本發(fā)明涉及一種保溫裝飾一體化板，具體涉及一種高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板。屬于建筑材料
技術領域：
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背景技術：
：目前，我國建筑能耗已經(jīng)占到社會總能耗的1/3，做好建筑節(jié)能工作顯得尤為重要。建筑節(jié)能的重要措施之一是對墻體建立保溫節(jié)能系統(tǒng)，常見的包括外墻內保溫系統(tǒng)、墻體夾芯保溫系統(tǒng)和外墻外保溫系統(tǒng)，其中，外墻外保溫節(jié)能體系是當下墻體保溫形式的主流，具有有效保護主體結構，延長建筑物壽命，基本消除“熱橋”現(xiàn)象，有利于室溫穩(wěn)定等諸多優(yōu)點。在國內建筑外墻外保溫行業(yè)，普遍采用的是EPS板薄抹灰外墻外保溫體系，由于采用人工手工現(xiàn)場作業(yè)的方法施工，保溫作業(yè)和外墻飾面作業(yè)是逐步進行的，不但工藝步驟繁瑣、施工效率低下，而且施工人員的素質和作業(yè)環(huán)境會嚴重影響最終的工程質量。由于傳統(tǒng)建筑外墻保溫體系存在諸多不足，近幾年建筑外墻保溫技術正在向一體化保溫裝飾材料方向發(fā)展和過渡?，F(xiàn)有的很多有機保溫材料存在嚴重的防火安全隱患，2009年公安部和住建部兩部委聯(lián)合出臺了《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》，對外保溫材料的燃燒性能及外保溫系統(tǒng)的防火構造等技術措施提出了明確要求，很多建筑將需要使用不燃保溫材料或進行防火構造措施。另外，由于保溫裝飾材料長期暴露在外，對其耐候性也有較高要求。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板。本發(fā)明還提供了所述高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案：一種高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，所述中間防護層為瓦楞形，其是由以下重量份的組分混合制成的：巖棉1份，聚磷酸銨2～3份，十溴聯(lián)苯醚2～3份，硼酸鋅4～5份，粉煤灰10～20份，分散劑0.1～0.2份，發(fā)泡劑0.1～0.2份，水50～60份。優(yōu)選的，所述保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有膠粘劑。進一步優(yōu)選的，所述膠粘劑為環(huán)氧樹脂膠粘劑。優(yōu)選的，所述中間防護層的整體厚度為40～50mm。優(yōu)選的，所述保溫芯材為EPS保溫板、XPS保溫板或PU硬泡保溫板，保溫芯材的厚度為20～30mm，容重為15～25kg/m3。優(yōu)選的，所述裝飾層為涂料、面漆或幕墻用玻化磚，幕墻用花崗巖石材，或者非花崗巖石材中的任一種。上述高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良；(2)制備中間防護層：稱取配方量的巖棉、聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚、硼酸鋅和粉煤灰，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理2～3小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌3～5分鐘，澆注到瓦楞形模具中，室溫養(yǎng)護5～7小時，即得瓦楞形的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面涂覆膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到膠粘劑表面，直至瓦楞的下楞尖接觸到保溫芯材，接著在中間防護層的上表面充填膠粘劑，直至膠粘劑充滿瓦楞的上表面并溢出瓦楞的上楞尖，然后迅速在膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。優(yōu)選的，步驟(1)的具體方法是：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至80～100℃，并保溫2～4小時。優(yōu)選的，步驟(3)中的涂覆為噴涂、刮涂或批涂。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的保溫裝飾一體化板，其中間防護層采用瓦楞形結構，在保溫芯材與裝飾層之間形成類似孔洞的構造，起到了阻隔隔熱的作用，使得保溫性能更佳，具有更佳的耐候性。中間防護層是將巖棉、聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚、硼酸鋅、粉煤灰、分散劑、發(fā)泡劑和水混合制成，其中的巖棉具有極好的保溫效果和防火性能，但是其吸水率較大，容易破壞保溫系統(tǒng)的強度，而粉煤灰具有較高的孔隙率，可以有效減少巖棉吸水性對整體結構造成的破壞，如此，巖棉與聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚和硼酸鋅協(xié)同起到阻燃作用，所得保溫裝飾一體板的阻燃性好。具體實施方式下面結合實施例對本發(fā)明進行進一步的闡述，應該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對其內容進行限定。本發(fā)明的環(huán)氧樹脂膠粘劑購自東莞市佳成膠粘劑有限公司。實施例1：高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，中間防護層為瓦楞形，其是由以下組分混合制成的：巖棉1kg，聚磷酸銨2kg，十溴聯(lián)苯醚2kg，硼酸鋅4kg，粉煤灰10kg，分散劑0.1kg，發(fā)泡劑0.1kg，水50kg。