本發(fā)明涉及一種除臭殺菌、耐磨、高色牢度、阻燃家紡面料，屬于紡織面料領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對于面料的各種功能需要越來越高，傳統(tǒng)的除臭殺菌、耐磨、高色牢度、阻燃家紡面料只具備單一的功能，且缺乏立體感，因此尋求一種具有多種功能的除臭殺菌、耐磨、高色牢度、阻燃家紡面料尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種具有立體感，具有多種功能的除臭殺菌、耐磨、高色牢度、阻燃家紡面料。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種除臭殺菌、耐磨、高色牢度、阻燃家紡面料，它包括面料本體，面料本體的上表面設(shè)置有防輻射層，防輻射層內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條，所述防輻射層的上表面設(shè)置有防靜電層，防靜電層的上表面設(shè)置有上防水層，所述面料本體的下表面設(shè)置有抗菌層，抗菌層由鍍銀纖維紡織而成，所述抗菌層的下表面設(shè)置有阻燃層，阻燃層的下表面設(shè)置有下防水層；所述下防水層下表面設(shè)置有襯里層，襯里層上下表面分別固定設(shè)置有纖維面層和防水層，防水層外側(cè)表面固定設(shè)置有由阻燃粉粘附而成的阻燃層，襯里層由滌綸絲交織而成，襯里層內(nèi)均勻排列設(shè)置有透氣孔，纖維面層由經(jīng)紗和緯紗交織而成，經(jīng)紗和緯紗內(nèi)均織有大豆纖維。

所述防靜電層從上至下依次包括TPU涂層、導(dǎo)電纖維層、和錦綸紡織層，所述TPU涂層上設(shè)置有上下貫通的通孔，所述通孔的下端和導(dǎo)電纖維層連通，所述錦綸紡織層的經(jīng)線和緯線表面涂覆有抗紫外線涂層；

所述上防水層包括上防水面料層本體，所述上防水面料層本體的上表面間隔布置有縱向布置的梯形凸條，梯形凸條上設(shè)置有上下貫通的透水孔，所述透水孔的上端連通空氣，所述透水孔的下端連通上防水面料層本體，上防水面料層本體內(nèi)設(shè)置有縱向的上疏水導(dǎo)流孔，相鄰兩個(gè)梯形凸條之間的上防水面料層本體的上表面設(shè)置有縱向布置的條形鏤空，所述條形鏤空內(nèi)設(shè)置有聚氨酯防皺條；

所述梯形凸條由經(jīng)紗和緯紗織造而成，所述經(jīng)紗表面間斷設(shè)有凸出的環(huán)紋，所述緯紗包括緯紗芯線和外包覆層，所述緯紗芯線為丙綸纖維，所述外包覆層為原液著色丙綸纖維，在外包覆層表面設(shè)有絨毛；

所述下防水層包括下防水面料層本體，所述下防水面料層本體的中間設(shè)置有一層防水膜，所述下防水面料層本體的外層設(shè)置有橫向間隔布置的導(dǎo)流凸條，所述防水膜與導(dǎo)流凸條之間的下防水面料層本體內(nèi)設(shè)置有橫向間隔布置的下疏水導(dǎo)流孔。

所述防輻射條包括中心的彈性纖維、繞設(shè)于彈性纖維表面的防輻射金屬絲組以及包覆于外層的保護(hù)層，彈性纖維上纏繞有多組防輻射金屬絲組，所述防輻射金屬絲組包括5~10根防輻射金屬絲，多組防輻射金屬絲組之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明除臭殺菌、耐磨、高色牢度、阻燃家紡面料具有立體感，還同時(shí)具備耐磨、高色牢度、阻燃、防輻射、防水、防靜電等功能。

該襯里層吸濕透氣，手感柔軟舒適，細(xì)膩，透氣清涼，除臭殺菌，保護(hù)和優(yōu)化環(huán)境，該襯里層設(shè)置有阻燃層，可滿足阻燃要求，減少火災(zāi)的發(fā)生幾率，提高安全性，該襯里層設(shè)置防水層，防止面料內(nèi)進(jìn)水潮濕，避免襯里層霉?fàn)€。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防輻射條的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為防靜電層的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

