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低克重高強(qiáng)度瓦楞紙的制作方法

文檔序號:12219432閱讀:2401來源:國知局
低克重高強(qiáng)度瓦楞紙的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種瓦楞紙,特別涉及一種低克重高強(qiáng)度瓦楞紙。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的瓦楞紙,都是有木材纖維或是廢紙制漿的打漿后制成的木質(zhì)纖維的層堆疊而成,而這些層和層之間都的通過各種施膠劑粘連在一起的,這樣雖然能夠增強(qiáng)其瓦楞紙的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,但是其施膠劑的密度往往較大,這樣而為了其施膠機(jī)的粘連的厚度往往都會達(dá)到0.4mm-0.5mm,這樣就會大大增大瓦楞紙的重量。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種輕便的低克重高強(qiáng)度瓦楞紙。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種低克重高強(qiáng)度瓦楞紙,包括上紙層、中紙層和下紙層,所述上紙層與中紙層之間和中紙層與上紙層之間設(shè)有混合有基物顆粒的基物粘連層,所述的中紙層上與基物粘連層相抵觸的端面上設(shè)有可與基物粘連層的連接絨,相鄰的連接絨相互螺旋纏繞設(shè)置,相鄰的連接絨能夠形成間隙。

通過采用上述技術(shù)方案,其基物顆粒由羥基、氨基和環(huán)氧基等構(gòu)成,這樣設(shè)置在基物粘連層中的基物顆粒就能夠與相接觸的紙層纖維發(fā)生鍵的結(jié)合反應(yīng),從而能夠?qū)崿F(xiàn)基物粘連層將上紙層、中紙層和下紙層粘連成一體,并且其基物粘連層的具有粘連強(qiáng)度高等特點,這樣就能夠有效的減小基物粘連層的厚度,也大大降低整個瓦楞紙的重量,從而大大使得本瓦楞紙能夠更加輕便,通過一端浮動設(shè)置在中紙層的連接絨的作用,其連接絨就能夠深入基物粘連層,從而大大增加中紙層與基物粘連層的接觸面積,能夠使得基物粘連層內(nèi)的基物顆粒與紙層上的纖維反應(yīng)的更加充分,結(jié)合的更加牢固,其連接絨相互纏繞后,就能夠使得連接絨能夠連成一片,從而能夠有效的避免連接絨脫離中紙層,也能夠使得連接絨能夠與中紙層連接的更加牢固,這樣在連接絨一端深入基物粘連層后,使得基物粘連層能夠更加牢固的粘附在中紙層中。

優(yōu)選的,所述的基物粘連層的厚度為0.2mm。

通過采用上述技術(shù)方案,基物粘連層在的厚度0.2mm時,其基物粘連層能夠以最薄的厚度實現(xiàn)最佳的連接效果,這樣就能夠使得在大大降低了低克重高強(qiáng)度瓦楞紙的重量,也同時提高了低克重高強(qiáng)度瓦楞紙的強(qiáng)度。

優(yōu)選的,所述的上紙層的外表面設(shè)有添加有苯丙酸樹脂的抗水膠層。

通過采用上述技術(shù)方案,通過抗水膠層的作用就能夠有效的避免本低克重高強(qiáng)度瓦楞紙在使用的過程中其水份滲透到紙層內(nèi),提高低克重高強(qiáng)度瓦楞紙的防水性能。

綜上所述:產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,各項技術(shù)參數(shù)都高于國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。將低克重瓦楞原紙與普通瓦楞原紙進(jìn)行性能對比,該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕的特點;該產(chǎn)品具有良好的防潮性能,有利于所包裝的物品的存放,可廣泛用于食品、水果、蔬菜、藥品等產(chǎn)品的包裝,適用于中高檔要求的防潮出口紙箱。

附圖說明

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A的放大圖;

