一種能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具，包括橫梁、鐵環(huán)、兩根鋼絲繩、吊環(huán)，橫梁上側(cè)兩端分別設(shè)有一鐵環(huán)，兩個鐵環(huán)分別通過鋼絲繩與吊環(huán)相連，橫梁下側(cè)兩端分別設(shè)有吊圈，吊圈上設(shè)有調(diào)節(jié)吊圈大小的鎖緊機構(gòu)。本實用新型鎖緊機構(gòu)的設(shè)置在吊運鋼管時能夠根據(jù)鋼管的直徑大小調(diào)節(jié)吊環(huán)的大小，能夠避免吊運時鋼管的滑落；鎖緊機構(gòu)中滑板的設(shè)置能夠牢牢固定住吊環(huán)的大小，防止吊運過程中鋼管的移動，避免鋼管的滑落；本實用新型具有安全性好、吊運效率高等優(yōu)點。
【專利說明】—種能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼管搬運領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展，加工及運輸行業(yè)的機械設(shè)備大都對于設(shè)備材料有極高的安全性和可靠性要求。在各大使用鋼管的領(lǐng)域中，經(jīng)常需要對鋼管吊運及倉儲，而且一般各領(lǐng)域中使用的鋼管尺寸會有多種，如果吊運不同規(guī)格的鋼管使用同一種吊具，一方面容易造成安全隱患，另一方面也容易使搬運效率較低。申請?zhí)枮?00920234600的專利申請中就設(shè)計了一種搬運效率較高、且不會影響鋼管質(zhì)量的鋼管吊具，但是這種吊具在吊運鋼管時容易產(chǎn)生鋼管的滑落，具有較大的安全隱患；尤其是搬運直徑較小的鋼管時，由于吊圈的尺寸一定，因此鋼管更容易滑落。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種安全性高、吊運效率高且能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具，包括橫梁(I)、鐵環(huán)(5)、兩根鋼絲繩(3)、吊環(huán)(2)，其特征在于:所述橫梁
(1)上側(cè)兩端分別設(shè)有一鐵環(huán)(5)，兩個所述鐵環(huán)(5)分別通過所述鋼絲繩(3)與所述吊環(huán)
(2)相連，所述橫梁(I)下側(cè)兩端分別設(shè)有吊圈(4)，所述吊圈(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)吊圈(4)大小的鎖緊機構(gòu)出)，所述鎖緊機構(gòu)(6)包括上下通透的立方框體出1)、能夠沿立方框體(61)前后側(cè)壁移動的滑板￠2)及緊固螺栓(63)，所述緊固螺栓￠3)貫穿所述立方框體￠1)的右側(cè)壁，所述吊圈(4)貫穿所述立方框體￠1)左側(cè)壁與所述滑板￠2)之間形成的空間。
[0005]進一步，所述緊固螺栓(63)的數(shù)目為1-2個。
[0006]進一步，兩根所述鋼絲繩(3)長度一致，所述吊環(huán)⑵位于所述橫梁⑴中心上方。
[0007]進一步，所述滑板￠2)頂端兩側(cè)設(shè)有卡槽￠2)，所述卡槽￠2)卡在所述立方框體(61)前、后側(cè)壁的頂端。
[0008]進一步，所述吊環(huán)(2)、所述鐵環(huán)(5)及所述吊圈(4)外側(cè)包裹一層帆布。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，鎖緊機構(gòu)(6)的設(shè)置在吊運鋼管時能夠根據(jù)鋼管的直徑大小調(diào)節(jié)吊環(huán)(4)的大小，能夠避免吊運時鋼管的滑落；鎖緊機構(gòu)￠)中滑板￠2)的設(shè)置能夠牢牢固定住吊環(huán)(4)的大小，防止吊運過程中鋼管的移動，避免鋼管的滑落；本實用新型具有安全性好、吊運效率高等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型實施例中鎖緊機構(gòu)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實用新型實施例中鎖緊機構(gòu)的另外一種結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0013]圖中:
[0014]1、橫梁2、吊環(huán)3、鋼絲繩
[0015]4、吊圈5、鐵環(huán)6、鎖緊機構(gòu)
