本實(shí)用新型涉及紙板生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)膜紙板生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

瓦楞紙板因其良好的物理機(jī)械性、裝潢印刷適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性和環(huán)保性，使用范圍越來(lái)越廣，發(fā)展速度越來(lái)越快，目前，瓦榜包裝已成為現(xiàn)代商業(yè)和貿(mào)易使用最廣泛的包裝形式之一，占據(jù)了紙包裝市場(chǎng)最大的市場(chǎng)份額。單層瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝已經(jīng)日漸成熟，多層瓦楞紙板的生產(chǎn)仍不清晰，現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)效率低，次品多且能耗高，生產(chǎn)過(guò)程中紙板一般到最后才裁切，裁切前需要烘干因此需要使用到鍋爐加熱，能耗高，對(duì)環(huán)境影響大，并且在生產(chǎn)有膜紙板時(shí)，面紙的貼膜和紙板的壓合分為兩道工序在不同的場(chǎng)合進(jìn)行，生產(chǎn)效率低，且復(fù)膜效果不好，因此需設(shè)計(jì)一種低能耗，環(huán)保，預(yù)先裁切無(wú)需鍋爐加熱烘干并且工序緊湊生產(chǎn)效率高的瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，克服了瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中能耗高，污染大，生產(chǎn)有膜紙板時(shí)貼膜效果不好，生產(chǎn)效率低，工序不緊湊的問(wèn)題，提供一種復(fù)膜紙板生產(chǎn)設(shè)備。

一種復(fù)膜紙板生產(chǎn)設(shè)備，面紙定位復(fù)膜部分、瓦楞紙?zhí)幚聿糠帧汉喜糠忠约安们胁糠?；所述面紙定位?fù)膜部分設(shè)置在壓合部分的前端；所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠衷O(shè)置在壓合部分的下端；所述裁切部分設(shè)置壓合部分的后端；所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠謱鬏攣?lái)的瓦楞紙進(jìn)行糾偏、過(guò)膠、預(yù)熱處理后送入壓合部分，單張面紙傳輸?shù)矫婕埗ㄎ粡?fù)膜部分完成定位復(fù)膜后進(jìn)入壓合部分與瓦楞紙貼合成紙板向后傳輸，傳輸?shù)讲们胁糠诌M(jìn)行裁切。

作為改進(jìn)，所述裁切部分包括用于對(duì)紙板裁切起支撐作用的支撐輥、橫切機(jī)以及控制橫切機(jī)精確裁切的傳感器；所述橫切機(jī)包括上輥刀和下輥刀；所述上輥刀包括逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的上輥以及設(shè)置在上輥上的切刀a；所述下輥刀包括順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的下輥以及設(shè)置在下輥上的切刀b。

作為改進(jìn)，所述上輥上設(shè)置有螺旋狀的刀片安裝面；所述切刀a沿刀片安裝面的螺旋軌跡貼合固定在刀片安裝面上，所述切刀a的兩端沿紙板傳輸方向成5度夾角，對(duì)應(yīng)的所述上輥的切刀a先接觸紙板的一端偏向進(jìn)紙方向5度夾角；所述下輥刀和上輥刀鏡像設(shè)置，設(shè)置在上輥刀的正下方，裁切時(shí)切刀a和切刀b成齒合狀態(tài)。

作為改進(jìn)，所述傳感器為光電傳感器，傳感器與橫切機(jī)的間距為一張紙板的寬度。

作為改進(jìn)，所述面紙定位復(fù)膜部分包括定位部分和復(fù)膜部分；所述定位部分包括按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的下輥，按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的點(diǎn)紙輥以及設(shè)置在下輥下端的擋規(guī)；所述點(diǎn)紙輥包括輥筒和擺桿，輥筒可沿?cái)[桿上下移動(dòng)；所述擋規(guī)包括L型擋板和轉(zhuǎn)軸，L型擋板可沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述復(fù)膜部分包括薄膜放卷裝置、復(fù)膜輥a和復(fù)膜輥b。

