，本實施例中的放射性鈷源粒子分裝專用裝置還包括：設置在源包殼2上方的漏斗3，殼體1上吸取的受磁化的鈷粒子A在磁力消失后通過漏斗3落入源包殼2中。

進一步的，本實施例中的放射性鈷源粒子分裝專用裝置還包括：設置在源包殼2外部的開口容器4，所設置開口容器3的作用是：當源包殼2被鈷粒子填滿后，如有多余的鈷粒子，則可以落在開口容器3內(nèi)，可以保持熱室的潔凈，防止熱室被污染。

本實用新型的放射性鈷源粒子分裝專用裝置在具體實施時，首先，檢查放射性鈷源粒子分裝專用裝置的電源12是否需要充電。在熱室外，通過操作機械手臂捂住放射性鈷源粒子分裝專用裝置的手柄，調(diào)整檔位，使其移動到盛鈷源的鉛罐的上方，開關131控制磁鐵吸盤11通電產(chǎn)生磁力，磁鐵吸盤11將受磁化的鈷粒子A吸取在殼體1上，通過機械手臂夾持手柄將吸取有鈷粒子的殼體1移動到源包殼2的上方，通過控制開關131使磁鐵吸盤11斷電后消失磁力，與此同時，消磁電路132產(chǎn)生反向電流從而去除磁鐵吸盤11上的剩磁，放射性鈷粒子A脫落到源包殼2中。當源包殼2被鈷粒子填滿后，如果有多余的鈷粒子，則落在開口容器4盛包殼的容器內(nèi)。

實施本實用新型的放射性鈷源粒子分裝專用裝置，具有如下有益效果：

第一、開關控制磁鐵吸盤通電產(chǎn)生磁力，磁鐵吸盤將受磁化的鈷粒子吸取在殼體上，通過機械手臂夾持手柄將吸取有鈷粒子的殼體移動到源包殼的上方，通過控制開關使磁鐵吸盤斷電后消失磁力，消磁電路產(chǎn)生反向電流從而去除磁鐵吸盤上的剩磁，放射性鈷粒子脫落到源包殼中，其提高了放射性鈷源粒子分裝的操作效率，實現(xiàn)了快速分裝。

第二、鈷粒子放在厚鉛罐中，能夠防止分裝過程中鈷粒子撒落，防止熱室污染，同時縮短了操作時間，從而減少工作人員輻照劑量。

第三、結構合理、使用壽命長，易于操作。