[0016]61立方框體62、滑板63、緊固螺栓

【具體實施方式】
[0017]為了更好的理解本實用新型，下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
[0018]本實用新型提供一種能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具，如圖1所示，包括橫梁1、鐵環(huán)5、兩根鋼絲繩3、吊環(huán)2，橫梁I上側(cè)兩端分別設(shè)有一鐵環(huán)5，兩個鐵環(huán)5分別通過鋼絲繩3與吊環(huán)2相連，橫梁I下側(cè)兩端分別設(shè)有吊圈4，吊圈4上設(shè)有調(diào)節(jié)吊圈4大小的鎖緊機構(gòu)6。
[0019]進一步，兩根鋼絲繩3長度一致，吊環(huán)2位于橫梁I中心上方。
[0020]進一步，請參考圖2，鎖緊機構(gòu)6包括上下通透的立方框體61、能夠沿立方框體61前后側(cè)壁移動的滑板62及緊固螺栓63，緊固螺栓63貫穿立方框體61的右側(cè)壁，吊圈4貫穿立方框體61左側(cè)壁與滑板62之間形成的空間。鎖緊機構(gòu)6中緊固螺栓63還可以為兩個，如圖3所示。本實用新型提供的鎖緊機構(gòu)6對于吊圈4的緊固效果非常好，能夠有效提高搬運過程中的安全性，防止搬運過程中吊圈4的大小改變，避免吊運過程中鋼管滑落。
[0021]進一步,滑板62頂端兩側(cè)設(shè)有卡槽62,卡槽62卡在立方框體61前、后側(cè)壁的頂端。
[0022]進一步，吊環(huán)2、鐵環(huán)5及吊圈4外側(cè)包裹一層帆布。
[0023]本實例的工作過程:本實用新型有以下兩種使用方式。使用方式一，在吊運前，根據(jù)需吊運鋼管直徑的大小調(diào)節(jié)鎖緊機構(gòu)6，旋轉(zhuǎn)緊固螺栓63，移動滑板62，上下移動鎖緊機構(gòu)6的位置，使吊圈4的比鋼管直徑稍大，吊運時直接將鋼管的兩端分別套設(shè)在吊圈4內(nèi)即可。使用方式二，在吊運鋼管時旋開緊固螺栓63，移動滑板62，將鋼管兩端分別放入吊圈4內(nèi)，移動滑板62，旋緊緊固螺栓63，然后進行吊運即可，此種方式安全性更高，能夠保證鋼管不滑落。
[0024]以上對本實用新型的實施方式進行了詳細說明，但所述內(nèi)容不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具，包括橫梁(I)、鐵環(huán)(5)、兩根鋼絲繩(3)、吊環(huán)(2)，其特征在于:所述橫梁(I)上側(cè)兩端分別設(shè)有一鐵環(huán)(5)，兩個所述鐵環(huán)(5)分別通過所述鋼絲繩(3)與所述吊環(huán)(2)相連，所述橫梁(I)下側(cè)兩端分別設(shè)有吊圈(4)，所述吊圈(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)吊圈(4)大小的鎖緊機構(gòu)￠)，所述鎖緊機構(gòu)(6)包括上下通透的立方框體(61)、能夠沿立方框體￠1)前后側(cè)壁移動的滑板￠2)及緊固螺栓(63)，所述緊固螺栓(63)貫穿所述立方框體￠1)的右側(cè)壁，所述吊圈(4)貫穿所述立方框體￠1)左側(cè)壁與所述滑板(62)之間形成的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具，其特征在于:所述緊固螺栓(63)的數(shù)目為1-2個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具，其特征在于:兩根所述鋼絲繩(3)長度一致，所述吊環(huán)(2)位于所述橫梁(I)中心上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具，其特征在于:所述滑板(62)頂端兩側(cè)設(shè)有卡槽(62)，所述卡槽￠2)卡在所述立方框體￠1)前、后側(cè)壁的頂端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4任一項所述的能夠吊運不同直徑鋼管的鋼管吊具，其特征在于:所述吊環(huán)(2)、所述鐵環(huán)(5)及所述吊圈(4)外側(cè)包裹一層帆布。
【文檔編號】B66C1/12GK204079224SQ201420433336
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】劉茂柏 申請人:天津市金立鋼管有限公司