一種頂拔的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種頂拔機，所述頂拔機包括頂拔機底座(1)和頂樑(4)，頂樑(4)設(shè)置在頂拔機底座(1)的上方，頂樑(4)的兩側(cè)共設(shè)置有四個頂拔繩卷揚(2)，所述頂拔機還包括用于頂升頂樑(4)的主頂液壓缸(5)。該頂拔機能夠在埋卡斗事故發(fā)生后，通過防卡型連續(xù)墻抓斗成槽機的中心定位功能和鋼絲繩穿引功能使抓斗斗體與頂拔機上頂拔繩多根繩快速連接，固定在頂樑的鎖緊鍥塊孔上，通過主頂液壓缸和加力缸頂升頂樑從而將抓斗斗體拉出。
【專利說明】一種頂拔機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的是一種頂拔機。

【背景技術(shù)】
[0002]卡埋斗事故發(fā)生后通常的處理方案有:1通過單根鋼絲繩用掛鉤鉤住斗體上部兩個吊耳，通過大噸位吊車或拔管機強頂。由于卡埋斗形成的提升阻力往往大于該技術(shù)方案的有效頂拔力，因此頂拔成功的幾率很小。該技術(shù)方案有以下缺陷:1、由于是單根繩掛鉤斗體吊耳，其有效頂拔力是單繩的最小破斷拉力決定的，因此經(jīng)常出現(xiàn)有效頂拔力比斗體的提升阻力??；2、如果塌槽埋斗土埋過斗體頂部，掛鉤頂拔已無實現(xiàn)可能。3、在卡埋斗槽相鄰處用另一抓斗開挖至卡埋斗斗體底部，靠自身卷揚提出抓斗。現(xiàn)有技術(shù)方案有以下缺陷:1、處理時間過長，易形成新的塌槽埋斗；2、抓斗的抓槽特性在相鄰處開挖極易穿孔而頂住原斗體，即抓不到原斗體底部。3、即使撈出原斗體，原槽孔已嚴(yán)重破壞，直接成本和后期處理費用巨大。
[0003]因此，提供一種簡單高效，針對多種因素卡埋斗通用的頂拔技術(shù)是處理卡埋斗事故亟待解決問題。所敘頂拔機是防卡型連續(xù)墻抓斗成槽機的配套機具。
實用新型內(nèi)容
[0004]為了解決埋卡斗事故發(fā)生后抓斗斗體很難拔出的技術(shù)問題。本實用新型提供了一種頂拔機，該頂拔機能夠在埋卡斗事故發(fā)生后，通過防卡型連續(xù)墻抓斗成槽機的中心定位功能和鋼絲繩穿引功能使抓斗斗體與頂拔機上頂拔繩多根繩快速連接，固定在頂樑鎖緊鍥塊孔上，通過主頂液壓缸和加力缸頂升頂樑從而將抓斗斗體拉出。
[0005]本實用新型為解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種頂拔機，包括頂拔機底座和頂樑，頂樑設(shè)置在頂拔機底座的上方，頂樑的兩側(cè)共設(shè)置有四個頂拔繩卷揚，所述頂拔機還包括用于頂升頂樑的主頂液壓缸。
[0006]頂拔機底座包括左右設(shè)置的左底座和右底座，左底座和右底座之間存在間隔，該間隔可以依據(jù)所挖槽寬調(diào)整，左底座和右底座分別位于頂樑的兩端的下方，所述頂拔機包括兩個主頂液壓缸，兩個主頂液壓缸分別位于左底座和右底座的上方。
[0007]兩個主頂液壓缸的缸筒均穿過頂樑并與頂樑固定連接，兩個主頂液壓缸的活塞桿能夠分別支撐在左底座和右底座上。
[0008]四個頂拔繩卷揚分別為第一頂拔繩卷揚、第二頂拔繩卷揚、第三頂拔繩卷揚和第四頂拔繩卷揚，第一頂拔繩卷揚和第二頂拔繩卷揚位于左底座上，第三頂拔繩卷揚和第四頂拔繩卷揚位于右底座上。
[0009]頂拔繩卷揚的軸線與頂樑的長度方向垂直。
[0010]每個頂拔繩卷揚的邊緣設(shè)有用于鎖緊頂拔繩卷揚的棘輪棘爪機構(gòu)，頂樑的中部設(shè)有四個頂拔繩鎖緊鍥塊孔。
[0011]頂樑的兩側(cè)共設(shè)置有四個多繩拉力平衡器，四個多繩拉力平衡器分別兩兩對應(yīng)的設(shè)置在左底座和右底座相鄰的邊緣，多繩拉力平衡器包括拉力平衡液壓缸和滑輪，拉力平衡液壓缸的缸筒與頂拔機底座固定連接，液壓缸的活塞桿與滑輪固定連接。
[0012]四個多繩拉力平衡器的液壓缸的無桿腔內(nèi)的液壓油相互連通。