保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有環(huán)氧樹脂膠粘劑。中間防護層的整體厚度為40mm。保溫芯材為EPS保溫板，保溫芯材的厚度為20mm，容重為15kg/m3。裝飾層為幕墻用?；u。上述高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至80℃，并保溫2小時；(2)制備中間防護層：稱取配方量的巖棉、聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚、硼酸鋅和粉煤灰，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理2小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌3分鐘，澆注到瓦楞形模具中，室溫養(yǎng)護5小時，即得瓦楞形的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面噴涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到環(huán)氧樹脂膠粘劑表面，直至瓦楞的下楞尖接觸到保溫芯材，接著在中間防護層的上表面充填環(huán)氧樹脂膠粘劑，直至環(huán)氧樹脂膠粘劑充滿瓦楞的上表面并溢出瓦楞的上楞尖，然后迅速在環(huán)氧樹脂膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。實施例2：高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，中間防護層為瓦楞形，其是由以下組分混合制成的：巖棉1kg，聚磷酸銨3kg，十溴聯(lián)苯醚3kg，硼酸鋅5kg，粉煤灰20kg，分散劑0.2kg，發(fā)泡劑0.2kg，水60kg。保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有環(huán)氧樹脂膠粘劑。中間防護層的整體厚度為50mm。保溫芯材為XPS保溫板，保溫芯材的厚度為30mm，容重為25kg/m3。裝飾層為幕墻用花崗巖石材。上述高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至100℃，并保溫4小時；(2)制備中間防護層：稱取配方量的巖棉、聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚、硼酸鋅和粉煤灰，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理3小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌5分鐘，澆注到瓦楞形模具中，室溫養(yǎng)護7小時，即得瓦楞形的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面刮涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到環(huán)氧樹脂膠粘劑表面，直至瓦楞的下楞尖接觸到保溫芯材，接著在中間防護層的上表面充填環(huán)氧樹脂膠粘劑，直至環(huán)氧樹脂膠粘劑充滿瓦楞的上表面并溢出瓦楞的上楞尖，然后迅速在環(huán)氧樹脂膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。實施例3：高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，中間防護層為瓦楞形，其是由以下組分混合制成的：巖棉1kg，聚磷酸銨2kg，十溴聯(lián)苯醚3kg，硼酸鋅4kg，粉煤灰20kg，分散劑0.1kg，發(fā)泡劑0.2kg，水50kg。保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有環(huán)氧樹脂膠粘劑。中間防護層的整體厚度為50mm。保溫芯材為PU硬泡保溫板，保溫芯材的厚度為20mm，容重為25kg/m3。裝飾層為幕墻用非花崗巖石材。上述高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至80℃，并保溫4小時；(2)制備中間防護層：稱取配方量的巖棉、聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚、硼酸鋅和粉煤灰，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理2小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌5分鐘，澆注到瓦楞形模具中，室溫養(yǎng)護5小時，即得瓦楞形的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面批涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到環(huán)氧樹脂膠粘劑表面，直至瓦楞的下楞尖接觸到保溫芯材，接著在中間防護層的上表面充填環(huán)氧樹脂膠粘劑，直至環(huán)氧樹脂膠粘劑充滿瓦楞的上表面并溢出瓦楞的上楞尖，然后迅速在環(huán)氧樹脂膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。實施例4：高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，中間防護層為瓦楞形，其是由以下組分混合制成的：巖棉1kg，聚磷酸銨3kg，十溴聯(lián)苯醚2kg，硼酸鋅5kg，粉煤灰10kg，分散劑0.2kg，發(fā)泡劑0.1kg，水60kg。