本發(fā)明涉及一種面料，尤其涉及一種體感涼爽纖維面料，屬于紡織面料領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紡織品作為一種與人們生活息息相關(guān)的產(chǎn)品，隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對紡織品的要求也在不斷的提高。當(dāng)夏季高溫來臨，傳統(tǒng)棉麻等材質(zhì)制成的衣服雖然透氣性好，但是體感仍然較熱，長久穿著容易流汗，而且面料非常容易粘在身體上，體感較差，無法滿足人們多方位的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種體感涼爽纖維面料。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種較佳撕破強(qiáng)度體感涼爽纖維面料：包括內(nèi)層，所述內(nèi)層包括經(jīng)紗和緯紗，所述內(nèi)層外面依次設(shè)有導(dǎo)汗層、外層，所述外層包括經(jīng)紗和緯紗，所述內(nèi)層和導(dǎo)汗層、外層之間通過縫合固定。所述內(nèi)層背面設(shè)置有襯里織物層，所述襯里織物層，為一種復(fù)合織物，其包含：一第一織布層以及一第一薄膜層，該第一織布層具有一第一表面、一第二表面與復(fù)數(shù)孔隙，該等孔隙分布于該第一織布層并與該第一表面以及該第二表面相連通；該第一薄膜層具有一第三表面與一第四表面，該第一薄膜層的第四表面靠抵于該第一織布層的第一表面并部分滲入該第一織布層的孔隙中。
優(yōu)選的，所述內(nèi)層的經(jīng)紗采用棉纖維、大豆蛋白纖維混合紡織。
優(yōu)選的，所述的棉纖維、大豆蛋白纖維質(zhì)量比為3：7。
優(yōu)選的，所述內(nèi)層的緯紗采用石墨碳纖維、棉纖維混合紡織。
優(yōu)選的，所述的石墨碳纖維、棉纖維質(zhì)量比為9：1。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)汗層由預(yù)氧化碳纖維、棉纖維混合紡織。
優(yōu)選的，所述的預(yù)氧化碳纖維、棉纖維質(zhì)量比為3：7。
優(yōu)選的，所述外層的經(jīng)紗采用雪紡纖維、亞麻纖維混合紡織。
優(yōu)選的，所述的雪紡纖維、亞麻纖維質(zhì)量比為1：1。
優(yōu)選的，所述外層的緯紗采用雪紡纖維、黃麻纖維混合紡織。
優(yōu)選的，所述的雪紡纖維、黃麻纖維質(zhì)量比為3：2。
優(yōu)選的，所述的石墨碳纖維為大絲束碳纖維。
優(yōu)選的，所述的雪紡纖維為100%桑蠶絲。
優(yōu)選的，所述棉纖維為長絨棉，線密度為1.5dtex。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：體感涼爽纖維面料，對溫度調(diào)節(jié)性能較好，面料手感和質(zhì)感均得到有效提高，產(chǎn)品穿著體感涼爽，產(chǎn)品的柔韌性好，耐洗滌以及耐候性均得到很大的改善。
本發(fā)明能提供較佳地撕破強(qiáng)度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明體感涼爽纖維面料的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：
內(nèi)層1
導(dǎo)汗層2
外層3。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本發(fā)明涉及一種較佳撕破強(qiáng)度體感涼爽纖維面料，包括內(nèi)層，所述內(nèi)層包括經(jīng)紗和緯紗，所述內(nèi)層外面依次設(shè)有導(dǎo)汗層、外層，所述外層包括經(jīng)紗和緯紗，所述內(nèi)層和導(dǎo)汗層、外層之間通過縫合固定。
所述內(nèi)層的經(jīng)紗采用棉纖維、大豆蛋白纖維混合紡織。
所述的棉纖維、大豆蛋白纖維質(zhì)量比為3：7。
所述內(nèi)層的緯紗采用石墨碳纖維、棉纖維混合紡織。
所述的石墨碳纖維、棉纖維質(zhì)量比為9：1。
所述導(dǎo)汗層由預(yù)氧化碳纖維、棉纖維混合紡織。
所述的預(yù)氧化碳纖維、棉纖維質(zhì)量比為3：7。
所述外層的經(jīng)紗采用雪紡纖維、亞麻纖維混合紡織。
所述的雪紡纖維、亞麻纖維質(zhì)量比為1：1。
所述外層的緯紗采用雪紡纖維、黃麻纖維混合紡織。
所述的雪紡纖維、黃麻纖維質(zhì)量比為3：2。
所述的石墨碳纖維為大絲束碳纖維。
所述的雪紡纖維為100%桑蠶絲。
所述棉纖維為長絨棉，線密度為1.5dtex。
所述內(nèi)層背面設(shè)置有襯里織物層，所述襯里織物層，為一種復(fù)合織物，其包含：一第一織布層以及一第一薄膜層，該第一織布層具有一第一表面、一第二表面與復(fù)數(shù)孔隙，該等孔隙分布于該第一織布層并與該第一表面以及該第二表面相連通；該第一薄膜層具有一第三表面與一第四表面，該第一薄膜層的第四表面靠抵于該第一織布層的第一表面并部分滲入該第一織布層的孔隙中。