[0013]所述頂拔機還包括用于頂升頂樑的加力液壓缸，加力液壓缸的缸筒固定在頂樑的底部，加力液壓缸的活塞桿支撐在頂拔機底座上。
[0014]頂樑的兩側(cè)分別設(shè)有用于使頂樑沿垂直于地面的方向移動的導(dǎo)向筋板，導(dǎo)向筋板與頂拔機底座固定連接。
[0015]本實用新型的有益效果是:該頂拔機能夠在埋卡斗事故發(fā)生后通過防卡型連續(xù)墻抓斗成槽機的中心定位功能和鋼絲繩穿引功能，使抓斗斗體與頂拔機上頂拔繩實現(xiàn)多根繩快速連接，并固定在頂樑鎖緊鍥塊孔上，通過主頂液壓缸和加力缸頂升頂樑，實現(xiàn)最大有效頂拔力頂拔，將抓斗斗體拉出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型所述的頂拔機作進一步詳細的描述。
[0017]圖1是頂拔機使用狀態(tài)的俯視圖。
[0018]圖2是圖1中A-A方向的示意圖。
[0019]圖3是頂拔機使用狀態(tài)的左視圖。
[0020]圖4是頂拔繩與抓斗吊耳連接示意圖。
[0021]其中1.頂拔機底座，101.左底座，102.右底座，2.頂拔繩卷揚，21.第一頂拔繩卷揚，22.第二頂拔繩卷揚，23.第三頂拔繩卷揚，24.第四頂拔繩卷揚，3.導(dǎo)向筋板，4.頂樑，
5.主頂液壓缸，6.加力液壓缸，7.多繩拉力平衡器，71.拉力平衡液壓缸，72.滑輪，8.頂拔繩鎖緊鍥塊孔，81.第一鎖緊鍥塊孔，82.第二鎖緊鍥塊孔，83.第三鎖緊鍥塊孔，84.第四鎖緊鍥塊孔，9.棘輪棘爪機構(gòu)，10.抓斗斗體，11.抓斗吊耳，111.第一抓斗吊耳，112.第二抓斗吊耳，12.頂拔繩，121.第一頂拔繩，122.第二頂拔繩，123.第三頂拔繩，124.第四頂拔繩，13.地面。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實用新型所述的頂拔機作進一步詳細的說明。所述頂拔機包括頂拔機底座I和頂樑4，頂樑4設(shè)置在頂拔機底座I的上方，頂樑4的兩側(cè)一共設(shè)置有四個能夠收卷和固定頂拔繩12的頂拔繩卷揚2，所述頂拔機還包括用于頂升頂樑4的主頂液壓缸5,如圖1至圖3所示所示。
[0023]頂拔機底座I包括左右設(shè)置的左底座101和右底座102，左底座101和右底座102之間存在間隔，左底座101和右底座102分別位于頂樑4的兩端的下方，所述頂拔機包括兩個主頂液壓缸5，兩個主頂液壓缸5分別位于左底座101和右底座102的上方。左底座101和右底座102之間的間隔為400暈米?1200暈米。兩個主頂液壓缸5的缸筒均穿過頂樑4并與頂樑4固定連接，兩個主頂液壓缸5的活塞桿能夠分別支撐在左底座101和右底座102上，從而在主頂液壓缸5的活塞桿頂出后推動頂樑4上移。
[0024]兩個主頂液壓缸5的缸筒均穿過頂樑4并與頂樑4固定連接，兩個主頂液壓缸5的活塞桿能夠分別支撐在左底座101和右底座102上。
[0025]四個頂拔繩卷揚2分別為第一頂拔繩卷揚21、第二頂拔繩卷揚22、第三頂拔繩卷揚23和第四頂拔繩卷揚24，第一頂拔繩卷揚21和第二頂拔繩卷揚22位于左底座101上頂樑4的兩側(cè)，第三頂拔繩卷揚23和第四頂拔繩卷揚24位于右底座102上頂樑4的兩側(cè)。每個頂拔繩卷揚2的軸線均與頂樑4的長度方向垂直。
[0026]每個頂拔繩卷揚2的卷筒邊緣設(shè)有用于鎖緊頂拔繩卷揚2的棘輪棘爪機構(gòu)9。該棘輪棘爪機構(gòu)9為現(xiàn)有裝置，該棘輪棘爪機構(gòu)9可以根據(jù)用戶的需要鎖緊頂拔繩卷揚2，而不會使頂拔繩12打滑或放松。頂樑4的中部設(shè)有四個頂拔繩鎖緊鍥塊孔8，頂拔繩鎖緊鍥塊孔8與設(shè)置在頂拔繩12的一端的拔繩鎖緊鍥塊相配合用于安裝和固定頂拔繩12的一端。