保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有環(huán)氧樹脂膠粘劑。中間防護層的整體厚度為40mm。保溫芯材為EPS保溫板，保溫芯材的厚度為30mm，容重為15kg/m3。裝飾層為幕墻用?；u。上述高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至100℃，并保溫2小時；(2)制備中間防護層：稱取配方量的巖棉、聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚、硼酸鋅和粉煤灰，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理3小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌3分鐘，澆注到瓦楞形模具中，室溫養(yǎng)護7小時，即得瓦楞形的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面噴涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到環(huán)氧樹脂膠粘劑表面，直至瓦楞的下楞尖接觸到保溫芯材，接著在中間防護層的上表面充填環(huán)氧樹脂膠粘劑，直至環(huán)氧樹脂膠粘劑充滿瓦楞的上表面并溢出瓦楞的上楞尖，然后迅速在環(huán)氧樹脂膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。實施例5：高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，中間防護層為瓦楞形，其是由以下組分混合制成的：巖棉1kg，聚磷酸銨2.5kg，十溴聯(lián)苯醚2.5kg，硼酸鋅4.5kg，粉煤灰15kg，分散劑0.15kg，發(fā)泡劑0.15kg，水55kg。保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有環(huán)氧樹脂膠粘劑。中間防護層的整體厚度為45mm。保溫芯材為XPS保溫板，保溫芯材的厚度為25mm，容重為20kg/m3。裝飾層為幕墻用花崗巖石材。上述高阻燃耐候型保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至90℃，并保溫3小時；(2)制備中間防護層：稱取配方量的巖棉、聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚、硼酸鋅和粉煤灰，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理2.5小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌4分鐘，澆注到瓦楞形模具中，室溫養(yǎng)護6小時，即得瓦楞形的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面噴涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到環(huán)氧樹脂膠粘劑表面，直至瓦楞的下楞尖接觸到保溫芯材，接著在中間防護層的上表面充填環(huán)氧樹脂膠粘劑，直至環(huán)氧樹脂膠粘劑充滿瓦楞的上表面并溢出瓦楞的上楞尖，然后迅速在環(huán)氧樹脂膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。對比例1一種保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，中間防護層是由以下組分混合制成的：巖棉1kg，聚磷酸銨2.5kg，十溴聯(lián)苯醚2.5kg，硼酸鋅4.5kg，粉煤灰15kg，分散劑0.15kg，發(fā)泡劑0.15kg，水55kg。保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有環(huán)氧樹脂膠粘劑。中間防護層的整體厚度為45mm。保溫芯材為XPS保溫板，保溫芯材的厚度為25mm，容重為20kg/m3。裝飾層為幕墻用花崗巖石材。上述的一種保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至90℃，并保溫3小時；(2)制備中間防護層：稱取配方量的巖棉、聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚、硼酸鋅和粉煤灰，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理2.5小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌4分鐘，澆注到長方體模具中，室溫養(yǎng)護6小時，即得長方體的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面噴涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到環(huán)氧樹脂膠粘劑表面，接著在中間防護層的上表面噴涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，然后迅速在環(huán)氧樹脂膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。對比例2一種保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，中間防護層為瓦楞形，其是由以下組分混合制成的：巖棉1kg，分散劑0.15kg，發(fā)泡劑0.15kg，水55kg。保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有環(huán)氧樹脂膠粘劑。