榨油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種榨油機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架上端面上設(shè)有一控制箱、一料倉(cāng)、一漏油部和一排渣部，控制箱和料倉(cāng)固定連接，控制箱內(nèi)設(shè)有一電機(jī)，料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)和位于進(jìn)料倉(cāng)下方的榨油部，進(jìn)料倉(cāng)下端具有一出料口，榨油部包括榨膛和榨膛套，榨膛前端、中部和后端分別具有榨膛進(jìn)料口、出油口和出渣口，榨膛前端伸入榨膛套內(nèi)并與電機(jī)連接，榨膛前端和榨膛套可拆卸連接，榨膛套上具有與榨膛進(jìn)料口相連通的進(jìn)料口，進(jìn)料口和出料口相連通，榨膛套與控制箱法蘭連接，漏油部位于出油口的正下方，漏油部的下端伸入機(jī)架內(nèi)，排渣部位于出渣口的正下方，排渣部?jī)A斜設(shè)置并且該排渣部下端位于機(jī)架側(cè)面上。其有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，充分利用空間，減小了空間體積，維護(hù)清潔方便，滿足了市場(chǎng)需求。
【專利說(shuō)明】榨油機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及榨油【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的是涉及一種榨油機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]食用油是人們生活中非常重要的物質(zhì)，其質(zhì)量好壞，直接影響到人們的身體健康。榨油機(jī)是一種用來(lái)對(duì)花生等坯料進(jìn)行壓榨出油的機(jī)器，壓榨出的油純香且品質(zhì)好，是一種綠色健康的食用油，因此榨油機(jī)越來(lái)越受到人們的青睞。但是目前市面上大多數(shù)的榨油機(jī)空間體積大，出油率低，維護(hù)清潔不方便，不能滿足市場(chǎng)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、空間體積小、維護(hù)清潔方便的榨油機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括機(jī)架，其改進(jìn)之處在于:所述機(jī)架上端面上設(shè)有一控制箱、一料倉(cāng)、一漏油部和一排洛部，所述控制箱和所述料倉(cāng)固定連接，控制箱內(nèi)設(shè)有一電機(jī)，料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)和位于進(jìn)料倉(cāng)下方的榨油部，所述進(jìn)料倉(cāng)下端具有一出料口，所述榨油部包括榨膛和榨膛套，所述榨膛前端、中部和后端分別具有榨膛進(jìn)料口、出油口和出渣口，榨膛前端伸入所述榨膛套內(nèi)并與所述電機(jī)連接，榨膛前端和榨膛套可拆卸連接，榨膛套上具有與所述榨膛進(jìn)料口相連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口和所述出料口相連通，榨膛套與所述控制箱法蘭連接，所述漏油部位于所述出油口的正下方，漏油部的下端伸入所述機(jī)架內(nèi)，所述排渣部位于所述出渣口的正下方，排渣部?jī)A斜設(shè)置并且該排渣部下端位于所述機(jī)架側(cè)面上。
[0005]上述結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)料倉(cāng)包括進(jìn)料倉(cāng)本體和導(dǎo)料部，所述導(dǎo)料部?jī)A斜設(shè)置在所述進(jìn)料倉(cāng)本體的下端并與進(jìn)料倉(cāng)本體相連通，導(dǎo)料部下端具有一出料口。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述榨膛內(nèi)具有一容納腔，所述容納腔的截面形狀為正六邊形，容納腔內(nèi)設(shè)有一螺旋桿，所述螺旋桿前端與所述電機(jī)連接。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述榨膛前端的下端具有一凹槽，所述榨膛套上具有與所述凹槽相應(yīng)的銷孔，所述榨膛前端和榨膛套銷連接。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述漏油部為一漏油斗，所述漏油斗上端位于所述出油口的正下方，漏油斗下端伸入所述機(jī)架內(nèi)，漏油斗下端設(shè)有一濾筒，所述濾筒可拆卸并且該濾筒側(cè)面具有多個(gè)漏油孔。
[0009]上述結(jié)構(gòu)中，所述排渣部為一通槽，所述通槽上端位于所述出渣口的正下方，通槽下端位于所述機(jī)架側(cè)面上，通槽下端、沿著通槽延伸方向上還設(shè)有一導(dǎo)渣件。
[0010]上述結(jié)構(gòu)中，所述料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一支架，所述進(jìn)料倉(cāng)本體固定在所述支架上。
