加熱烹調(diào)器的制造方法【專利摘要】加熱烹調(diào)器(10)具有具備進(jìn)氣口(14)的主體外殼(12)，在主體外殼(12)內(nèi)收納加熱源(11)、控制基板(23)和風(fēng)扇單元(30)，風(fēng)扇單元(30)具有：離心風(fēng)扇(17)，其以與主體外殼(12)的內(nèi)底大致正交的方向的旋轉(zhuǎn)中心線為中心旋轉(zhuǎn)；和風(fēng)扇殼體(21)，其收納離心風(fēng)扇(17)。風(fēng)扇殼體(21)具有：空氣取入口(19)，其在與主體外殼(12)的內(nèi)底大致正交的方向上被定向且與離心風(fēng)扇(17)的進(jìn)氣部(18)對(duì)置；和空氣吹出口(20)，其吹出經(jīng)由空氣取入口(19)取入的空氣。在從上方觀察時(shí)，風(fēng)扇殼體(21)的空氣取入口(19)遠(yuǎn)離主體外殼(12)的進(jìn)氣口(14)，從進(jìn)氣口(14)朝向空氣取入口(19)構(gòu)成空氣的流路(24)。流路(24)具有流路截面擴(kuò)大部(24b)，該流路截面擴(kuò)大部的流路截面隨著從空氣流動(dòng)方向的上游側(cè)朝向下游側(cè)而擴(kuò)大?！緦＠f(shuō)明】加熱烹調(diào)器【
技術(shù)領(lǐng)域：
】[0001]本發(fā)明涉及在一般家庭的廚房或者業(yè)務(wù)用的廚房等中使用的加熱烹調(diào)器?！?br>背景技術(shù)：
】[0002]在一般家庭的廚房或者業(yè)務(wù)用的廚房等中使用的加熱烹調(diào)器大多搭載用于對(duì)收納在主體外殼內(nèi)的加熱源和控制基板等進(jìn)行冷卻的風(fēng)扇。例如，專利文獻(xiàn)I記載的加熱烹調(diào)器能夠放置在工作臺(tái)(table)等的放置面上，風(fēng)扇以位于形成在主體外殼的底部的進(jìn)氣口附近且與其對(duì)置的方式配置在主體外殼內(nèi)。并且，專利文獻(xiàn)2記載的加熱烹調(diào)器是裝入于櫥柜(cabinet)的方式的加熱烹調(diào)器，并構(gòu)成為，使配置成位于主體外殼的進(jìn)氣口附近且與其對(duì)置的風(fēng)扇經(jīng)由設(shè)置在主體外殼的外部的進(jìn)氣路徑將櫥柜內(nèi)的空氣抽吸到主體外殼內(nèi)。[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)[0004]專利文獻(xiàn)[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2006-120338號(hào)公報(bào)[0006]專利文獻(xiàn)2:日本特開(kāi)2006-073422號(hào)公報(bào)【
發(fā)明內(nèi)容】[0007]發(fā)明要解決的課題[0008]另外，雖然在如專利文獻(xiàn)2記載的加熱烹調(diào)器那樣裝入于櫥柜的方式的加熱烹調(diào)器中不易發(fā)生液體侵入到加熱烹調(diào)器的主體外殼內(nèi)的情況，但在如專利文獻(xiàn)I記載的加熱烹調(diào)器那樣放置在工作臺(tái)等的放置面上的方式的加熱烹調(diào)器的情況下，存在液體侵入到加熱烹調(diào)器的主體外殼內(nèi)的可能性。[0009]例如，在使用者在烹調(diào)中誤將液體狀的烹調(diào)物潑灑在放置有加熱烹調(diào)器的工作臺(tái)等的放置面上的情況下，存在風(fēng)扇將潑灑的液體抽吸到主體外殼內(nèi)，該被抽吸的液體附著在收納于主體外殼內(nèi)的控制基板等上的可能性。若液體附著在主體外殼內(nèi)的控制基板等上，則存在加熱烹調(diào)器的耐久性下降的可能性。[0010]作為其對(duì)策，考慮到在形成于主體外殼的進(jìn)氣口的上方隔開(kāi)大間隔地設(shè)置風(fēng)扇。然而，在該情況下，加熱烹調(diào)器的高度方向的厚度變大，妨礙加熱烹調(diào)器的薄型化。[0011]因此，本發(fā)明的課題是，在具有將空氣抽吸到主體外殼內(nèi)的風(fēng)扇的加熱烹調(diào)器中，在實(shí)現(xiàn)加熱烹調(diào)器的薄型化的同時(shí)，抑制液體附著在收納于加熱烹調(diào)器的主體外殼內(nèi)的控制基板等上。[0012]用于解決課題的手段[0013]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明如下這樣構(gòu)成。[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，提供一種加熱烹調(diào)器，該加熱烹調(diào)器具有:[0015]主體外殼，其具有進(jìn)氣口和排氣口；[0016]頂板，其設(shè)置在所述主體外殼的上方；[0017]加熱源，其被收納在所述主體外殼內(nèi)；[0018]控制基板，其被收納在所述主體外殼內(nèi)，用于控制所述加熱源；[0019]風(fēng)扇單元，其被收納在所述主體外殼內(nèi)；以及[0020]腿部，其支撐所述主體外殼，[0021]所述風(fēng)扇單元具有:離心風(fēng)扇，其以在與所述主體外殼的內(nèi)底大致正交的方向上延伸的旋轉(zhuǎn)中心線為中心旋轉(zhuǎn)；和風(fēng)扇殼體，其將所述離心風(fēng)扇收納在內(nèi)部，[0022]所述風(fēng)扇殼體具有:空氣取入口，其形成為在與所述主體外殼的內(nèi)底大致正交的方向上被定向且與所述離心風(fēng)扇的進(jìn)氣部對(duì)置；和空氣吹出口，其吹出經(jīng)由所述空氣取入口取入的空氣，[0023]在從上方觀察所述加熱烹調(diào)器的情況下，所述風(fēng)扇殼體的空氣取入口遠(yuǎn)離所述主體外殼的進(jìn)氣口，[0024]在所述主體外殼內(nèi)構(gòu)成有供空氣從所述主體外殼的進(jìn)氣口朝向所述風(fēng)扇殼體的空氣取入口流動(dòng)的流路，[0025]所述流路具有流路截面擴(kuò)大部，所述流路截面擴(kuò)大部的流路截面隨著從空氣流動(dòng)方向的上游側(cè)朝向下游側(cè)而擴(kuò)大。