一種自動壓邊的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動壓邊機，包括機架，所述的機架上從上至下依次設(shè)有壓板、模板、隔板、隔板滑軌和頂板，所述的模板上設(shè)有工件放置孔，所述的壓板上設(shè)有壓模凸臺，所述的隔板上設(shè)有與工件放置孔相對應(yīng)的通孔，頂板上設(shè)有模柱，所述的模柱頂端設(shè)有與壓模凸臺相對應(yīng)的?？祝緦嵱眯滦图庸ば矢?，操作機器的工人工作強度低。
【專利說明】一種自動壓邊機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車配件制造設(shè)備，尤其涉及壓邊機。

【背景技術(shù)】
[0002]制造汽車配件如壓板等需要對環(huán)形壓板片內(nèi)沿的鋸齒端作壓邊處理，令鋸齒產(chǎn)生一定的傾斜度，以使其可以夾持住塑料墊圈，傳統(tǒng)的加工方式是將壓板片放置入模具箱內(nèi)進行壓制，所述的模具箱包括上下兩片沉重的模具板，通過工人人力上下開合進行加工，這種加工方式非常費力，且加工效率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動壓板機，減輕工人工作強度，提高加工效率。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種自動壓邊機，包括機架，所述的機架上從上至下依次設(shè)有壓板、模板、隔板、隔板滑軌和頂板，所述的模板上設(shè)有工件放置孔，所述的機架上設(shè)有液壓升降架，所述的壓板通過轉(zhuǎn)動塊連接在液壓升降架的頂端，所述的壓板上設(shè)有壓模凸臺，所述的壓模凸臺包括連接為一體的圓柱體和圓臺，所述的圓柱體的數(shù)量和直徑對應(yīng)工件放置孔的數(shù)量和直徑，所述的隔板上設(shè)有與工件放置孔相對應(yīng)的通孔，隔板連接在隔板滑軌上，隔板的一端設(shè)有推拉裝置，所述的推拉裝置包括支架、由電機帶動安裝在機架上的偏心輪和安裝在偏心輪上的拉桿，拉桿與隔板相連接，所述的頂板與設(shè)置在機架底端的液壓柱相連接，頂板上設(shè)有模柱，所述的模柱頂端設(shè)有與壓模凸臺相對應(yīng)的模孔。
[0005]所述的模板上設(shè)有四列工件放置孔，每列工件放置孔有八個。
[0006]所述的液壓升降架設(shè)置在機架的升降架滑軌上。
[0007]所述的隔板滑軌延伸出架體外端。
[0008]本實用新型的有益效果是:工人只需在模板上放置好需加工的工件，再將模板放入自動滑出的隔板上，通過機器進行壓合，加工完成后，壓板升起并翻轉(zhuǎn)，可供工人檢測是否有嵌合在壓模凸臺上的工件，由于本實用新型可同時對多個工件進行加工，工人工作強度低、加工效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型模板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型壓板的仰視圖；
[0012]圖4是本實用新型壓模凸臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5是本實用新型模柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:機架1、壓板2、模板3、隔板4、隔板滑軌5、頂板6、工件放置孔7、液壓升降架8、轉(zhuǎn)動塊9、壓模凸臺10、圓柱體11、圓臺12、電機13、偏心輪14、拉桿15、液壓柱16、模柱17、?？?8、升降架滑軌19、支架20。

【具體實施方式】
[0015]下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0016]結(jié)合圖1-5所示，一種自動壓邊機，包括機架1，所述的機架上從上至下依次設(shè)有壓板2、模板3、隔板4、隔板滑軌5和頂板6，所述的模板3上設(shè)有工件放置孔7，所述的機架I上設(shè)有液壓升降架8，所述的壓板2通過轉(zhuǎn)動塊9連接在液壓升降架8的頂端，所述的壓板2上設(shè)有壓模凸臺10，所述的壓模凸臺10包括連接為一體的圓柱體11和圓臺12，所述的圓柱體11的數(shù)量和直徑對應(yīng)工件放置孔7的數(shù)量和直徑，所述的隔板4上設(shè)有與工件放置孔相對應(yīng)的通孔，隔板4連接在隔板滑軌5上，隔板4的一端設(shè)有推拉裝置，所述的推拉裝置包括支架20、由電機13帶動安裝在機架I上的偏心輪14和安裝在偏心輪14上的拉桿15，拉桿15與隔板4相連接，所述的頂板6與設(shè)置在機架I底端的液壓柱16相連接，頂板6上設(shè)有模柱17，所述的模柱17頂端設(shè)有與壓模凸臺10相對應(yīng)的?？?8，所述的模板3上設(shè)有四列工件放置孔，每列工件放置孔有八個，所述的液壓升降架8設(shè)置在機架I的升降架滑軌19上，所述的隔板滑軌5延伸出架體I外端。
[0017]所述的液壓升降架、液壓柱通過油泵連接液壓缸，進行加工時，工人先將工件放入模板的?？變?nèi)，再將放置好工件的模板放置于推出機體外的隔板上，啟動機器后，隔板在偏心輪和拉桿的作用下收回機架內(nèi)，壓板下落壓住隔板，頂板在液壓柱的作用下向上運動，模柱穿過隔板、工件放置孔與壓模凸臺相壓合，完成加工；同時壓板升起并翻轉(zhuǎn)，供工人檢測是否有嵌合在壓模凸臺上的工件。
【權(quán)利要求】
1.一種自動壓邊機，包括機架，其特征在于:所述的機架上從上至下依次設(shè)有壓板、模板、隔板、隔板滑軌和頂板，所述的模板上設(shè)有工件放置孔，所述的機架上設(shè)有液壓升降架，所述的壓板通過轉(zhuǎn)動塊連接在液壓升降架的頂端，所述的壓板上設(shè)有壓模凸臺，所述的壓模凸臺包括連接為一體的圓柱體和圓臺，所述的圓柱體的數(shù)量和直徑對應(yīng)工件放置孔的數(shù)量和直徑，所述的隔板上設(shè)有與工件放置孔相對應(yīng)的通孔，隔板連接在隔板滑軌上，隔板的一端設(shè)有推拉裝置，所述的推拉裝置包括支架、由電機帶動安裝在機架上的偏心輪和安裝在偏心輪上的拉桿，拉桿與隔板相連接，所述的頂板與設(shè)置在機架底端的液壓柱相連接，頂板上設(shè)有模柱，所述的模柱頂端設(shè)有與壓模凸臺相對應(yīng)的模孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓邊機，其特征在于:所述的模板上設(shè)有四列工件放置孔，每列工件放置孔有八個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓邊機，其特征在于:所述的液壓升降架設(shè)置在機架的升降架滑軌上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動壓邊機，其特征在于:所述的隔板滑軌延伸出架體夕卜端。
【文檔編號】B30B15/02GK204149574SQ201420590137
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】王道友 申請人:龍泉市天豐空調(diào)配件有限公司