[0027]頂樑4的兩側(cè)共設(shè)置有四個與頂拔繩卷揚2相對應(yīng)的多繩拉力平衡器7，四個多繩拉力平衡器7分別兩兩對應(yīng)的設(shè)置在左底座101和右底座102相鄰的邊緣，多繩拉力平衡器7包括拉力平衡液壓缸71和滑輪72，拉力平衡液壓缸71的缸筒與頂拔機底座I固定連接，拉力平衡液壓缸71的活塞桿與滑輪72固定連接，如圖1所示。
[0028]所有多繩拉力平衡器7的液壓缸71的無桿腔內(nèi)的液壓油相互連通。這樣設(shè)計的目的是，該頂拔機工作時可以使每一根穿過滑輪72的頂拔繩12都受力均勻。
[0029]所述頂拔機還包括用于頂升頂樑4的加力液壓缸6，加力液壓缸6設(shè)置在頂拔機底座I和頂樑4之間，加力液壓缸6的缸筒固定在頂樑4的底部，加力液壓缸6的活塞桿支撐在頂拔機底座I上，加力液壓缸6用于進一步提供頂升頂樑4的力。
[0030]頂樑4的兩側(cè)分別設(shè)有用于使頂樑4沿垂直于地面13的方向移動的導(dǎo)向筋板3，導(dǎo)向筋板3與頂拔機底座I固定連接。
[0031]在槽孔內(nèi)抓斗斗體10發(fā)生埋卡斗事故發(fā)生后，如圖1至圖4所示，將該頂拔機移動至被埋的抓斗斗體10的上方的地面13上，抓斗斗體10上固定連接有兩個抓斗吊耳11，兩個抓斗吊耳11分別為第一抓斗吊耳111和第二抓斗吊耳112，抓斗斗體10的第一抓斗吊耳111和第二抓斗吊耳112均連接有原穿引繩，解開第一抓斗吊耳111上穿引繩一端與第一頂拔機卷揚21上的第一頂拔繩121和第三頂拔機卷揚23上第三頂拔繩123的一端一起連接，通過第一頂拔機卷揚21和第三頂拔機卷揚23下放和穿引繩卷揚的收回配合將第一頂拔機卷揚21上的第一頂拔繩121和第三頂拔機卷揚23上第三頂拔繩123穿過第一抓斗吊耳111拉出地面并分別固定在頂樑的第一鎖緊鍥塊孔81和第一鎖緊鍥塊孔82上。然后再解開第二抓斗吊耳112上穿引繩一端與第二頂拔機卷揚22上的第二頂拔繩122和第四頂拔機卷揚24上第四頂拔繩124的一端一起連接，通過第二頂拔機卷揚22和第四頂拔機卷揚24下放和穿引繩卷揚的收回配合將第二頂拔機卷揚22上的第二頂拔繩122和第四頂拔機卷揚24上第四頂拔繩124穿過第二抓斗吊耳112拉出地面并分別固定在頂樑的第一鎖緊鍥塊孔83和第一鎖緊鍥塊孔84上。
[0032]當(dāng)上敘四根頂拔繩12 (分別為第一頂拔繩121、第二頂拔繩122、第三頂拔繩123和第四頂拔繩124)穿引完成并固定于頂樑的四個頂拔繩鎖緊鍥塊孔8(分別為第一鎖緊鍥塊孔81、第二鎖緊鍥塊孔82、第三鎖緊鍥塊孔83和第四鎖緊鍥塊孔84)后，同時上卷四個頂拔繩卷揚2 (分別為第一頂拔繩卷揚21、第二頂拔繩卷揚22、第三頂拔繩卷揚23和第四頂拔繩卷揚24)，實現(xiàn)四根頂拔繩12 (分別為第一頂拔繩121、第二頂拔繩122、第三頂拔繩123和第四頂拔繩124)的預(yù)拉緊。
[0033]打開多繩拉力平衡器7油路提供系統(tǒng)壓力油，使每個拉力平衡液壓缸71的活塞桿都能伸出，且最少不少于2厘米，關(guān)閉多繩拉力平衡器的油路。實現(xiàn)四根頂拔繩12(分別為第一頂拔繩121、第二頂拔繩122、第三頂拔繩123和第四頂拔繩124)的拉力完全相等。
[0034]操作兩個主頂液壓缸5頂升頂樑4，一個行程為一米。如主頂液壓缸5不能頂動，同時操作兩個加力液壓缸6 —起頂升頂樑4。頂升一個行程完成后，操作兩個主頂液壓缸5收回，頂樑4下行，同時操作四個頂拔繩卷揚2(分別為第一頂拔繩卷揚21、第二頂拔繩卷揚22、第三頂拔繩卷揚23和第四頂拔繩卷揚24)收回松弛的頂拔繩12，并重復(fù)上敘頂拔步驟直至將抓斗斗體10拉出。抓斗斗體10拉出后頂拔繩12也全部收回。
[0035]以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，不能以其限定實用新型實施的范圍，所以其等同組件的置換，或依本實用新型專利保護范圍所作的等同變化與修飾，都應(yīng)仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外，本實用新型中的技術(shù)特征與技術(shù)特征之間、技術(shù)特征與技術(shù)方案之間、技術(shù)方案與技術(shù)方案之間均可以自由組合使用。