[0026]發(fā)明效果[0027]根據(jù)本發(fā)明，在具有將空氣抽吸到主體外殼內(nèi)的風(fēng)扇的加熱烹調(diào)器中，能夠在實(shí)現(xiàn)加熱烹調(diào)器的薄型化的同時(shí)，抑制液體附著在收納于加熱烹調(diào)器的主體外殼內(nèi)的控制基板等上?！緦＠綀D】【附圖說(shuō)明】[0028]本發(fā)明的這些方式和特征，根據(jù)與關(guān)于附圖的優(yōu)選的實(shí)施方式相關(guān)的接下來(lái)的說(shuō)明而得以明確。在該附圖中，[0029]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器的外觀圖。[0030]圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器的分解立體圖。[0031]圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器的截面圖。[0032]圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式2的加熱烹調(diào)器的截面圖。[0033]圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式3的加熱烹調(diào)器的截面圖。[0034]圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式4的加熱烹調(diào)器的截面圖。【具體實(shí)施方式】[0035]本發(fā)明的一個(gè)方式是一種加熱烹調(diào)器，該加熱烹調(diào)器具有:主體外殼，其具有進(jìn)氣口和排氣口；頂板，其設(shè)置在主體外殼的上方；加熱源，其被收納在主體外殼內(nèi)；控制基板，其被收納在主體外殼內(nèi)，用于控制加熱源；風(fēng)扇單元，其被收納在主體外殼內(nèi)；以及腿部，其支撐主體外殼，風(fēng)扇單元具有:離心風(fēng)扇，其以在與主體外殼的內(nèi)底大致正交的方向上延伸的旋轉(zhuǎn)中心線為中心旋轉(zhuǎn)；和風(fēng)扇殼體，其將離心風(fēng)扇收納在內(nèi)部，風(fēng)扇殼體具有:空氣取入口，其形成為在與主體外殼的內(nèi)底大致正交的方向上被定向且與離心風(fēng)扇的進(jìn)氣部對(duì)置；和空氣吹出口，其吹出經(jīng)由空氣取入口取入的空氣，在從上方觀察加熱烹調(diào)器的情況下，風(fēng)扇殼體的空氣取入口遠(yuǎn)離所述主體外殼的進(jìn)氣口，在主體外殼內(nèi)構(gòu)成有供空氣從主體外殼的進(jìn)氣口朝向風(fēng)扇殼體的空氣取入口流動(dòng)的流路，所述流路具有流路截面擴(kuò)大部，所述流路截面擴(kuò)大部的流路截面隨著從空氣流動(dòng)方向的上游側(cè)朝向下游側(cè)而擴(kuò)大。[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方式，在具有將空氣抽吸到主體外殼內(nèi)的風(fēng)扇的加熱烹調(diào)器中，能夠在實(shí)現(xiàn)加熱烹調(diào)器的薄型化的同時(shí)，抑制液體附著在收納于加熱烹調(diào)器的主體外殼內(nèi)的控制基板等上。[0037]在加熱烹調(diào)器中可以是，在主體外殼的外底形成有以向該主體外殼的內(nèi)部突出的方式凹入的凹部，進(jìn)氣口形成于凹部。由此，能夠在不使加熱烹調(diào)器的高度方向的厚度增加的情況下，使進(jìn)氣口充分遠(yuǎn)離放置有加熱烹調(diào)器的工作臺(tái)等的放置面。其結(jié)果是，抑制了放置面上的液體(例如，使用者在烹調(diào)中誤潑灑在放置面上的液體狀的烹調(diào)物)經(jīng)由進(jìn)氣口侵入到主體外殼內(nèi)。[0038]而且，優(yōu)選的是，在形成于主體外殼的外底的凹部的深部形成進(jìn)氣口。由此，進(jìn)一步抑制了放置有加熱烹調(diào)器的工作臺(tái)等的放置面上的液體(例如，使用者在烹調(diào)中誤潑灑在放置面上的液體狀的烹調(diào)物)經(jīng)由進(jìn)氣口侵入到主體外殼內(nèi)。[0039]在加熱烹調(diào)器中可以是，利用以向主體外殼的內(nèi)部突出的方式凹入的凹部，在主體外殼的內(nèi)部形成傾斜部，流路的流路截面擴(kuò)大部至少由傾斜部劃定出。由此，無(wú)需另行準(zhǔn)備用于在流路形成流路截面擴(kuò)大部的部件。[0040]在加熱烹調(diào)器中可以是，流路至少由頂板、主體外殼、以及設(shè)置在主體外殼內(nèi)的分隔壁劃定出。由此，無(wú)需另行準(zhǔn)備例如用于形成流路的管路等。[0041]在加熱烹調(diào)器中，優(yōu)選的是，空氣取入口設(shè)置在風(fēng)扇殼體的上部。這是因?yàn)椋诳諝馊∪肟谠O(shè)置在風(fēng)扇殼體的下部的情況下，例如該空氣取入口有可能抽吸通過(guò)主體外殼的進(jìn)氣口并積存在該主體外殼的內(nèi)底的液體。[0042]優(yōu)選的是，在空氣取入口設(shè)置在風(fēng)扇殼體的上部的情況下，用于限制通過(guò)了主體外殼的進(jìn)氣口的液體向風(fēng)扇殼體的空氣取入口內(nèi)侵入的第I防水壁，以位于主體外殼的進(jìn)氣口和風(fēng)扇殼體的空氣取入口之間的方式設(shè)置在該風(fēng)扇殼體的上部。由此，進(jìn)一步抑制了液體經(jīng)由空氣取入口侵入到風(fēng)扇殼體內(nèi)。