中間防護層的整體厚度為45mm。保溫芯材為XPS保溫板，保溫芯材的厚度為25mm，容重為20kg/m3。裝飾層為幕墻用花崗巖石材。上述的一種保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至90℃，并保溫3小時；(2)制備中間防護層：稱取配方量的巖棉，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理2.5小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌4分鐘，澆注到瓦楞形模具中，室溫養(yǎng)護6小時，即得瓦楞形的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面噴涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到環(huán)氧樹脂膠粘劑表面，直至瓦楞的下楞尖接觸到保溫芯材，接著在中間防護層的上表面充填環(huán)氧樹脂膠粘劑，直至環(huán)氧樹脂膠粘劑充滿瓦楞的上表面并溢出瓦楞的上楞尖，然后迅速在環(huán)氧樹脂膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。對比例3一種保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，中間防護層為瓦楞形，其是由以下組分混合制成的：巖棉1kg，粉煤灰15kg，分散劑0.15kg，發(fā)泡劑0.15kg，水55kg。保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有環(huán)氧樹脂膠粘劑。中間防護層的整體厚度為45mm。保溫芯材為XPS保溫板，保溫芯材的厚度為25mm，容重為20kg/m3。裝飾層為幕墻用花崗巖石材。上述的一種保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至90℃，并保溫3小時；(2)制備中間防護層：稱取配方量的巖棉和粉煤灰，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理2.5小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌4分鐘，澆注到瓦楞形模具中，室溫養(yǎng)護6小時，即得瓦楞形的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面噴涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到環(huán)氧樹脂膠粘劑表面，直至瓦楞的下楞尖接觸到保溫芯材，接著在中間防護層的上表面充填環(huán)氧樹脂膠粘劑，直至環(huán)氧樹脂膠粘劑充滿瓦楞的上表面并溢出瓦楞的上楞尖，然后迅速在環(huán)氧樹脂膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。對比例4一種保溫裝飾一體化板，由下而上包括保溫芯材、中間防護層以及裝飾層，中間防護層為瓦楞形，其是由以下組分混合制成的：聚磷酸銨2.5kg，十溴聯(lián)苯醚2.5kg，硼酸鋅4.5kg，分散劑0.15kg，發(fā)泡劑0.15kg，水55kg。保溫芯材與中間防護層之間，中間防護層與裝飾層之間還填充有環(huán)氧樹脂膠粘劑。中間防護層的整體厚度為45mm。保溫芯材為XPS保溫板，保溫芯材的厚度為25mm，容重為20kg/m3。裝飾層為幕墻用花崗巖石材。上述的一種保溫裝飾一體化板的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)保溫芯材進行熱處理改良：將保溫芯材送進熱處理爐中，快速升溫至90℃，并保溫3小時；(2)制備中間防護層：稱取配方量的聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚、硼酸鋅，加入水中，混合均勻，得懸浮液，超聲處理2.5小時，加入分散劑，高速剪切分散，加入發(fā)泡劑，攪拌4分鐘，澆注到瓦楞形模具中，室溫養(yǎng)護6小時，即得瓦楞形的中間防護層；(3)在步驟(1)熱處理改良后的保溫芯材表面噴涂環(huán)氧樹脂膠粘劑，再將步驟(2)所得中間防護層按壓到環(huán)氧樹脂膠粘劑表面，直至瓦楞的下楞尖接觸到保溫芯材，接著在中間防護層的上表面充填環(huán)氧樹脂膠粘劑，直至環(huán)氧樹脂膠粘劑充滿瓦楞的上表面并溢出瓦楞的上楞尖，然后迅速在環(huán)氧樹脂膠粘劑的表面制作裝飾層，即得。試驗例對實施例1～5和對比例1～4所得保溫裝飾一體化板進行了阻燃性能和熱穩(wěn)定性檢測，根據(jù)JGJ144-2004“外墻外保溫工程技術規(guī)程”進行耐候性試驗，結果見表1。表1.阻燃性能和熱穩(wěn)定性檢測極限氧指數(shù)(％)最大失重溫度(℃)耐候性實施例134455合格實施例234455合格實施例335457合格實施例435457合格實施例536458合格對比例136402不合格對比例228418不合格對比例330425合格對比例428438合格由表1可以看出，實施例1～5的保溫裝飾一體化板極限氧指數(shù)高達34％，最高至36％，阻燃效果好，最大失重溫度在455℃以上，具有極佳的熱穩(wěn)定性。對比例1采用了非瓦楞結構(普通的長方體結構)，最大失重溫度有明顯降低，耐候性不合格；對比例2僅添加了巖棉成分，阻燃性差，熱穩(wěn)定性差，耐候性不合格；對比例3添加了巖棉和粉煤灰成分，阻燃性和熱穩(wěn)定性比對比例2略好；對比例4添加了聚磷酸銨、十溴聯(lián)苯醚和硼酸鋅這三種阻燃成分，阻燃性和熱穩(wěn)定性比實施例1～5明顯較差。上述雖然對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。當前第1頁1 2 3