圖3是實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記:1、上紙層;11、陽離子表面施膠劑層;2、中紙層;21、連接絨;22、間隙;3、下紙層;4、基物粘連層;41、基物顆粒;5、單紙層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實施例一:一種低克重高強(qiáng)度瓦楞紙,如圖1所示,包括上紙層1、中紙層2和下紙層3,上紙層1與中紙層2之間和中紙層2與上紙層1之間設(shè)有混合有基物顆粒41的基物粘連層4。而且上紙層1的外表面設(shè)有添加有苯丙酸樹脂的抗水膠層。其基物顆粒41由羥基、氨基和環(huán)氧基等構(gòu)成,這樣設(shè)置在基物粘連層4中的基物顆粒41就能夠與相接觸的紙層纖維發(fā)生鍵的結(jié)合反應(yīng),從而能夠?qū)崿F(xiàn)基物粘連層4將上紙層1、中紙層2和下紙層3粘連成一體,并且其基物粘連層4的具有粘連強(qiáng)度高等特點,這樣就能夠有效的減小基物粘連層4的厚度,也大大降低整個瓦楞紙的重量,從而大大使得本瓦楞紙能夠更加輕便。

如圖1和圖2所示,中紙層2上與基物粘連層4相抵觸的端面上設(shè)有可與基物粘連層4的連接絨21。其連接絨21由木質(zhì)纖維構(gòu)成,通過一端浮動設(shè)置在中紙層2的連接絨21的作用,其連接絨21就能夠深入基物粘連層4,從而大大增加中紙層2與基物粘連層4的接觸面積,能夠使得基物粘連層4內(nèi)的基物顆粒41與紙層上的纖維反應(yīng)的更加充分,結(jié)合的更加牢固。并且在相鄰的連接絨21相互螺旋纏繞設(shè)置。其連接絨21相互纏繞后,就能夠使得連接絨21能夠連成一片,在有效的避免連接絨21脫離中紙層2的同時,相互螺旋纏繞后,相鄰的連接絨21能夠形成間隙22,從而能夠使得基物粘連層4勢能,也能夠使得連接絨21能夠與中紙層2連接的更加牢固,這樣在連接絨21一端深入基物粘連層4后,使得基物粘連層4能夠更加牢固的粘附在中紙層2中。而且在上紙層1和下紙層3與基物粘連層4相抵觸的端面上也設(shè)有相同的連接絨21。

如圖1所示,基物粘連層4的厚度為0.2mm?;镎尺B層4在的厚度0.2mm時,其基物粘連層4能夠以最薄的厚度實現(xiàn)最佳的連接效果,這樣就能夠使得在大大降低了低克重高強(qiáng)度瓦楞紙的重量,也同時提高了低克重高強(qiáng)度瓦楞紙的強(qiáng)度。

并且在本通過低克重高強(qiáng)度瓦楞紙生產(chǎn)時,采用對廢紙原料進(jìn)行分級篩分級處理的工藝對長短纖維進(jìn)行分離,對長纖維進(jìn)行粘狀游離打漿,以減小對二次纖維的損傷;而且還能夠針對廢紙原料中輕渣質(zhì)、膠粘物、油、蠟等物質(zhì),利用輕質(zhì)除砂去除纖維中的輕渣質(zhì)與膠粘物,再通過精篩、熱分散等工藝對膠粘物、油蠟點等物質(zhì)進(jìn)行分散處理;并且在成紙階段采用噴淋式表面施膠機(jī),提高膠液濃度,提升上膠量,同時保證出表面施膠干度70%以上,減少斷紙情況;而且還采用雙元助流助慮,陽電荷能夠提高漿料細(xì)小纖維的留著,使紙頁成型更均勻,從而提高了紙頁的強(qiáng)度。最后本低克重高強(qiáng)度瓦楞紙在生產(chǎn)后的緊度≥0.5g/cm3;環(huán)壓指數(shù)(橫向)≥8.5N.m/g;斷裂長(縱向)≥4km;吸水性≥4min;水份7.8-8.5%,經(jīng)過改進(jìn)后,產(chǎn)品質(zhì)量提高十分顯著。

實施例二:一種低克重高強(qiáng)度瓦楞紙,如圖2所示,與實施例一的區(qū)別為:其低克重高強(qiáng)度瓦楞紙有單側(cè)的單紙層5構(gòu)成,夠?qū)訂渭垖?的主體為木質(zhì)纖維,其木質(zhì)纖維由廢紙、回收瓦楞紙板等材料經(jīng)過打漿等工序材料后得到,并且在制漿過程中,在由木質(zhì)纖維構(gòu)成的紙漿內(nèi)混入如苯丙酸樹脂、基物顆粒等多種添加劑,從而達(dá)到增強(qiáng)其低克重高強(qiáng)度瓦楞紙強(qiáng)度和性能的目的。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式,而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍,本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。

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