[0043]優(yōu)選的是，在空氣取入口設(shè)置在風(fēng)扇殼體的上部的情況下，風(fēng)扇殼體的下部與主體外殼的內(nèi)底接觸。由此,在頂板和風(fēng)扇殼體的上部之間確保了充分的空間，由此能夠經(jīng)由空氣取入口將足夠量的空氣取入到風(fēng)扇殼體內(nèi)。其結(jié)果是，風(fēng)扇單元的冷卻能力提高。[0044]在加熱烹調(diào)器中可以是，空氣取入口設(shè)置在風(fēng)扇殼體的下部，用于限制通過(guò)了主體外殼的進(jìn)氣口的液體向風(fēng)扇殼體的空氣取入口內(nèi)侵入的第2防水壁，以位于主體外殼的進(jìn)氣口和風(fēng)扇殼體的空氣取入口之間的方式設(shè)置在主體外殼的內(nèi)底。由此，抑制了通過(guò)進(jìn)氣口并積存在主體外殼的內(nèi)底的液體靠近風(fēng)扇殼體的空氣取入口、并被該空氣取入口吸入到風(fēng)扇殼體內(nèi)的情況。[0045]在加熱烹調(diào)器中可以是，用于限制液體向主體外殼的進(jìn)氣口內(nèi)侵入的第3防水壁設(shè)置在主體外殼的進(jìn)氣口附近的外側(cè)表面部分。由此，抑制了液體經(jīng)由進(jìn)氣口侵入到主體外殼內(nèi)。[0046]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。另外，本發(fā)明不限定于以下的多個(gè)實(shí)施方式。[0047](實(shí)施方式I)[0048]圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器的外觀圖，圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器的分解立體圖，圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器的截面圖。以下，參照?qǐng)D1?圖3說(shuō)明本實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器。[0049]本實(shí)施方式I中的加熱烹調(diào)器10具有:加熱源11;主體外殼12，其收納加熱源11等；頂板29，其設(shè)置在主體外殼12的上方；以及腿部13，其與工作臺(tái)等的放置面(圖3中的雙點(diǎn)劃線)接觸并支撐主體外殼12。[0050]加熱源11從頂板29的下方對(duì)放置在頂板29上并收容有烹調(diào)物的鍋等容器進(jìn)行加熱。主體外殼12是在上方具有開(kāi)口的箱形狀。頂板29作為蓋來(lái)覆蓋該主體外殼12的開(kāi)口。[0051]主體外殼12還具有進(jìn)氣口14和排氣口15。進(jìn)氣口14形成在主體外殼12的底部。另一方面，排氣口15形成在主體外殼12的側(cè)壁部。[0052]并且，本實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10具有風(fēng)扇單元30，風(fēng)扇單元30用于對(duì)收納在主體外殼12內(nèi)的加熱源11和控制該加熱源11的控制基板23(搭載在其上的電子部件等)進(jìn)行冷卻。[0053]風(fēng)扇單元30具有:離心風(fēng)扇17，其以在與主體外殼12的內(nèi)底大致正交的方向上延伸的旋轉(zhuǎn)中心線(圖3中的單點(diǎn)劃線)為中心旋轉(zhuǎn)；和風(fēng)扇殼體21，其將離心風(fēng)扇17收納在內(nèi)部。[0054]風(fēng)扇單元30在風(fēng)扇殼體21的下部與主體外殼12的內(nèi)底接觸的狀態(tài)下，被收納在主體外殼12內(nèi)。[0055]風(fēng)扇單元30的離心風(fēng)扇17構(gòu)成為，經(jīng)由位于其中心的進(jìn)氣部18在旋轉(zhuǎn)中心線的延伸方向上吸入空氣16，并將吸入的空氣16在離心方向上吹出。[0056]風(fēng)扇殼體21具有:空氣取入口19，其形成為在與主體外殼12的內(nèi)底大致正交的方向上被定向且與離心風(fēng)扇17的進(jìn)氣部18對(duì)置；空氣吹出口20，其將經(jīng)由空氣取入口19取入的空氣16作為冷卻風(fēng)吹出；以及馬達(dá)22，其使離心風(fēng)扇17旋轉(zhuǎn)。[0057]風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19設(shè)置在風(fēng)扇殼體21的上部，并隔開(kāi)間隔地朝向上方的頂板29。由于風(fēng)扇殼體21的下部與主體外殼12的內(nèi)底接觸，因而在頂板29和風(fēng)扇殼體21的上部之間確保了充分的空間，由此，能夠經(jīng)由空氣取入口19將足夠量的空氣16取入到風(fēng)扇殼體21內(nèi)。其結(jié)果是，風(fēng)扇單元30的冷卻能力提高。[0058]風(fēng)扇殼體21的空氣吹出口20被定向成使吹出的空氣16(冷卻風(fēng))朝向加熱源11和控制基板23。并且，空氣吹出口20朝向形成于主體外殼12的排氣口15。[0059]在加熱烹調(diào)器10的加熱源11是構(gòu)成為輸出氣體等的火焰的加熱源、具有對(duì)收容有烹調(diào)物的容器進(jìn)行感應(yīng)加熱的感應(yīng)加熱線圈的加熱源、或者構(gòu)成為利用使電流流過(guò)電阻而產(chǎn)生的焦耳熱的加熱源的情況下，控制基板23和搭載在其上的電子部件等被加熱源11產(chǎn)生的熱加熱。[0060]并且，在加熱源11具有感應(yīng)加熱線圈的情況下，電流流過(guò)感應(yīng)加熱線圈而使得該感應(yīng)加熱線圈自身發(fā)熱，并且電流流過(guò)控制基板的電路所具有的電阻而使得控制基板自身發(fā)熱。[0061]因此，利用從風(fēng)扇單元30吹出的空氣16(冷卻風(fēng))對(duì)加熱源11和控制基板23(搭載在其上的電子部件等)進(jìn)行冷卻，使得溫度下降到耐熱溫度以下。