本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，特別涉及到一種抗壓的防火板及其制造方法。

背景技術(shù)：

我國建材工業(yè)資源能源消耗高、污染物排放總量大，目前，主要采取在城市周邊坑洼地帶建立臨時消納場進行簡易填埋的方式予以處置，造成嚴重的環(huán)境污染和土地資源浪費。

而礦產(chǎn)是人類賴以生存的重要資源。在礦產(chǎn)資源的開發(fā)過程中，會對礦石中某一或多個組分進行分選利用，未被利用的組分則會作為固體廢料予以廢棄，形成尾礦。通常尾礦會被運至指定地點，并筑壩儲存，形成尾礦庫。我國尾礦存量巨大。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅2013年產(chǎn)生尾礦就達16.49億噸，鐵尾礦51％，銅尾礦20％，其余為其他礦產(chǎn)尾礦。尾礦綜合利用量僅為3.12億噸，綜合利用率非常低，僅為18.9％，其中，利用尾礦充填占53％，生產(chǎn)建材占43％。除較低的綜合利用率之外，由于常采用露天堆放的形式，尾礦存在很大生態(tài)環(huán)境安全的隱患。把工業(yè)廢渣、尾礦“變廢為寶”，使其“無害化、資源化、減量化”，改善人居環(huán)境、建設(shè)生態(tài)文明，是綠色建材和綠色建筑產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展的迫切需要。

現(xiàn)有的戶外使用的防火板以大量的鋸末為填充料，需要大量的木材，破壞了生態(tài)環(huán)境，而且防火板材的產(chǎn)品吸水率＞10％，軟化系數(shù)0.85，抗壓強度低。所以導(dǎo)致板材在戶外長期使用，會出現(xiàn)發(fā)脹翹板等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種以菱鎂材料為膠凝劑，加入大量高爐水渣為填充料，克服現(xiàn)有防火板的不足，質(zhì)量輕、抗壓的一種抗壓的防火板及其制造方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案：一種抗壓的防火板，包括尾礦水渣菱鎂膠凝材料，所述尾礦水渣菱鎂膠凝材料上部從下至上依次設(shè)有兩層的玻璃纖維網(wǎng)格布、一層玻璃纖維網(wǎng)格布和一層有機硅防水層，所述有機硅防水層上表面為砂光面，所述玻璃纖維網(wǎng)格布與有機硅防水層之間填充有尾礦水渣菱鎂膠凝，尾礦水渣菱鎂膠凝材料下部從上至下依次設(shè)有兩層玻璃纖維網(wǎng)格布、一層有機硅防水層和本色面層，尾礦水渣菱鎂膠凝材料下部的兩層玻璃纖維網(wǎng)格布之間填充有本色面漿料。

進一步地，所述砂光面上還設(shè)有至少一層無紡布。

進一步地，所述無紡布為12g至100g每平方米。

進一步地，所述的尾礦水渣菱鎂膠凝材料厚度為6-50mm。

進一步地，本色面層的厚度為0.1mm至1mm之間。

本發(fā)明有益效果是：本發(fā)明的一種抗壓的防火板，通過纖維水渣菱鎂膠凝材料、玻璃纖維網(wǎng)格布層、本色面層以及無紡布層的配合，比起普通的防火板產(chǎn)品吸水率＜5％，軟化系數(shù)1，抗壓強度＞40Mpa，輕質(zhì)高強，廣泛應(yīng)用在室內(nèi)裝飾。值得注意的是，一種抗壓的防火板消耗了大量高爐水渣，減少了污染，改善了人居環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種抗壓的防火板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1沿A-A的剖視示意圖；

圖中，1—尾礦水渣菱鎂膠凝材料，2—玻璃纖維網(wǎng)格布，3—本色面層，4—砂光面，5—有機硅防水層，6—本色面漿料。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1：

如圖1、圖2所示，本發(fā)明的一種抗壓的防火板，包括尾礦水渣菱鎂膠凝材料1，所述尾礦水渣菱鎂膠凝材料1上部從下至上依次設(shè)有兩層的玻璃纖維網(wǎng)格布2、一層玻璃纖維網(wǎng)格布1和一層有機硅防水層5，所述有機硅防水層5上表面為砂光面4，所述玻璃纖維網(wǎng)格布1與有機硅防水層5之間填充有尾礦水渣菱鎂膠凝，尾礦水渣菱鎂膠凝材料1下部從上至下依次設(shè)有兩層玻璃纖維網(wǎng)格布1、一層有機硅防水層5和本色面層3，尾礦水渣菱鎂膠凝材料1下部的兩層玻璃纖維網(wǎng)格布1之間填充有本色面漿料6。

本發(fā)明的一種抗壓的防火板，通過尾礦水渣菱鎂膠凝材料1、玻璃纖維網(wǎng)格布2、本色面層3、砂光面4、有機硅防水層5和本色面漿料6的配合，比起普通的防火板產(chǎn)品吸水率＜5％，軟化系數(shù)1，抗壓強度＞40Mpa，質(zhì)量減輕，但是強度提高了，廣泛應(yīng)用在室內(nèi)裝飾，特別是辦公樓裝飾。值得注意的是，一種抗壓的防火板消耗了大量高爐水渣，減少了污染，改善了人居環(huán)境。