作為改進(jìn)，所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠职ㄟ^(guò)膠機(jī)、設(shè)置在過(guò)膠機(jī)前端的吸風(fēng)糾偏裝置以及設(shè)置在過(guò)膠機(jī)后端的預(yù)熱輥；吸風(fēng)糾偏裝置對(duì)瓦楞紙10進(jìn)行位置糾偏調(diào)整后，瓦楞紙進(jìn)入過(guò)膠機(jī)過(guò)膠，過(guò)膠后的瓦楞紙經(jīng)預(yù)熱輥預(yù)熱。

作為改進(jìn)，所述壓合部分包括上壓合輸送帶和下壓合輸送帶。

作為改進(jìn)，所述上壓合輸送帶和復(fù)膜輥a之間以及下壓合輸送帶和預(yù)熱輥之間均設(shè)置有托板。

作為又一改進(jìn)，所述裁切部分的后端還設(shè)置有加速帶。

本實(shí)用新型的有益效果：

(1)本實(shí)用新型中通過(guò)上輥刀和下輥刀多紙板進(jìn)行裁切，再通過(guò)光電傳感器控制上輥刀和下輥刀來(lái)對(duì)紙板進(jìn)行一個(gè)恒定長(zhǎng)度的精確切割。

(2)本實(shí)用新型中將面紙的定位部分和復(fù)膜部分設(shè)置在紙板壓合部分的前面，將兩道工序結(jié)合到一起，復(fù)膜好的面紙立刻被送入到和瓦楞紙壓合部分，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

(3)本實(shí)用新型中加速帶的設(shè)置使得壓合部分送出的紙板被快速傳向后方防止阻礙壓合部分的連續(xù)性工作。

(4)本實(shí)用新型中瓦楞紙?zhí)幚聿糠郑O(shè)置了預(yù)熱輥對(duì)過(guò)膠后的瓦楞紙進(jìn)行一個(gè)除濕作用，保證了后續(xù)壓合出來(lái)的紙板無(wú)需加熱烘干也能達(dá)到較好的強(qiáng)度要求。

附圖說(shuō)明

為了更清楚的說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為復(fù)膜紙板生產(chǎn)設(shè)備的示意圖。

圖2為面紙定位復(fù)膜部分的示意圖。

圖3為瓦楞紙?zhí)幚聿糠值氖疽鈭D。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說(shuō)明。

