本實(shí)用新型涉及一種用于調(diào)味糖漿包裝的復(fù)合膜，屬于包裝材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

調(diào)味糖漿主要用于飲料、冰淇淋、酒水、蛋糕、甜點(diǎn)等時(shí)尚飲品的調(diào)配和裝飾，使其口味更豐富，外觀更繽紛。

目前，用于調(diào)味醬包裝的復(fù)合膜主要針對(duì)辣椒醬、番茄醬、花生醬等乳化醬包裝。如中國(guó)專利文件CN201484834U中公開(kāi)的一種用于調(diào)味醬的復(fù)合膜，中國(guó)專利文件CN202592858U中公開(kāi)的一種調(diào)味醬軟包裝復(fù)合膜。雖然這些包裝耐介質(zhì)和阻隔性能佳，但這些包裝都存在一些不足，如：前者主要用于小包裝，抗沖擊性能不夠；而后者熱封層添加了乙烯/乙烯醇共聚物(EVOH)，復(fù)合膜偏脆，耐跌落性能差。由于商品在運(yùn)輸、裝卸和貯存過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生沖撞、振動(dòng)和跌落，上述復(fù)合膜在此情況下會(huì)發(fā)生破損。

因此，如何提高調(diào)味醬包裝復(fù)合膜的抗沖擊性能和耐跌落性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于調(diào)味糖漿包裝的，包裝材質(zhì)耐介質(zhì)，抗酸性，阻隔性能良好，抗沖擊和耐跌落性能優(yōu)異的復(fù)合膜。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種用于調(diào)味糖漿包裝的復(fù)合膜，其特征在于：由阻隔層、第一粘合劑層、抗沖擊層、第二粘合劑層、耐跌落熱封層從外到內(nèi)依次復(fù)合而成。

優(yōu)選地，所述阻隔層為高阻隔尼龍薄膜，厚度為10～30微米。

更優(yōu)選地，所述高阻隔尼龍薄膜為MXD6改性高阻隔尼龍薄膜或EVOH改性高阻隔尼龍薄膜。

優(yōu)選地，所述抗沖擊層為尼龍薄膜，厚度為10～30微米。

更優(yōu)選地，所述尼龍薄膜為雙向拉伸尼龍薄膜或聚偏二氯乙烯乳液涂布的尼龍薄膜。

優(yōu)選地，所述耐跌落熱封層為多層共擠出吹塑聚乙烯薄膜，厚度為40～120微米。

優(yōu)選地，所述第一粘合劑層和第二粘合劑層均為雙組分聚氨酯膠黏劑，厚度為1.0～6.0微米。

更優(yōu)選地，所述雙組分聚氨酯膠黏劑為水煮型或高溫蒸煮型耐介質(zhì)雙組份聚氨酯膠黏劑。

優(yōu)選地，所述多層共擠出吹塑聚乙烯薄膜至少包含一層復(fù)合層、一層核心層和一層熱封層。

本實(shí)用新型提供的復(fù)合膜，通過(guò)耐介質(zhì)雙組份聚氨酯膠黏劑將高阻隔尼龍薄膜、尼龍薄膜和多層共擠出吹塑聚乙烯薄膜復(fù)合在一起，保證了良好耐介質(zhì)、抗酸性性能和阻隔性能。兩層尼龍薄膜的疊加，加之耐跌落聚乙烯，提供了優(yōu)異的抗沖擊和耐跌落性能。

本實(shí)用新型提供的復(fù)合膜克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，具有優(yōu)異的抗沖擊和耐跌落性能，商品在運(yùn)輸、裝卸和貯存過(guò)程中能夠抵抗沖撞，振動(dòng)和跌落保存完好，可以根據(jù)用戶對(duì)水煮、蒸煮、阻隔性需求靈活安排選擇和使用，預(yù)制各種類型的袋子，或者直接提供膜卷由用戶自動(dòng)包裝。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的用于調(diào)味糖漿包裝的復(fù)合膜示意圖；

圖2為耐跌落熱封層示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。

圖1為本實(shí)施例提供的用于調(diào)味糖漿包裝的復(fù)合膜示意圖，所述的用于調(diào)味糖漿包裝的復(fù)合膜由阻隔層1、第一粘合劑層2、抗沖擊層3、第二粘合劑層4、耐跌落熱封層5從外到內(nèi)依次復(fù)合而成。

阻隔層1優(yōu)選厚度為15微米的MXD6改性雙向拉伸尼龍薄膜。

第一粘合劑層2優(yōu)先厚度為3.0微米的水煮型耐介質(zhì)雙組份聚氨酯膠黏劑。

抗沖擊層3優(yōu)選厚度為15微米的雙向拉伸尼龍薄膜。

第二粘合劑層4優(yōu)選厚度為3.5微米的水煮型耐介質(zhì)雙組份聚氨酯膠黏劑。

耐跌落熱封層5優(yōu)選厚度為60微米的五層共擠出吹塑聚乙烯薄膜。如圖2所示，由厚度10微米的低密度聚乙烯層51、厚度9微米的線性低密度聚乙烯層52、厚度14微米的中密度聚乙烯層53、厚度9微米的線性低密度聚乙烯層54、厚度18微米的茂金屬線性底密度聚乙烯層55依次連接組成，其中，低密度聚乙烯層51為復(fù)合層，茂金屬線性底密度聚乙烯層55為熱封層，其余為核心層。

上述用于調(diào)味糖漿包裝的復(fù)合膜的制造方法，包括以下步驟：

第一步：采用五層共擠出吹塑工藝，將低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、茂金屬線性低密度聚乙烯，通過(guò)五個(gè)螺桿加熱熔融，共擠出吹塑成型，得到厚度為60微米的五層共擠出吹塑聚乙烯薄膜，作為熱封層。從復(fù)合面到熱封面厚度依次為10微米、9微米、14微米、9微米、微米，其中，10微米厚的復(fù)合面做在線電暈處理，要求表面張力大于41達(dá)因。

第二步：采用凹版印刷工藝，將所需圖文信息印刷于15微米厚的MXD6(聚己二酰間苯二甲胺)改性雙向拉伸尼龍薄膜電暈面，得到帶里印的MXD6改性雙向拉伸尼龍薄膜。

第三步：采用干法復(fù)合工藝，用水煮型耐介質(zhì)雙組份聚氨酯粘合劑依次將帶里印的厚度為15微米MXD6改性雙向拉伸尼龍薄膜、厚度為15微米的雙向拉伸尼龍薄膜和厚度為60微米的五層共擠出吹塑聚乙烯薄膜層壓復(fù)合在一起，其中MXD6改性雙向拉伸尼龍薄膜的印刷面及耐跌落熱封層的復(fù)合面與雙向拉伸尼龍薄膜層壓復(fù)合在一起。

經(jīng)測(cè)試，上述用于調(diào)味糖漿包裝的復(fù)合膜氧氣透過(guò)量小于3cm³/m²·24h0.1MPa，水蒸氣透過(guò)量小于5g/m².24h；包裝1Kg相似內(nèi)容物，整箱12包從5.5米處高的地方跌落測(cè)試，試驗(yàn)五箱未發(fā)現(xiàn)一包破損，經(jīng)過(guò)加速老化測(cè)試，未發(fā)現(xiàn)商品變質(zhì)，包裝分層。

由此證明本實(shí)施例提供的用于調(diào)味糖漿包裝的復(fù)合膜具有良好耐介質(zhì)、抗酸和阻隔性能，優(yōu)異的抗沖擊和耐跌落性能。商品在運(yùn)輸，裝卸和貯存過(guò)程中能夠長(zhǎng)久保存完好。