本發(fā)明涉及一種面料,屬于紡織面料領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前生產(chǎn)的面料結(jié)構(gòu)單一,層次感差,滿足不了人們的需要。且尺寸穩(wěn)定性不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種層次感強(qiáng)的軟包尺寸穩(wěn)定性好面料。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種軟包尺寸穩(wěn)定性好面料,包括面料本體,所述面料本體的上表面設(shè)有外層、下表面設(shè)有提花層,所述外層和面料本體之間設(shè)有填充物,并且外層的上表面設(shè)有若干裝飾物,所述裝飾物交錯(cuò)排列,并固定在面料本體上,所述提花層固定在面料本體的下表面,所述面料本體由織物制成,所述織物由經(jīng)紗和緯紗相互交織而成,所述的經(jīng)紗和緯紗為二上二下設(shè)置,所述的經(jīng)紗為50d/72f滌綸低彈絲,緯紗為5d/36f滌綸低彈絲,且所述的經(jīng)紗和緯紗為斜紋組織結(jié)構(gòu)??椢锵略O(shè)置透氣面料層,所述透氣面料層包括上層面料、中層面料和下層面料,所述上層面料是粘膠纖維絲,所述中層面料是醋酯纖維絲,所述下層面料是聚丙烯腈纖維絲。透氣面料層的內(nèi)表面設(shè)置有柔軟透氣層,所述柔軟透氣層由菠蘿葉纖維、桑皮纖維、貢緞纖維、進(jìn)口長(zhǎng)棉絨纖維四種纖維混紡編織而成,所述柔軟透氣層中各成分所占重量百分比分別為:所述的菠蘿葉纖維占5%-11%,所述的桑皮纖維占11%-16%,所述的貢緞纖維占18%-22%,所述的進(jìn)口長(zhǎng)棉絨纖維占41%-55%。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
1、凸起的軟包和裝飾物增強(qiáng)了軟包尺寸穩(wěn)定性好面料的層次感。
2、本發(fā)明經(jīng)紗和緯紗之間的空間大,具有較好的彈力和舒適感。本發(fā)明使用了滌綸低彈絲,既具有象氨綸類彈性織物的優(yōu)點(diǎn),又比氨綸類彈性織物的價(jià)格低,且織物的尺寸穩(wěn)定性好。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明軟包尺寸穩(wěn)定性好面料的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的實(shí)施例。
其中:面料本體1、填充物2、外層3、提花層4、裝飾物5。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1和圖2,本發(fā)明涉及一種軟包尺寸穩(wěn)定性好面料,包括面料本體1,所述面料本體1的上表面設(shè)有外層3、下表面設(shè)有提花層4。所述外層3和面料本體1之間設(shè)有蓬松的填充物2,并且外層3的上表面設(shè)有若干裝飾物5。所述裝飾物5交錯(cuò)排列,并固定在面料本體1上。圖2實(shí)施例中的裝飾物5為珠子,珠子通過(guò)線固定在面料本體1上。由于蓬松的填充物2被外層3包裹,再被珠子局部向面料本體1方向擠壓,從而在面料本體1上形成同樣交錯(cuò)排列的凸起軟包。所述提花層4固定在面料本體1的下表面。
所述面料本體1由織物制成,所述織物由經(jīng)紗和緯紗相互交織而成,所述的經(jīng)紗和緯紗為二上二下設(shè)置,所述的經(jīng)紗為50d/72f滌綸低彈絲,緯紗為5d/36f滌綸低彈絲,且所述的經(jīng)紗和緯紗為斜紋組織結(jié)構(gòu)。
織物下設(shè)置透氣面料層,所述透氣面料層包括上層面料、中層面料和下層面料,所述上層面料是粘膠纖維絲,所述中層面料是醋酯纖維絲,所述下層面料是聚丙烯腈纖維絲。透氣面料層的內(nèi)表面設(shè)置有柔軟透氣層,所述柔軟透氣層由菠蘿葉纖維、桑皮纖維、貢緞纖維、進(jìn)口長(zhǎng)棉絨纖維四種纖維混紡編織而成,所述柔軟透氣層中各成分所占重量百分比分別為:所述的菠蘿葉纖維占5%-11%,所述的桑皮纖維占11%-16%,所述的貢緞纖維占18%-22%,所述的進(jìn)口長(zhǎng)棉絨纖維占41%-55%。