本發(fā)明公開了一種耐熱抑菌涂層結(jié)構(gòu)，屬于材料應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域：
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背景技術(shù)：
：隨著社會的發(fā)展以及人民生活水平的提高，健康的生存環(huán)境日益成為人類追求的目標(biāo)，隨著人民對環(huán)境微生物的研究和認(rèn)識水平的不斷提高，在利用微生物有益性的同時，也意識到其作為病原菌的危害性，由此促進了抗菌功能材料的開發(fā)，致使各種抗菌制品應(yīng)運而生?，F(xiàn)有技術(shù)所采用的技術(shù)手段是將抑菌涂層覆蓋在物體表面，但是抑菌劑的耐熱性比較差，帶有抑菌劑的金屬材料在適用范圍上邪因此受到了限制，另一種常用的手段是在物體表面設(shè)置無菌抑菌涂層材料，一般以Ag系抗菌涂層，但是存在銀系在光及熱作用下變色的技術(shù)缺陷。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明所解決的技術(shù)問題：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐熱抑菌涂層結(jié)構(gòu)，在基層金屬層表面通過添加抑菌層和耐熱層使得合金金屬低溫使用過程具有良好的抑菌性，高溫使用時具有良好的耐熱性，提高合金金屬的應(yīng)用性能，具有較高的經(jīng)濟效益和市場推廣價值。發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐熱抑菌涂層結(jié)構(gòu)，包括抑菌層（10），耐熱層（1）和基層金屬層（2）；所述抑菌層（10）位于基層金屬層（2）上，所述耐熱層（1）位于抑菌層（10）上；所述耐熱層（1）為半球體狀并且以點狀分布在抑菌層（10）之上；所述抑菌層（10）為鎳-鈦-鋁合金層；所述耐熱層（1）為碳-硅-鉻合金層。優(yōu)選的，所述抑菌層（10）由鎳-鈦-鋁三種元素組成，其各組成重量百分比含量值為：鎳含量為14%-22%，鈦含量為59%-65%，余量為鋁；所述抑菌層（10）按照上述重量份數(shù)將原料組分粉末經(jīng)混合、研磨、過濾干燥、成型后燒結(jié)而成。優(yōu)選的，所述抑菌層（10）由鎳-鈦-鋁三種元素組成，其各組成重量百分比含量值為：鎳含量為18%-20%，鈦含量為62%-65%，余量為鋁。優(yōu)選的，所述抑菌層（10）的厚度為100-130um。優(yōu)選的，所述抑菌層（10）的厚度為115-120um。優(yōu)選的，所述耐熱層（1）為由碳-硅-鉻三種元素組成，其各組成重量百分比含量值為：碳含量為70%-90%，硅含量為2%-5%，余量為鉻。優(yōu)選的，所述耐熱層（1）的球半徑為200-300um。本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明在基層金屬層表面通過添加抑菌層和耐熱層使得合金金屬低溫使用過程具有良好的抑菌性，高溫使用時具有良好的耐熱性，提高合金金屬的應(yīng)用性能，具有較高的經(jīng)濟效益和市場推廣價值。2.本發(fā)明涂層結(jié)構(gòu)在低溫下具有優(yōu)良的抑菌特性，在高溫條件下耐熱層對抑菌層進行保護，高溫低溫均具有良好的功能特性。3.本發(fā)明涂層采用鎳-鈦-鋁合金屬作為抑菌層，不但具有良好的抑菌效果，并且化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿，以及強度高。4.本發(fā)明耐熱層為碳-硅-鉻合金層，不但具有較高的耐高溫性能，并且堅固美麗，穩(wěn)定防銹。附圖說明：圖1為本發(fā)明示意圖主視圖。圖2為本發(fā)明示意圖俯視圖。附圖中附圖標(biāo)記為：10抑菌層，1耐熱層、2基層金屬層。具體實施方式：下面對本發(fā)明的實施例做詳細(xì)的說明，本實施例在以發(fā)明技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但是本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。實施例中未注明具體條件的實驗方案，通常按照常規(guī)條件或者制造商所建議的條件實施。實施例一種耐熱抑菌涂層結(jié)構(gòu)，包括抑菌層（10），耐熱層（1）和基層金屬層（2）；所述抑菌層（10）位于基層金屬層（2）上，所述耐熱層（1）位于抑菌層（10）上；所述耐熱層（1）為半球體狀并且以點狀分布在抑菌層（10）之上；所述抑菌層（10）為鎳-鈦-鋁合金層；所述耐熱層（1）為碳-硅-鉻合金層。抑菌層和耐熱層的元素組成見表一和表二：表一：抑菌層金屬成分及厚度實施例鎳（%）鈦（%）鋁（%）厚度（um）114592710022265131303186220115420651512051660241206206218115所述抑菌層（10）按照上述重量份數(shù)將原料組分粉末經(jīng)混合、研磨、過濾干燥、成型后燒結(jié)而成。表二：耐熱層金屬組分及厚度實施例碳（%）硅（%）鉻（%）球半徑（um）17022820029055230370525250475223220580416260685510300以耐熱抑菌涂層覆蓋在表面的同類不銹鋼板作為對比，對本發(fā)明實施例得到的耐熱抑菌涂層結(jié)構(gòu)的不銹鋼復(fù)合板對各種菌類的各項性能檢測結(jié)果如表三所示。表三：抑菌性能及耐熱性能。實施例大腸桿菌殺滅率金黃色葡萄球菌殺滅率耐熱性實施例199.65%99.88%優(yōu)良實施例299.02%99.98%優(yōu)良實施例399.58%99.56%優(yōu)良實施例499.26%99.61%優(yōu)良實施例599.61%99.15%優(yōu)良實施例699.16%99.54%優(yōu)良對比例88.36%80.47%極差以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。當(dāng)前第1頁1 2 3