[0062]在本實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10的情況下，當(dāng)風(fēng)扇單元30的離心風(fēng)扇17旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣16在主體外殼12的外底和工作臺(tái)等的放置面之間的間隙內(nèi)流動(dòng)，并通過(guò)形成在主體外殼12的底部的進(jìn)氣口14流入到主體外殼12內(nèi)。[0063]通過(guò)了進(jìn)氣口14的空氣16朝向風(fēng)扇單元30的風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19在主體外殼12內(nèi)流動(dòng)。[0064]在主體外殼12內(nèi)以使通過(guò)了進(jìn)氣口14的空氣16朝向風(fēng)扇單元30的風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19的方式形成有流路24。[0065]具體地，供通過(guò)了進(jìn)氣口14的空氣16朝向風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19流動(dòng)的流路24至少由主體外殼12的一部分、頂板29的一部分、以及設(shè)置在主體外殼12內(nèi)的分隔壁31劃定出。分隔壁31配置在進(jìn)氣口14和控制基板23之間，以便將通過(guò)了進(jìn)氣口14的空氣16引導(dǎo)到風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19。并且，分隔壁31對(duì)主體外殼12內(nèi)進(jìn)行分隔，使得從風(fēng)扇殼體21的空氣吹出口20吹出的空氣16不會(huì)再次被取入到空氣取入口19。例如，分隔壁31將主體外殼12的內(nèi)部空間分隔成進(jìn)氣口14和風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19存在的空間、以及風(fēng)扇殼體21的空氣吹出口20、加熱源11、控制基板23及排氣口15存在的空間。[0066]另外，分隔壁31可以與主體外殼12或者頂板29—體地形成，也可以是安裝在主體外殼12或者頂板29上的部件。[0067]在流路24內(nèi)流動(dòng)并經(jīng)由空氣取入口19被取入到風(fēng)扇殼體21內(nèi)的空氣16作為冷卻風(fēng)，從空氣吹出口20朝向加熱源11和控制基板23被吹出。利用該空氣16(冷卻風(fēng))對(duì)加熱源11和控制基板23進(jìn)行冷卻。[0068]對(duì)加熱源11和控制基板23進(jìn)行了冷卻后的空氣16經(jīng)由形成于主體外殼12的排氣口15流出到主體外殼12的外部。[0069]另外，利用在風(fēng)扇殼體21的空氣吹出口20和主體外殼12的排氣口15之間配置有加熱源11和控制基板23的布局，能夠使對(duì)加熱源11和控制基板23進(jìn)行冷卻而溫度高的空氣16不會(huì)滯留在主體外殼12內(nèi)，而是經(jīng)由排氣口15流出到主體外殼12的外部。[0070]而且，本實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10構(gòu)成為抑制液體向收納于主體外殼12內(nèi)的加熱源11、控制基板23等的附著。例如，加熱烹調(diào)器10構(gòu)成為，使用者在烹調(diào)中誤潑灑在放置有加熱烹調(diào)器的工作臺(tái)等的放置面上的液體狀(即具有流動(dòng)性的狀態(tài))的烹調(diào)物不會(huì)附著在控制基板23等上。[0071]首先，風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19(S卩，離心風(fēng)扇17的進(jìn)氣部18)不配置成位于形成在主體外殼12的底部的進(jìn)氣口14的附近且與其對(duì)置。具體地，在從上方觀察加熱烹調(diào)器10的情況下風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19遠(yuǎn)離主體外殼12的進(jìn)氣口14的狀態(tài)下，即以不重疊的方式，將風(fēng)扇殼體21收納在主體外殼12內(nèi)。[0072]與此不同地，在風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19(B卩，離心風(fēng)扇17的進(jìn)氣部18)配置成位于形成在主體外殼12的底部的進(jìn)氣口14的附近且與其對(duì)置的情況下(即從上方觀察時(shí)重疊的情況下)，存在液體與空氣16—起被取入到風(fēng)扇殼體21內(nèi)、并且液體與空氣16—起被吹送到加熱源11和控制基板23的可能性。例如，存在使用者在烹調(diào)中誤潑灑在放置有加熱烹調(diào)器的工作臺(tái)等的放置面上的液體狀的烹調(diào)物被朝向加熱源11和控制基板23吹送的可能性。[0073]另一方面，如本實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10那樣，在從上方觀察時(shí)風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19遠(yuǎn)離主體外殼12的進(jìn)氣口14的狀態(tài)的情況下，必然在進(jìn)氣口14和空氣取入口19之間形成空氣16的流路24。因此，液體不易到達(dá)風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19。其結(jié)果是，抑制了液體附著在控制基板23等上。