面料本體1

防輻射層2

防輻射條3、彈性纖維3.1、防輻射金屬絲組3.2、保護(hù)層3.3

防靜電層4、TPU涂層4.1、導(dǎo)電纖維層4.2、和錦綸紡織層4.3、通孔4.4

抗菌層5

阻燃層6

下防水層7、下防水面料層本體7.1、防水膜7.2、導(dǎo)流凸條7.3、下疏水導(dǎo)流孔7.4

上防水層8、上防水面料層本體8.1、梯形凸條8.2、透水孔8.3、上疏水導(dǎo)流孔8.4、條形鏤空8.5、聚氨酯防皺條8.6。

具體實(shí)施方式

參見圖1~2，本發(fā)明涉及的一種除臭殺菌、耐磨、高色牢度、阻燃家紡面料，它包括面料本體1，面料本體1的上表面設(shè)置有防輻射層2，防輻射層2內(nèi)埋設(shè)有多根縱橫交錯(cuò)的防輻射條3，所述防輻射層2的上表面設(shè)置有防靜電層4，防靜電層4的上表面設(shè)置有上防水層8，所述面料本體1的下表面設(shè)置有抗菌層5，抗菌層5由鍍銀纖維紡織而成，所述抗菌層5的下表面設(shè)置有阻燃層6，阻燃層6的下表面設(shè)置有下防水層7。

所述防靜電層4從上至下依次包括TPU涂層4.1、導(dǎo)電纖維層4.2、和錦綸紡織層4.3，所述TPU涂層4.1上設(shè)置有上下貫通的通孔4.4，所述通孔4.4為上大下小的錐形孔，所述通孔4.4的下端和導(dǎo)電纖維層4.2連通，所述錦綸紡織層4.3的經(jīng)線和緯線表面涂覆有抗紫外線涂層。

所述防輻射條3包括中心的彈性纖維3.1、繞設(shè)于彈性纖維3.1表面的防輻射金屬絲組3.2以及包覆于外層的保護(hù)層3.3，彈性纖維3.1上纏繞有多組防輻射金屬絲組3.2，所述防輻射金屬絲組3.2包括5~10根防輻射金屬絲，多組防輻射金屬絲組3.2之間的繞距為同一組防輻射金屬絲組3.2的相鄰兩根防輻射金屬絲距離的10~20倍，由于防輻射條3的金屬絲布置直接通長布置而是采用防輻射金屬絲繞設(shè)，使得防輻射條3的柔軟度較好，因此面料整體柔軟度較好，另外防輻射金屬絲分別多組也使得所有的防輻射金屬絲之間的距離不是單一的，避免面料發(fā)生變形時(shí)金屬絲的打結(jié)，確保柔軟度。

所述上防水層8包括上防水面料層本體8.1，所述上防水面料層本體8.1的上表面間隔布置有縱向布置的梯形凸條8.2，梯形凸條8.2上設(shè)置有上下貫通的透水孔8.3，所述透水孔8.3的上端連通空氣，所述透水孔8.3的下端連通上防水面料層本體8.1，上防水面料層本體8.1內(nèi)設(shè)置有縱向的上疏水導(dǎo)流孔8.4，相鄰兩個(gè)梯形凸條8.2之間的上防水面料層本體8.1的上表面設(shè)置有縱向布置的條形鏤空8.5，所述條形鏤空8.5內(nèi)設(shè)置有聚氨酯防皺條8.6，聚氨酯防皺條8.6具有記憶功能，可以防止面料變形。

所述梯形凸條8.2由經(jīng)紗和緯紗織造而成，所述經(jīng)紗表面間斷設(shè)有凸出的環(huán)紋，所述緯紗包括緯紗芯線和外包覆層，所述緯紗芯線為丙綸纖維，所述外包覆層為原液著色丙綸纖維，在外包覆層表面設(shè)有絨毛。外包覆層為原液著色丙綸纖維，它為常見的丙綸纖維，市面上通常是使用顏料紫23 或顏料紅149 對丙綸纖維進(jìn)行著色而制成原液著色丙綸纖維，在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)又提高了面料的色牢度。經(jīng)紗表面設(shè)有凸出的環(huán)紋，增強(qiáng)了緯紗和經(jīng)紗結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，也防止了緯紗和經(jīng)紗結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定相互移動(dòng)時(shí)造成的原液著色丙綸纖維脫離，增強(qiáng)了梯形凸條8.2的色牢度。外包覆層表面設(shè)有絨毛，提高了面料的柔軟度。

所述下防水層7包括下防水面料層本體7.1，所述下防水面料層本體7.1的中間設(shè)置有一層防水膜7.2，所述下防水面料層本體7.1的外層設(shè)置有橫向間隔布置的導(dǎo)流凸條7.3，所述防水膜7.2與導(dǎo)流凸條7.3之間的下防水面料層本體7.1內(nèi)設(shè)置有橫向間隔布置的下疏水導(dǎo)流孔7.4。

所述下防水層下表面設(shè)置有襯里層，襯里層上下表面分別固定設(shè)置有纖維面層和防水層，防水層外側(cè)表面固定設(shè)置有由阻燃粉粘附而成的阻燃層，襯里層由滌綸絲交織而成，襯里層內(nèi)均勻排列設(shè)置有透氣孔，纖維面層由經(jīng)紗和緯紗交織而成，經(jīng)紗和緯紗內(nèi)均織有大豆纖維。