本發(fā)明屬于氣液分離領(lǐng)域，具體涉及一種可用于氣液分離的復合過濾材料。

背景技術(shù)：
氣液分離裝置常用于石化、化工，如合成氨、硝酸、甲醇生產(chǎn)中原料氣的凈化分離，天然氣的開采、貯運及深加工、柴油加氫尾氣回收等工藝過程。其目的是為了防止有害液體對氣體加工、儲存、運輸?shù)仍O備造成損害。常用的氣液分離裝置原理有以下幾種，分別是重力沉降法、碰撞法、離心法和過濾法。前三種方法屬于機械法，需要用到大型試驗裝置，其體積大、效率低，對氣體過濾板要求較低的工藝過程可使用。過濾法具有較高的過濾效果，可以去除1μm左右的液滴，除酸霧效率可達到98％～99％。但傳統(tǒng)的過濾材料常常出現(xiàn)堵塞網(wǎng)孔的現(xiàn)象，因此使用壽命不長，需時常清洗或更換。因此，發(fā)明一種過濾效果好、壽命長，且使用方便的氣液分離材料顯得十分迫切。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種可用于氣液分離的復合過濾材料，為達到上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種可用于氣液分離的復合過濾材料，所述過濾材料包括接觸層、捕集層和疏水膜層。優(yōu)選的，所述接觸層由直徑為5～15μm的合成纖維構(gòu)成，其層厚為3mm-150mm，所述合成纖維為聚丙烯、聚醚砜、聚四氟乙烯、聚乙烯、聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚酰胺或聚酯，所述合成纖維使用前進行親水改性處理。優(yōu)選的，所述捕集層由直徑為15-20μm的雙組份纖維和直徑為0.1-4.5μm的微纖維組成，其層厚為6mm-300mm，按質(zhì)量比計，所述捕集層中雙組份纖維占比為40-60％。優(yōu)選的，所述雙組份纖維為皮芯結(jié)構(gòu)，表層具有疏水性，外層纖維熔點低于內(nèi)層纖維熔點，所述微纖維從雙組份纖維的皮層穿過。優(yōu)選的，所述雙組份纖維為PE/PP、CO-PET/PET或PE/PET。優(yōu)選的，所述微纖維為天然纖維，具有親水性。優(yōu)選的，所述微纖維為玻璃纖維、纖維素、羊毛或蠶絲。優(yōu)選的，所述疏水膜層由聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯或聚醚砜構(gòu)成，其均勻分布孔徑為0.4-10μm的小孔。優(yōu)選的，所述疏水膜層層厚為0.1～0.5mm。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所公開的復合過濾材料既能保持較高的分離效率，也能保持較長的使用壽命。附圖說明為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖：圖1表示復合過濾材料的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示捕集層的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。實施例1參考圖1、圖2，本實施案例將提供一種可用于氣液分離的復合過濾材料。其中圖1表示復合過濾材料的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2表示捕集層的結(jié)構(gòu)示意圖。復合過濾材料具有接觸層、捕集層、疏水膜層3部分。接觸層層厚40mm，采用聚丙烯中空纖維，纖維平均直徑為8μm，使用前采用具有較強親水性。捕集層厚度為60mm，采用PE/PP雙組份芯皮結(jié)構(gòu)纖維與玻璃為纖維復合結(jié)構(gòu)，雙組份纖維直徑為15μm，具有疏水性，占比42％，玻璃纖維直徑為5μm，具有親水性，占比58％。疏水膜層層厚為0.2mm，采用聚乙烯材料，孔徑2μm。實施例2參考圖1、圖2，本實施案例將提供一種可用于氣液分離的復合過濾材料。其中圖1表示復合過濾材料的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2表示捕集層的結(jié)構(gòu)示意圖。復合過濾材料具有接觸層、捕集層、疏水膜層3部分。接觸層層厚20mm，采用聚醚砜中空纖維，纖維平均直徑為5μm，使用前采用具有較強親水性。捕集層厚度為50mm，采用CO-PET/PET雙組份芯皮結(jié)構(gòu)纖維與纖維素纖維復合結(jié)構(gòu)，雙組份纖維直徑為15μm，具有疏水性，占比40％，纖維素纖維直徑為4μm，具有親水性，占比60％。疏水膜層層厚為0.3mm，采用聚乙烯材料，孔徑2μm。實施例3參考圖1、圖2，本實施案例將提供一種可用于氣液分離的復合過濾材料。其中圖1表示復合過濾材料的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2表示捕集層的結(jié)構(gòu)示意圖。復合過濾材料具有接觸層、捕集層、疏水膜層3部分。接觸層層厚100mm，采用聚乙烯中空纖維，纖維平均直徑為10μm，使用前采用具有較強親水性。捕集層厚度為250mm，采用PE/PET雙組份芯皮結(jié)構(gòu)纖維與蠶絲纖維復合結(jié)構(gòu)，雙組份纖維直徑為15μm，具有疏水性，占比55％，蠶絲纖維直徑為10μm，具有親水性，占比45％。疏水膜層層厚為0.5mm，采用聚偏氟乙烯材料，孔徑4μm。上述實施例所制備的復合過濾材料有很好的分離效率，并且使用壽命很長。最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。