[0074]并且,通過(guò)布局成在從上方觀察時(shí)風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19遠(yuǎn)離主體外殼12的進(jìn)氣口14，能夠在抑制加熱烹調(diào)器10的厚度增加的同時(shí)，在進(jìn)氣口14和空氣取入口19之間設(shè)置流路24。即，與在主體外殼12的進(jìn)氣口14的上方隔開(kāi)間隔地配置風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19而在它們之間形成流路的布局相比，能夠使加熱烹調(diào)器10在高度方向上薄型化。具體來(lái)說(shuō)，通過(guò)布局成在從上方觀察時(shí)風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19遠(yuǎn)離主體外殼12的進(jìn)氣口14，能夠如圖3所示地使主體外殼12的進(jìn)氣口14和風(fēng)扇殼體21(離心風(fēng)扇17)的高度位置重疊(overlap)。例如，如圖3所示，能夠?qū)⒅黧w外殼12的進(jìn)氣口14配置在風(fēng)扇殼體21的上部和下部之間的高度位置。由此，能夠使加熱烹調(diào)器10在高度方向上薄型化。[0075]并且，在本實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10的情況下，進(jìn)氣口14與主體外殼12的最下面相比設(shè)置在上方。由此，在放置有加熱烹調(diào)器10的工作臺(tái)等的放置面和形成于主體外殼12的進(jìn)氣口14之間設(shè)有足夠的距離。[0076]根據(jù)發(fā)明人的實(shí)驗(yàn)，從工作臺(tái)等的放置面(即腿部13的最下端)到主體外殼12的進(jìn)氣口14為止的距離為大約4?10mm。由此，例如，在使用者在烹調(diào)中誤將液體狀的烹調(diào)物潑灑在放置有加熱烹調(diào)器10的工作臺(tái)等的放置面上的情況下，液體狀的烹調(diào)物不易附著在設(shè)置于主體外殼12底部的進(jìn)氣口14附近，并且不易侵入進(jìn)氣口14。其結(jié)果是，抑制了液體狀的烹調(diào)物侵入到主體外殼12內(nèi)。[0077]例如，如圖3所示，在主體外殼12的外底形成有以向主體外殼12的內(nèi)部突出的方式凹入的凹部32，在該凹部32的深部形成有進(jìn)氣口14。由此，能夠在不使加熱烹調(diào)器10的高度方向的厚度增加的情況下，使工作臺(tái)等的放置面和進(jìn)氣口14隔開(kāi)足夠的距離地分離。其結(jié)果是，抑制了液體附著在進(jìn)氣口14附近，并抑制了液體侵入進(jìn)氣口14。[0078]而且，本實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10具有這樣的構(gòu)造:即使假設(shè)液體與空氣16—起通過(guò)進(jìn)氣口14，該通過(guò)的液體也不易侵入風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19。[0079]具體地，供從主體外殼12的進(jìn)氣口14朝向風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19的空氣16流動(dòng)的流路24具有流路截面擴(kuò)大部(后述的第2流路部)24b，流路截面擴(kuò)大部24b的流路截面隨著從空氣16的流動(dòng)方向的上游側(cè)朝向下游側(cè)而擴(kuò)大。[0080]這里，“流路截面”是指，流路24的與從主體外殼12的進(jìn)氣口14向風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19流動(dòng)的空氣16的流動(dòng)方向正交的截面。[0081]在本實(shí)施方式I的情況下，如圖3所示，流路24包括--第I流路部24a，其由主體外殼12的凹部32和頂板29劃定出，并與進(jìn)氣口14連通?’第2流路部24b，其由通過(guò)凹部32形成在主體外殼12的內(nèi)部的傾斜部25和頂板29劃定出；第3流路部24c，其由主體外殼12的內(nèi)底和頂板29劃定出；以及第4流路部24d，其由風(fēng)扇殼體21的上部和頂板29劃定出。[0082]流路24的第I?第4流路部24a?24d各自的寬度方向的尺寸由分隔壁31和與該分隔壁31大致平行的主體外殼12的側(cè)壁部之間的距離決定，并且因此而大致相同(參照?qǐng)D2)。另一方面，第I?第4流路部24a?24d各自的高度方向的尺寸不同(參照?qǐng)D3)。[0083]并且，流路24的第1、第3和第4流路部24a、24c和24d各自具有大致恒定尺寸的(大致不變的)普通流路截面。與此相對(duì)，第2流路部24b的流路截面利用從凹部32的深部向主體外殼12的內(nèi)底延伸的傾斜部25，隨著從主體外殼12的進(jìn)氣口14朝向風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19的空氣16的流動(dòng)方向的上游側(cè)朝向下游側(cè)而擴(kuò)大。[0084]這樣在隨著從上游側(cè)朝向下游側(cè)而流路截面擴(kuò)大的第2流路部24b內(nèi)，空氣16的流速減小(在流路24內(nèi)流動(dòng)的空氣16的每單位時(shí)間的流量恒定的情況下)。當(dāng)空氣16的流速減小時(shí)，與空氣16—起經(jīng)由進(jìn)氣口14被吸入到主體外殼12內(nèi)的液體的動(dòng)能也減小。SP，空氣16的輸送液體的輸送能力減小。最終,與空氣16相伴的液體下落到主體外殼12的內(nèi)底。[0085]因此，通過(guò)使流路24具有流路截面擴(kuò)大部(第2流路部)24b，抑制了通過(guò)主體外殼12的進(jìn)氣口14的液體經(jīng)由空氣取入口19被取入到風(fēng)扇殼體21內(nèi)。