本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)膜，具體涉及一種抗劃傷PET保護(hù)膜。

背景技術(shù)：

PET材料是在70年代初由美國杜邦公司研制的，開始時(shí)主要用于工業(yè)方面，比如我們今天看見的可口可樂塑料瓶就是PET材質(zhì)的。因?yàn)镻ET材質(zhì)具有重量輕，強(qiáng)度高，透明性和阻氣性好，無毒，無味等優(yōu)點(diǎn)，獲得迅速的發(fā)展。進(jìn)入90年代以來塑料包裝材料的生產(chǎn)和應(yīng)用如同雨后春筍般的發(fā)展起來，而后隨著觸控技術(shù)的成熟，PET材料也就順理成章的用到了各種液晶顯示屏上，也就是今天的PET保護(hù)膜。

但是，PET 材料本身不具備防劃傷的能力，因此，現(xiàn)有的 PET 薄膜本身也不具有抗劃傷能力，這就在很大程度上影響了其的推廣和使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種抗劃傷PET保護(hù)膜，主要解決了PET 保護(hù)膜不能抗劃傷的問題，該抗劃傷PET保護(hù)膜能夠有效保護(hù)產(chǎn)品防止被刮傷和磨損，大大提高了電子產(chǎn)品的使用壽命，具有重量輕，強(qiáng)度高，透明性和無毒，無味等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種抗劃傷PET保護(hù)膜，包括PET基層，所述的PET基層底面復(fù)合有離型膜，所述的PET基層上面復(fù)合有抗劃傷層，所述的離型膜下面復(fù)合有附著力促進(jìn)層，所述的抗劃傷層為耐刮擦劑和抗劃傷改性劑，所述的抗劃傷層質(zhì)量百分配比為：耐刮檫劑58%~74,抗劃傷改性劑26%~42%。

進(jìn)一步的，所述的PET基層的厚度為135μm~195μm。

進(jìn)一步的，所述的離型膜為抗靜電離型膜。

進(jìn)一步的，所述的抗劃傷層厚度為23μm~32μm。

進(jìn)一步的，所述的耐刮檫劑為SR-100 耐刮擦劑。

進(jìn)一步的，所述的附著力促進(jìn)層的厚度為15μm~20μm。

進(jìn)一步的，所述的附著力促進(jìn)層為附著力促進(jìn)劑LTW 。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于采取上述技術(shù)方案，該抗劃傷PET保護(hù)膜能夠有效保護(hù)產(chǎn)品防止被刮傷和磨損，大大提高了電子產(chǎn)品的使用壽命，具有重量輕，強(qiáng)度高，透明性和無毒，無味等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、抗劃傷層；2、PET基層；3、離型膜；4、附著力促進(jìn)層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種抗劃傷PET保護(hù)膜，包括PET基層2，所述的PET基層2底面復(fù)合有離型膜3，所述的PET基層2上面復(fù)合有抗劃傷層1，所述的離型膜3下面復(fù)合有附著力促進(jìn)層4，所述的抗劃傷層1為耐刮擦劑和抗劃傷改性劑，所述的抗劃傷層1質(zhì)量百分配比為：耐刮檫劑58%~74,抗劃傷改性劑26%~42%。

優(yōu)選的，所述的PET基層2的厚度為135μm~195μm，所述的離型膜3為抗靜電離型膜，能夠有效防止靜電。

優(yōu)選的，所述的抗劃傷層1厚度為23μm~32μm。

優(yōu)選的，所述的耐刮檫劑為SR-100 耐刮擦劑。

優(yōu)選的，所述的附著力促進(jìn)層4的厚度為15μm~20μm。

優(yōu)選的，所述的附著力促進(jìn)層4為附著力促進(jìn)劑LTW 。

該抗劃傷PET保護(hù)膜能夠有效保護(hù)產(chǎn)品防止被刮傷和磨損，大大提高了電子產(chǎn)品的使用壽命，具有重量輕，強(qiáng)度高，透明性和無毒，無味等優(yōu)點(diǎn)。

各位技術(shù)人員須知：雖然本實(shí)用新型已按照上述具體實(shí)施方式做了描述，但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型，任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝，都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。