實施例2：

作為優(yōu)選的，所述砂光面4上還設(shè)有至少一層無紡布。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例3：

作為優(yōu)選的，所述無紡布為12g至100g每平方米。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

實施例4：

作為優(yōu)選的，所述尾礦水渣菱鎂膠凝材料1厚度為6-50mm。本實施例的其他部分與上述實施例相同，不再贅述。

當抗壓的防火板總厚度為8mm時，兩層玻璃纖維網(wǎng)格布2，抗折強度＞11Mpa,當一種抗壓的防火板總厚度為9mm時，四層玻璃纖維網(wǎng)格布2，抗折強度＞24Mpa,當一種抗壓的防火板總厚度為10mm時，四層玻璃纖維網(wǎng)格布2，抗折強度＞24Mpa,當一種抗壓的防火板總厚度為12mm時，四層玻璃纖維網(wǎng)格布2，抗折強度＞20Mpa,當一種抗壓的防火板總厚度為16mm時六層玻璃纖維網(wǎng)格布2，抗折強度＞25Mpa,當一種抗壓的防火板總厚度為20mm時六層玻璃纖維網(wǎng)格布2，抗折強度＞30Mpa,當一種抗壓的防火板厚度為20mm時七層玻璃纖維網(wǎng)格布2，抗折強度＞35Mpa,當一種抗壓的防火板厚度為42mm時七層玻璃纖維網(wǎng)格布2，抗折強度＞25Mpa。一種抗壓的防火板厚度不同，可選擇二至七層玻璃纖維網(wǎng)格布層2。

實施例5：

作為優(yōu)選的，所述的尾礦水渣菱鎂膠凝材料1厚度為6-50mm。

所述的一種抗壓的防火板，其制作方法為：

(1)制備29.4°Bé硫酸鎂水：850kg的七水硫酸鎂，1000kg的水使硫酸鎂溶解成29.4°Bé硫酸鎂水；

(2)制備本色面漿料6的做法：

取125kg的29.4°Bé硫酸鎂水，100kg的氧化鎂輕燒粉，4kg的白云石粉，125kg的尾礦粉，一份重量的改性劑，然后將所有的原材料倒入攪拌機中攪拌均勻；

(3)尾礦水渣菱鎂膠凝材料1的制作步驟：

取125kg的29.4°Bé硫酸鎂水，100kg的氧化鎂輕燒粉，4kg的白云石粉，125kg的尾礦粉，180kg水渣、一份重量的改性劑，然后將所有的原材料倒入攪拌機攪拌均勻；

(4)制作防火板：

一臺攪拌機攪拌出本色面漿料6，兩臺攪拌機攪拌出尾礦水渣菱鎂膠凝材料1漿料，然后在防火板生產(chǎn)線上成型，本色面漿料6鋪平在PVC或ABS基板上，玻璃纖維網(wǎng)格布2壓入本色面漿料6漿料中，尾礦水渣菱鎂膠凝材料1漿料鋪平在本色面漿料6上，再次鋪放玻璃纖維網(wǎng)格布2，再次鋪放尾礦水渣菱鎂膠凝材料1漿料，然后鋪放無紡布，經(jīng)切割、整平、養(yǎng)護、固化、拆模、砂光、四邊定尺切割、養(yǎng)護、噴涂有機硅防水劑、烘干。

優(yōu)選的，取135kg的29.4°Bé硫酸鎂水，100kg的氧化鎂輕燒粉，9kg的白云石粉，130kg的尾礦粉，190kg水渣、一份重量的改性劑，然后將所有的原材料倒入攪拌機攪拌均勻制作尾礦水渣菱鎂膠凝材料1。

優(yōu)選的，取145kg的29.4°Bé硫酸鎂水，105kg的氧化鎂輕燒粉，7kg的白云石粉，116kg的尾礦粉，165kg水渣、一份重量的改性劑，然后將所有的原材料倒入攪拌機攪拌均勻制作尾礦水渣菱鎂膠凝材料1。

優(yōu)選的，取155kg的29.4°Bé硫酸鎂水，110kg的氧化鎂輕燒粉，12kg的白云石粉，140kg的尾礦粉，225kg水渣、一份重量的改性劑，然后將所有的原材料倒入攪拌機攪拌均勻制作尾礦水渣菱鎂膠凝材料1。

優(yōu)選的，取165kg的29.4°Bé硫酸鎂水，120kg的氧化鎂輕燒粉，4kg的白云石粉，115kg的尾礦粉，200kg水渣、一份重量的改性劑，然后將所有的原材料倒入攪拌機攪拌均勻制作尾礦水渣菱鎂膠凝材料1。

優(yōu)選的，本色面漿料6的配比：取130kg的29.4°Bé硫酸鎂水，95kg的氧化鎂輕燒粉，8kg的白云石粉，115kg的尾礦粉，一份重量的改性劑，然后將所有的原材料倒入攪拌機中攪拌均勻。

無紡布根據(jù)一種抗壓的防火板厚度不同選擇33g至69g每平方米，其主要作用減少產(chǎn)品表面孔隙率，方便真空吸盤產(chǎn)品下線。

半成品經(jīng)整平、養(yǎng)護、固化、拆模、達到強度后通過生產(chǎn)線進入四邊定尺切割機，進行定尺切割，產(chǎn)品下線。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：說明書中的其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。