其結(jié)果是，抑制了液體附著在位于風(fēng)扇殼體21的空氣吹出口20的下游側(cè)的加熱源11和控制基板23上。[0086]另外，在本實(shí)施方式I的情況下，利用借助以向主體外殼12的內(nèi)部突出的方式形成于該主體外殼12的外底的凹部32而呈現(xiàn)在主體外殼12內(nèi)的傾斜部25，劃定出流路24的I個(gè)流路截面擴(kuò)大部(第2流路部)24b。由此，無(wú)需另行準(zhǔn)備用于在流路24中形成流路截面擴(kuò)大部的部件。[0087]然而，不限于此，例如，也可以利用從主體外殼12的進(jìn)氣口14向風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19延伸的管路(未圖示)形成流路24，該管路具有流路截面擴(kuò)大部(管路截面擴(kuò)大部)。并且，取代通過(guò)改變流路24的高度方向的尺寸來(lái)擴(kuò)大流路截面，或者還通過(guò)改變流路24的寬度方向的尺寸來(lái)擴(kuò)大流路截面。即，本發(fā)明的實(shí)施方式是不拘束于供空氣從主體外殼的進(jìn)氣口朝向風(fēng)扇殼體的空氣取入口流動(dòng)的流路的形態(tài)。不過(guò)，如上所述，例如與另行準(zhǔn)備管路等部件來(lái)形成流路24相比，在成本方面優(yōu)選利用主體外殼12、頂板29和分隔壁31來(lái)劃定出流路24。[0088]而且，由于空氣取入口19設(shè)置在風(fēng)扇殼體21的上部，因而液體不易經(jīng)由空氣取入口19侵入到風(fēng)扇殼體21內(nèi)。[0089]例如，在風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19設(shè)置在風(fēng)扇殼體21的下部的情況下，特別是在空氣取入口19設(shè)置在風(fēng)扇殼體21的下部并朝向下方的情況下，經(jīng)由進(jìn)氣口14侵入到主體外殼12內(nèi)并積存在主體外殼12的內(nèi)底的液體有可能經(jīng)空氣取入口19抽吸到風(fēng)扇殼體21內(nèi)?？紤]到這一點(diǎn)，空氣取入口19設(shè)置在風(fēng)扇殼體21的上部。[0090]另外，若考慮液體向風(fēng)扇殼體21內(nèi)侵入,則優(yōu)選的是,收納在風(fēng)扇殼體21、即其內(nèi)部的離心風(fēng)扇17在旋轉(zhuǎn)中心線的延伸方向上的厚度是至少5mm以上。除此以外，若考慮風(fēng)扇單元30輸出足夠量的冷卻風(fēng)，則優(yōu)選1mm以上的厚度的離心風(fēng)扇17。[0091]為使風(fēng)扇單元30輸出足夠量的冷卻風(fēng)，需要向風(fēng)扇殼體21內(nèi)取入足夠量的空氣16。因此，流路24的高度方向的尺寸優(yōu)選是大約3?5mm。不過(guò)，即使流路24的高度方向的尺寸比其小，也能夠通過(guò)增加流路24的寬度方向的尺寸，來(lái)使流路24確保向風(fēng)扇殼體21內(nèi)取入足夠量的空氣16所需要的流路截面。[0092]因此，根據(jù)上述的本實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10，能夠抑制液體附著在收納于主體外殼內(nèi)的控制基板23等上，并且能夠?qū)崿F(xiàn)加熱烹調(diào)器10的薄型化。[0093]在風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19配置成從上方觀察時(shí)位于形成在主體外殼12的底部的進(jìn)氣口14的附近且與其對(duì)置的情況下，該加熱烹調(diào)器的高度方向的厚度例如可以為大約50?60mm。另一方面，如本實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10那樣當(dāng)從上方觀察時(shí)風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19遠(yuǎn)離形成在主體外殼12的底部的進(jìn)氣口14時(shí)，能夠使該加熱烹調(diào)器10的厚度例如為大約20?40mm,即一半。[0094]因此，能夠?qū)崿F(xiàn)薄型化，因而能夠?qū)崿F(xiàn)富有美觀性、且使用便利性良好的加熱烹調(diào)器10。[0095](實(shí)施方式2)[0096]圖4是本發(fā)明的實(shí)施方式2的加熱烹調(diào)器的截面圖。以下，參照?qǐng)D4說(shuō)明本實(shí)施方式2的加熱烹調(diào)器。本實(shí)施方式2的加熱烹調(diào)器110在具有防水壁26這點(diǎn)，與實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10不同。因此，以防水壁26為中心進(jìn)行說(shuō)明。[0097]防水壁26例如是形成在主體外殼12的內(nèi)底的肋，位于主體外殼12的進(jìn)氣口14和風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19之間。防水壁26從分隔壁31延伸到與該分隔壁31對(duì)置的主體外殼12的側(cè)壁部(參照?qǐng)D2)。[0098]防水壁26限制通過(guò)了主體外殼12的進(jìn)氣口14的液體侵入風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19。[0099]例如，能夠利用防水壁26將通過(guò)了主體外殼12的進(jìn)氣口14的液體貯存在主體外殼12的內(nèi)底上。并且例如利用防水壁26抑制主體外殼12的內(nèi)底上的液體靠近風(fēng)扇殼體21。由此，抑制了液體經(jīng)由空氣取入口19侵入到風(fēng)扇殼體21內(nèi)。