本發(fā)明屬于潤滑裝置，具體涉及一種用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置。

背景技術：

常用拉棒工藝將核燃料棒裝入核燃料組件骨架中而構成核燃料組件。這個過程中，燃料棒受到骨架之定位格架柵圓夾持力的影響會產(chǎn)生鋯屑。

通常在核燃料組件組裝拉棒結束后采用挑屑和清洗的方法清除鋯屑在燃料組件中的殘留，杜絕后期核燃料組件在核反應堆內(nèi)出現(xiàn)鋯屑磨蝕核燃料棒表面而導致初期破損。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術缺陷，提供一種用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置。

本發(fā)明的技術方案是：一種用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置，包括補給水箱、旋轉水潤機構、毛刷、提升機構、收集水箱、機架，其中機架為整個裝置的支架，該機架為中空的立方體結構，在機架下部設有收集水箱，在機架頂端設有補給水箱，在機架側壁上設有提升機構，提升機構與旋轉水潤機構固定連接，并且提升機構可以帶動旋轉水潤機構沿機架的高度方向上下移動，旋轉水潤機構中設置兩組毛刷，該兩組毛刷并排設置，兩者的間距與燃料棒的尺寸相匹配，并且兩組毛刷能夠做反向旋轉。

如上所述的一種用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置，其中，所述的補給水箱通過水管與旋轉水潤機構連通，旋轉水潤機構通過水管與收集水箱連通。

如上所述的一種用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置，其中，所述的兩個毛刷，其中一個毛刷采用聚乙烯材質(zhì)，另一個毛刷采用豬毛材質(zhì)，并且豬毛直徑為0.09mm～0.11mm，豬毛刷每株含豬毛50根～60根；聚乙烯刷毛直徑約為0.2-0.3mm，毛刷每株含聚乙烯絲30根～40根。

如上所述的一種用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置，其中，補給水箱存水量為12l，收集水箱存儲水量為12l。

如上所述的一種用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置，其中，所述補給水箱與旋轉水潤機構之間的水管包括兩路，其中一路為大量進水管，另一路為小量進水管，其中大量進水管是指能迅速往工作水箱內(nèi)注入2l左右的潤滑水，小量進水管是指能維持進水量與出水量平衡的進水管。

本發(fā)明的顯著效果是：采用水介質(zhì)并使用水潤滑系統(tǒng)在燃料棒組裝拉棒過程中對燃料棒表面進行潤滑，以期望減少組裝拉棒過程中燃料棒表面長條形和絲狀鋯屑的產(chǎn)生以及鋯屑的數(shù)量，降低鋯屑殘留在燃料組件中而導致的對反應堆內(nèi)燃料組件棒束表面的劃傷并進而杜絕燃料棒在核反應堆內(nèi)的破損，這具有重要的安全和現(xiàn)實意義。

附圖說明

圖1是

本技術：
水潤滑裝置安裝位置的示意圖；

圖2是本申請的結構示意圖。

圖中：1.補給水箱；2.水管；3.旋轉水潤機構；4.燃料棒；5.毛刷；6.提升機構；7.收集水箱；8.機架；9.預裝盒平臺；10.預裝盒滑動導軌副；11.燃料棒預裝盒；12.操作面板；13.燃料棒預裝盒；14.可移動預裝盒平臺；15.預裝盒滑動導軌副；16.水潤滑裝置；17.骨架定位翻轉平臺；18.骨架；19.燃料棒。

具體實施方式

如附圖2所示，一種用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置，包括補給水箱1、旋轉水潤機構3、毛刷5、提升機構6、收集水箱7、機架8，其中機架8為整個裝置的支架，該機架8為中空的立方體結構，在機架8下部設有收集水箱7，在機架8頂端設有補給水箱1，在機架8側壁上設有提升機構6，提升機構6與旋轉水潤機構3固定連接，并且提升機構6可以帶動旋轉水潤機構3沿機架8的高度方向上下移動，旋轉水潤機構3中設置兩組毛刷5，該兩組毛刷5并排設置，兩者的間距與燃料棒4的尺寸相匹配，并且兩組毛刷5能夠做反向旋轉。

所述的補給水箱1通過水管2與旋轉水潤機構3連通，旋轉水潤機構3通過水管2與收集水箱7連通。

提升機構6主要由伺服馬達、滾珠絲桿、直線導軌和滾珠絲桿等組成；通過程序控制保證工作水箱精確定位，升降平穩(wěn)。

旋轉水潤機構3主要由驅(qū)動直流馬達(可調(diào)速)、水潤旋轉軸、聚乙烯毛刷或豬毛(≦長度20mm)、驅(qū)動輪等組成。驅(qū)動馬達旋轉 速度可調(diào)節(jié)至與拉棒速度相匹配的轉速。纖細的聚乙烯毛刷5毛具有良好的水吸附性，可對燃料棒4表面進行潤滑；同時其本身具有一定的柔性，可避免劃傷工件表面。毛刷采用聚乙烯與豬毛兩種材質(zhì)，壓制在旋轉軸上。豬毛直徑約為0.10mm，豬毛刷每株含豬毛50根～60根；聚乙烯刷毛直徑約為0.2-0.3mm，毛刷每株含聚乙烯絲30根～40根。潤滑毛刷為整體筒體式，與旋轉軸組裝成一體，潤滑毛刷可更換。

補給水箱1存水量為12l，帶有刻度，便于人工觀察。水箱底部有兩路管路通向潤滑工作水箱。一路管路為大給量進水管2。當打開閥門后，能迅速往工作水箱內(nèi)注入2l左右的潤滑水。另一路為小給量補水管2。當工作水箱3在工作時，小給量補水，以保證工作時的水位一直處于工作水位要求的高度。工作水箱3底部安裝有水位探測器，如在工作中出現(xiàn)水位過底，系統(tǒng)會馬上報警。收集水箱7存儲水量為12l，主要用于收集潤滑燃料棒后的廢水。

本申請的用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置的設置位置如附圖1所示，水潤滑裝置16設置在燃料棒預裝盒13和骨架定位翻轉平臺17之間。

本申請的水潤滑裝置的工作過程大致為：首先在補給水箱1中補充足量的水，然后調(diào)節(jié)提升機構6，使得旋轉水潤機構3中的毛刷5與燃料棒的位置對應，第三拉動燃料棒，同時旋轉毛刷5，并且向下噴淋潤滑水，第四噴淋的潤滑水通過導管2流到收集水箱7中做后續(xù)處理。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明屬于潤滑裝置，具體涉及一種用于燃料棒組裝拉棒的水潤滑裝置。它包括機架，其中機架為整個裝置的支架，該機架為中空的立方體結構，在機架下部設有收集水箱，在機架頂端設有補給水箱，在機架側壁上設有提升機構，提升機構與旋轉水潤機構固定連接，并且提升機構可以帶動旋轉水潤機構沿機架的高度方向上下移動，旋轉水潤機構中設置兩組毛刷，該兩組毛刷并排設置，兩者的間距與燃料棒的尺寸相匹配，并且兩組毛刷能夠做反向旋轉。本發(fā)明的顯著效果是：減少長條形和絲狀鋯屑的產(chǎn)生以及鋯屑的數(shù)量，降低鋯屑殘留在燃料組件中而導致的對反應堆內(nèi)燃料組件棒束表面的劃傷并進而杜絕燃料棒在核反應堆內(nèi)的破損。

技術研發(fā)人員：陳天野;吳平;嚴明;謝巖;駱劍
受保護的技術使用者：中核建中核燃料元件有限公司
技術研發(fā)日：2015.12.31
技術公布日：2017.07.07