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格子舒適感面料的制作方法

文檔序號:12559425閱讀:368來源:國知局
格子舒適感面料的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種面料,尤其涉及一種制作襪子的面料,屬于紡織面料領(lǐng)域。



背景技術(shù):

襪子是人們生活的必需品,傳統(tǒng)的襪子多用棉制成,且為單層,結(jié)構(gòu)簡單,沒有立體感。且不具有舒適感與自由動感。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種富有立體感的格子舒適感面料。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種格子舒適感面料,包括面料本體,所述面料本體上設(shè)有若干個格子,所述格子呈長方形且交錯排列,鑲嵌于面料本體所在平面,格子與面料本體連接成一體,形成凹凸結(jié)構(gòu),所述面料本體和格子的背面設(shè)置提花層,所述面料本體由織物制成,所述織物由經(jīng)線和緯線相互浮沉交織而成,經(jīng)線和緯線中的一種為彈力包覆紗,所述的彈力包覆紗由位于中心的氨綸絲和包覆在所述的氨綸絲上的多根尼龍低彈絲組成,織物下設(shè)置抗菌面料層,抗菌面料層采用經(jīng)絲和緯絲織造而成;經(jīng)絲采用納米竹碳纖維20~30重量份和滌綸纖維60~75重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料,經(jīng)密度為52.2~56.1根/厘米;緯絲采用納米銀纖維35~45重量份和滌綸纖維75~85重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料,緯密度為21.4~23.7根/厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

1、格子舒適感面料的凹凸結(jié)構(gòu),增強了格子舒適感面料的立體感,同時面料本體和格子的背面設(shè)置的提花層增強了格子舒適感面料的保暖性。

2、本發(fā)明具有極大的舒適感與自由動感。

附圖說明

圖1為本發(fā)明格子舒適感面料的平面示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

其中:面料本體1、格子2、提花層3。

具體實施方式

參見圖1和圖2,本發(fā)明涉及一種格子舒適感面料,包括面料本體1,所述面料本體1上設(shè)有若干個格子2。所述格子2呈長方形且交錯排列,鑲嵌于面料本體1所在平面,格子2與面料本體1連接成一體。所述格子2的材質(zhì)為尼龍。由于所述面料本體1和格子2材質(zhì)的收縮性不同,形成了格子2內(nèi)陷、面料本體1外凸的凹凸結(jié)構(gòu)。所述面料本體1和格子2的背面設(shè)置提花層3。

所述面料本體1由織物制成,所述織物由經(jīng)線和緯線相互浮沉交織而成,經(jīng)線和緯線中的一種為彈力包覆紗,所述的彈力包覆紗由位于中心的氨綸絲和包覆在所述的氨綸絲上的多根尼龍低彈絲組成。

織物下設(shè)置抗菌面料層,抗菌面料層采用經(jīng)絲和緯絲織造而成;經(jīng)絲采用納米竹碳纖維20~30重量份和滌綸纖維60~75重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料,經(jīng)密度為52.2~56.1根/厘米;緯絲采用納米銀纖維35~45重量份和滌綸纖維75~85重量份加捻的低捻復(fù)合紗線為原料,緯密度為21.4~23.7根/厘米。

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