其結(jié)果是，抑制了液體與空氣16(冷卻風(fēng))一起從風(fēng)扇殼體21的空氣吹出口20朝向加熱源11和控制基板23吹出。即，抑制了液體附著在控制基板23等上。[0100]另外,設(shè)置在該主體外殼12的內(nèi)底的防水壁26在空氣取入口19設(shè)置于風(fēng)扇殼體21的上部的情況下也是有益的，不過(guò)特別地，對(duì)空氣取入口19設(shè)置在風(fēng)扇殼體21的下部的另一實(shí)施方式(實(shí)施方式2的改進(jìn)方式)的加熱烹調(diào)器也是有益的。[0101]S卩，在空氣取入口19設(shè)置在風(fēng)扇殼體21的下部的情況下，空氣取入口19有可能吸起經(jīng)由進(jìn)氣口14侵入并貯存在主體外殼12的內(nèi)底上的液體。因此，通過(guò)設(shè)置防水壁26而使得主體外殼12的內(nèi)底上的液體不會(huì)靠近風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19，從而能夠抑制液體被吸入到風(fēng)扇殼體21內(nèi)。[0102](實(shí)施方式3)[0103]圖5是本發(fā)明的實(shí)施方式3的加熱烹調(diào)器的截面圖。以下，參照?qǐng)D5說(shuō)明本實(shí)施方式3的加熱烹調(diào)器210。本實(shí)施方式3的加熱烹調(diào)器210在具有防水壁27這點(diǎn)，與實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10不同。因此，以防水壁27為中心進(jìn)行說(shuō)明。[0104]防水壁27設(shè)置在設(shè)有空氣取入口19的風(fēng)扇殼體21的上部，例如是肋。并且，防水壁27位于主體外殼12的進(jìn)氣口14和風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19之間。例如，可以將防水壁27設(shè)置成圍繞空氣取入口19的周圍。[0105]防水壁27限制通過(guò)了主體外殼12的進(jìn)氣口14的液體侵入風(fēng)扇殼體21的空氣取入口19。[0106]例如，利用防水壁27抑制了附著在風(fēng)扇殼體21的上部的液體沿著風(fēng)扇殼體21的表面移動(dòng)而被吸入空氣取入口19。由此，抑制了液體經(jīng)由空氣取入口19侵入到風(fēng)扇殼體21內(nèi)。其結(jié)果是，抑制了液體與空氣16(冷卻風(fēng))一起從風(fēng)扇殼體21的空氣吹出口20朝向加熱源11和控制基板23吹出。即，抑制了液體附著在控制基板23等上。[0107](實(shí)施方式4)[0108]圖6是本發(fā)明的實(shí)施方式4的加熱烹調(diào)器的截面圖。以下，參照?qǐng)D6說(shuō)明本實(shí)施方式4的加熱烹調(diào)器。本實(shí)施方式4的加熱烹調(diào)器310在具有防水壁28這點(diǎn)，與實(shí)施方式I的加熱烹調(diào)器10不同。因此，以防水壁28為中心進(jìn)行說(shuō)明。[0109]防水壁28設(shè)置在主體外殼12的進(jìn)氣口14附近的外側(cè)表面部分，例如是肋。例如，防水壁28可以設(shè)置成圍繞主體外殼12的進(jìn)氣口14的周圍。[0110]防水壁28限制液體向主體外殼12的進(jìn)氣口14侵入。[0111]例如，利用防水壁28抑制了附著在主體外殼12的外底的液體沿著該外底移動(dòng)而被吸入進(jìn)氣口14。由此，抑制了通過(guò)進(jìn)氣口14的液體經(jīng)由空氣取入口19侵入到風(fēng)扇殼體21內(nèi)。其結(jié)果是，抑制了液體與空氣16(冷卻風(fēng))一起從風(fēng)扇殼體21的空氣吹出口20朝向加熱源11和控制基板23吹出。即，抑制了液體附著在控制基板23等上。[0112]以上，列舉實(shí)施方式I?4說(shuō)明了本發(fā)明，然而本發(fā)明不限定于此。[0113]例如，如圖2和圖3所示，在以突出到主體外殼12的內(nèi)部的方式形成于該主體外殼12的外底的凹部32的深部，形成有進(jìn)氣口14，然而本發(fā)明的實(shí)施方式不限定于此。取而代之或者在此基礎(chǔ)上，可以將進(jìn)氣口14形成在凹部32的深部和主體外殼12的底部之間的凹部32的部分?；蛘撸梢圆辉O(shè)置凹部32，而形成在主體外殼12的底部，或者可以形成在側(cè)壁部，或者可以形成在底部和側(cè)壁部。[0114]然而，在需要對(duì)收納在主體外殼12內(nèi)的加熱源11和控制基板23(搭載在其上的電子部件等)進(jìn)行充分冷卻的情況下，需要在主體外殼12的內(nèi)部取入足夠量的空氣。因此，進(jìn)氣口14需要具有足夠大的開(kāi)口面積。在將開(kāi)口面積足夠大的進(jìn)氣口14設(shè)置在薄型化的加熱烹調(diào)器內(nèi)并抑制液體經(jīng)由該進(jìn)氣口14侵入的情況下，優(yōu)選的是，進(jìn)氣口14與主體外殼12的側(cè)壁部相比設(shè)置在底部，更優(yōu)選的是，如上述的實(shí)施方式那樣設(shè)置在形成于外底的凹部32的深部。[0115]并且，例如，實(shí)施方式2?4的加熱烹調(diào)器110、210、310各自具有防水壁26、27、28，然而本發(fā)明的實(shí)施方式的加熱烹調(diào)器可以具有這些防水壁26、27和28中的至少一個(gè)。[0116]本發(fā)明參照附圖并與優(yōu)選的實(shí)施方式相關(guān)聯(lián)地進(jìn)行了充分記載，但對(duì)于熟悉該技術(shù)的每個(gè)人來(lái)說(shuō)，各種變形和修改是明顯的。這樣的變形和修改只要不脫離由所附的權(quán)利要求書(shū)規(guī)定的本發(fā)明的范圍，就應(yīng)理解為包含于其中。