【權(quán)利要求】
1.一種頂拔機，其特征在于，所述頂拔機包括頂拔機底座(I)和頂樑(4)，頂樑(4)設(shè)置在頂拔機底座(I)的上方，頂樑(4)的兩側(cè)共設(shè)置有四個頂拔繩卷揚(2)，所述頂拔機還包括用于頂升頂樑(4)的主頂液壓缸(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂拔機，其特征在于:頂拔機底座(I)包括左右設(shè)置的左底座(101)和右底座(102)，左底座(101)和右底座(102)之間存在間隔，左底座(101)和右底座(102)分別位于頂樑(4)的兩端的下方，所述頂拔機包括兩個主頂液壓缸(5)，兩個主頂液壓缸(5)分別位于左底座(101)和右底座(102)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂拔機，其特征在于:兩個主頂液壓缸(5)的缸筒均穿過頂樑(4)并與頂樑(4)固定連接，兩個主頂液壓缸(5)的活塞桿能夠分別支撐在左底座(101)和右底座(102)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂拔機，其特征在于:四個頂拔繩卷揚(2)分別為第一頂拔繩卷揚(21)、第二頂拔繩卷揚(22)、第三頂拔繩卷揚(23)和第四頂拔繩卷揚(24)，第一頂拔繩卷揚(21)和第二頂拔繩卷揚(22)位于左底座(101)上，第三頂拔繩卷揚(23)和第四頂拔繩卷揚(24)位于右底座(102)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂拔機，其特征在于:頂拔繩卷揚(2)的軸線與頂樑(4)的長度方向垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的頂拔機，其特征在于:每個頂拔繩卷揚(2)的卷筒邊緣設(shè)有用于鎖緊頂拔繩卷揚(2)的棘輪棘爪機構(gòu)(9)，頂樑(4)的中部設(shè)有四個頂拔繩鎖緊鍥塊孔⑶。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂拔機，其特征在于:頂樑(4)的兩側(cè)共設(shè)置有四個多繩拉力平衡器(7)，四個多繩拉力平衡器(7)分別兩兩對應(yīng)的設(shè)置在左底座(101)和右底座(102)相鄰的邊緣，多繩拉力平衡器(7)包括拉力平衡液壓缸(71)和滑輪(72)，拉力平衡液壓缸(71)的缸筒與頂拔機底座(I)固定連接，拉力平衡液壓缸(71)的活塞桿與滑輪(72)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的頂拔機，其特征在于:四個多繩拉力平衡器(7)的拉力平衡液壓缸(71)的無桿腔內(nèi)的液壓油相互連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂拔機，其特征在于:所述頂拔機還包括用于頂升頂樑(4)的加力液壓缸(6),加力液壓缸(6)的缸筒固定在頂樑(4)的底部,加力液壓缸(6)的活塞桿支撐在頂拔機底座(I)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂拔機，其特征在于:頂樑(4)的兩側(cè)分別設(shè)有用于使頂樑(4)沿垂直于地面(13)的方向移動的導(dǎo)向筋板(3)，導(dǎo)向筋板(3)與頂拔機底座⑴固定連接。
【文檔編號】B66C1/22GK203976215SQ201420425230
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】張越勝 申請人:張越勝