實(shí)施例

圖1為復(fù)膜紙板生產(chǎn)設(shè)備的示意圖，圖2為面紙定位復(fù)膜部分的示意圖，圖3為瓦楞紙?zhí)幚聿糠值氖疽鈭D。如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)施例中提供的是一種復(fù)膜紙板生產(chǎn)設(shè)備，面紙定位復(fù)膜部分1、瓦楞紙?zhí)幚聿糠?、壓合部分3以及裁切部分4；所述面紙定位復(fù)膜部分1設(shè)置在壓合部分3的前端；所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠?設(shè)置在壓合部分3的下端；所述裁切部分4設(shè)置壓合部分3的后端；所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠?將傳輸來(lái)的瓦楞紙10進(jìn)行糾偏、過(guò)膠、預(yù)熱處理后送入壓合部分3，單張面紙20傳輸?shù)矫婕埗ㄎ粡?fù)膜部分1完成定位復(fù)膜后進(jìn)入壓合部分3與瓦楞紙10貼合成紙板30向后傳輸，傳輸?shù)讲们胁糠?進(jìn)行裁切；所述裁切部分4包括用于對(duì)紙板裁切起支撐作用的支撐輥41、橫切機(jī)42以及控制橫切機(jī)42精確裁切的傳感器43；所述橫切機(jī)42包括上輥刀421和下輥刀422；所述上輥刀421包括逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的上輥4211以及設(shè)置在上輥4211上的切刀a4212；所述下輥刀422包括順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的下輥4221以及設(shè)置在下輥4221上的切刀b4222；所述上輥4211上設(shè)置有螺旋狀的刀片安裝面4213；所述切刀a4212沿刀片安裝面4213的螺旋軌跡貼合固定在刀片安裝面4213上，所述切刀a4212的兩端沿紙板傳輸方向成5度夾角，對(duì)應(yīng)的所述上輥4211的切刀a4212先接觸紙板的一端偏向進(jìn)紙方向5度夾角；所述下輥刀422和上輥刀421鏡像設(shè)置，設(shè)置在上輥刀421的正下方，裁切時(shí)切刀a4212和切刀b4222成齒合狀態(tài)；所述傳感器43為光電傳感器，傳感器43與橫切機(jī)42的間距為一張紙板的寬度；所述面紙定位復(fù)膜部分1包括定位部分11和復(fù)膜部分12；所述定位部分11包括按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的下輥111，按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的點(diǎn)紙輥112以及設(shè)置在下輥111下端的擋規(guī)113；所述點(diǎn)紙輥112包括輥筒1121和擺桿1122，輥筒1121可沿?cái)[桿1122上下移動(dòng)；所述擋規(guī)113包括L型擋板1131和轉(zhuǎn)軸1132，L型擋板1131可沿轉(zhuǎn)軸1132轉(zhuǎn)動(dòng)；所述復(fù)膜部分12包括薄膜放卷裝置121、復(fù)膜輥a122和復(fù)膜輥b123；所述瓦楞紙?zhí)幚聿糠?包括過(guò)膠機(jī)22、設(shè)置在過(guò)膠機(jī)22前端的吸風(fēng)糾偏裝置21以及設(shè)置在過(guò)膠機(jī)22后端的預(yù)熱輥23；吸風(fēng)糾偏裝置21對(duì)瓦楞紙10進(jìn)行位置糾偏調(diào)整后，瓦楞紙進(jìn)入過(guò)膠機(jī)22過(guò)膠，過(guò)膠后的瓦楞紙10經(jīng)預(yù)熱輥23預(yù)熱；所述壓合部分3包括上壓合輸送帶31和下壓合輸送帶32；所述上壓合輸送帶31和復(fù)膜輥a122之間以及下壓合輸送帶32和預(yù)熱輥23之間均設(shè)置有托板5；所述裁切部分4的后端還設(shè)置有加速帶6。

工作過(guò)程：瓦楞紙傳輸?shù)酵呃慵堫A(yù)處理部分，先經(jīng)過(guò)吸風(fēng)糾偏裝置完成位置糾偏，糾偏好后進(jìn)入過(guò)膠機(jī)均勻涂膠，過(guò)完膠后瓦楞紙經(jīng)過(guò)預(yù)熱輥預(yù)熱除濕，然后送入壓合部分，與此同時(shí)單張面紙進(jìn)入定位部分，在點(diǎn)紙輥，下輥和擋規(guī)的作用下對(duì)單張面紙進(jìn)行逐一排列后經(jīng)復(fù)膜部分完成面紙復(fù)膜，復(fù)膜后連成的長(zhǎng)條面紙送入壓合部分與瓦楞紙貼合，在上壓合輸送帶和下壓合輸送帶的配合下壓合牢固并傳輸?shù)讲们胁糠?，?dāng)光電傳感器感應(yīng)到單張面紙與單張面紙之間的間隙時(shí)，控制橫切機(jī)裁切紙板，由于光電傳感器與裁切位置的間距剛好是一張紙板的寬度距離，因此保證裁切準(zhǔn)確，裁切好的紙板落到加速帶上被快速向后傳輸。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)實(shí)用新型的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語(yǔ)“一”應(yīng)理解為“至少一個(gè)”或“一個(gè)或多個(gè)”，即在一個(gè)實(shí)施例中，一個(gè)元件的數(shù)量可以為一個(gè)，而在另外的實(shí)施例中，該元件的數(shù)量可以為多個(gè)，術(shù)語(yǔ)“一”不能理解為對(duì)數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。