[0117]2013年I月21日提交申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2013—008138號(hào)說(shuō)明書(shū)、附圖和權(quán)利要求書(shū)的公開(kāi)內(nèi)容作為整體被參照并被納入到本說(shuō)明書(shū)中。[0118]產(chǎn)業(yè)上的可利用性[0119]本發(fā)明可應(yīng)用于在主體外殼內(nèi)收納有應(yīng)進(jìn)行冷卻的控制基板等、因而具有將空氣抽吸到主體外殼內(nèi)的風(fēng)扇的加熱烹調(diào)器。[0120]標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0121]10:加熱烹調(diào)器；11:加熱源；12:主體外殼；13:腿；14:進(jìn)氣口；15:排氣口；16:空氣；17:離心風(fēng)扇；18:進(jìn)氣部；19:空氣取入口；20:空氣吹出口；21:風(fēng)扇殼體；22:馬達(dá)；23:控制基板；24:流路；25:傾斜部；26:第I防水壁；27--第2防水壁；28:第3防水壁；29:頂板；30:風(fēng)扇單元；31:分隔壁；32:凹部?！緳?quán)利要求】1.一種加熱烹調(diào)器，該加熱烹調(diào)器具有:主體外殼，其具有進(jìn)氣口和排氣口；頂板，其設(shè)置在所述主體外殼的上方；加熱源，其被收納在所述主體外殼內(nèi)；控制基板，其被收納在所述主體外殼內(nèi)，用于控制所述加熱源；風(fēng)扇單元，其被收納在所述主體外殼內(nèi)；以及腿部，其支撐所述主體外殼，所述風(fēng)扇單元具有:離心風(fēng)扇，其以在與所述主體外殼的內(nèi)底大致正交的方向上延伸的旋轉(zhuǎn)中心線為中心旋轉(zhuǎn)；和風(fēng)扇殼體，其將所述離心風(fēng)扇收納在內(nèi)部，所述風(fēng)扇殼體具有:空氣取入口，其形成為在與所述主體外殼的內(nèi)底大致正交的方向上被定向且與所述離心風(fēng)扇的進(jìn)氣部對(duì)置；和空氣吹出口，其吹出經(jīng)由所述空氣取入口取入的空氣，在從上方觀察所述加熱烹調(diào)器的情況下，所述風(fēng)扇殼體的空氣取入口遠(yuǎn)離所述主體外殼的進(jìn)氣口，在所述主體外殼內(nèi)構(gòu)成有供空氣從所述主體外殼的進(jìn)氣口朝向所述風(fēng)扇殼體的空氣取入口流動(dòng)的流路，所述流路具有流路截面擴(kuò)大部，所述流路截面擴(kuò)大部的流路截面隨著從空氣流動(dòng)方向的上游側(cè)朝向下游側(cè)而擴(kuò)大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱烹調(diào)器，其中，在所述主體外殼的外底形成有以向所述主體外殼的內(nèi)部突出的方式凹入的凹部，所述進(jìn)氣口形成于所述凹部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱烹調(diào)器，其中，在所述凹部的深部形成有所述進(jìn)氣口。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的加熱烹調(diào)器，其中，利用以向所述主體外殼的內(nèi)部突出的方式凹入的所述凹部，在所述主體外殼的內(nèi)部形成傾斜部，所述流路的流路截面擴(kuò)大部至少由所述傾斜部劃定出。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的加熱烹調(diào)器，其中，所述流路至少由所述頂板、所述主體外殼、以及設(shè)置在所述主體外殼內(nèi)的分隔壁劃定出。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的加熱烹調(diào)器，其中，所述空氣取入口設(shè)置在所述風(fēng)扇殼體的上部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的加熱烹調(diào)器，其中，用于限制通過(guò)了所述主體外殼的進(jìn)氣口的液體向所述風(fēng)扇殼體的空氣取入口內(nèi)侵入的第1防水壁，以位于所述主體外殼的進(jìn)氣口和所述風(fēng)扇殼體的空氣取入口之間的方式設(shè)置在所述風(fēng)扇殼體的上部。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的加熱烹調(diào)器，其中，所述風(fēng)扇殼體的下部與所述主體外殼的內(nèi)底接觸。9.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的加熱烹調(diào)器，其中，所述空氣取入口設(shè)置在所述風(fēng)扇殼體的下部，用于限制通過(guò)了所述主體外殼的進(jìn)氣口的液體向所述風(fēng)扇殼體的空氣取入口內(nèi)侵入的第2防水壁，以位于所述主體外殼的進(jìn)氣口和所述風(fēng)扇殼體的空氣取入口之間的方式設(shè)置在所述主體外殼的內(nèi)底。10.根據(jù)權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的加熱烹調(diào)器，其中，用于限制液體向所述主體外殼的進(jìn)氣口內(nèi)侵入的第3防水壁設(shè)置在所述主體外殼的進(jìn)氣口附近的外側(cè)表面部分?！疚臋n編號(hào)】H05B6/12GK104272864SQ201480001125【公開(kāi)日】2015年1月7日申請(qǐng)日期:2014年1月17日優(yōu)先權(quán)日:2013年1月21日【發(fā)明者】阪本敦,砂金寬申請(qǐng)人:松下知識(shí)產(chǎn)權(quán)經(jīng)營(yíng)株式會(huì)社