[0011]上述結(jié)構(gòu)中，所述料倉(cāng)上端面、右側(cè)面和后側(cè)面分別上設(shè)有料倉(cāng)蓋、料倉(cāng)右側(cè)門和料倉(cāng)后側(cè)門，所述料倉(cāng)蓋上設(shè)有把手部。
[0012]上述結(jié)構(gòu)中，所述機(jī)架為一柜體，所述柜體底端四個(gè)角上分別設(shè)有腳杯和萬(wàn)向輪。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的榨油機(jī)，機(jī)架上端面上設(shè)有一控制箱、一料倉(cāng)、一漏油部和一排渣部，控制箱和料倉(cāng)固定連接，料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)和位于進(jìn)料倉(cāng)下方的榨油部，結(jié)構(gòu)緊湊，充分利用空間，減小了空間體積，結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)清潔方便，壓榨出來(lái)的油能得到充分的過(guò)濾，機(jī)架移動(dòng)方便，在不平的地面上可以通過(guò)腳杯來(lái)調(diào)整，提高了工作效率，滿足了市場(chǎng)需求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1、圖2為本實(shí)用新型榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖3為本實(shí)用新型榨膛的結(jié)構(gòu)示意圖
[0016]圖中:1、機(jī)架;2、控制箱；3、料倉(cāng)；4、漏油部；5、排渣部；6、出料口 ；7、榨膛；8、榨膛套；9、榨膛進(jìn)料口 ；10、出油口 ；11、出渣口 ；12、進(jìn)料倉(cāng)本體；13、導(dǎo)料部；14、螺旋桿；15、凹槽；16、銷孔；17、濾筒；18、漏油孔；19、導(dǎo)渣件；20、支架；21、料倉(cāng)蓋；22、料倉(cāng)右側(cè)門；23、料倉(cāng)后側(cè)門；24、把手部；25、腳杯；26、萬(wàn)向輪；27、左上門；28、左下門；29、右門；30、門鎖；31、合金拉手。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0018]參照?qǐng)D1和圖2所示，本實(shí)用新型揭示的榨油機(jī)，它包括機(jī)架1，機(jī)架I為一柜體，柜體內(nèi)具有左上腔、左下腔和右腔，左上腔內(nèi)放有電源裝置，在柜體前側(cè)面上對(duì)應(yīng)左上腔、左下腔和右腔分別設(shè)有左上門27、左下門28和右門29，左上門27上設(shè)有門鎖30，保護(hù)電源裝置，左下門28和右門29上均設(shè)有合金拉手31，方便開(kāi)啟，柜體底端四個(gè)角上分別設(shè)有腳杯25和萬(wàn)向輪26，方便移動(dòng)，當(dāng)?shù)孛娌黄綍r(shí)可通過(guò)調(diào)整腳杯25使機(jī)架I工作面處于水平面，調(diào)整快捷，提高了工作效率，機(jī)架I上端面上設(shè)有一控制箱2、一料倉(cāng)3、一漏油部4和一排渣部5，控制箱2在左上腔的上方，控制箱2和電源裝置連接，控制箱2和料倉(cāng)3固定連接，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，減小了空間體積，控制箱2內(nèi)設(shè)有一電機(jī)，料倉(cāng)3上端面、右側(cè)面和后側(cè)面分別上設(shè)有料倉(cāng)蓋21、料倉(cāng)右側(cè)門22和料倉(cāng)后側(cè)門23，便于清潔和維護(hù)，并可以防止原料不易受污染，料倉(cāng)蓋21上設(shè)有把手部24，料倉(cāng)蓋21開(kāi)啟方便，添料方便和便于觀察原料使用情況，料倉(cāng)3內(nèi)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)和位于進(jìn)料倉(cāng)下方的榨油部,進(jìn)一步地減小了空間體積,充分利用了空間，料倉(cāng)3內(nèi)還設(shè)有支架20，其中進(jìn)料倉(cāng)包括進(jìn)料倉(cāng)本體12和導(dǎo)料部13，進(jìn)料倉(cāng)本體12為漏斗狀并且固定在支架20上，導(dǎo)料部13傾斜設(shè)置在進(jìn)料倉(cāng)本體12的下端并與進(jìn)料倉(cāng)本體12相連通，導(dǎo)料部13下端具有一出料口 6，榨油部包括榨膛7和榨膛套8，榨膛7前端、中部和后端分別具有榨膛進(jìn)料口 9、出油口 10和出渣口 11，出油口 10為多個(gè)并且周向均勻分布在榨膛7的中部，便于出油，榨膛7前端伸入榨膛套8內(nèi)并與電機(jī)連接，榨膛7前端和榨膛套8可拆卸連接，榨膛套8上具有與榨膛進(jìn)料口 9相連通的進(jìn)料口，進(jìn)料口和出料口 6相連通，榨膛套8與控制箱2法蘭連接，便于拆卸和安裝，漏油部4位于出油口10的正下方，漏油部4的下端伸入機(jī)架I內(nèi)，位于右腔中，其中漏油部4優(yōu)選為一漏油斗，漏油斗上端位于出油口 10的正下方，漏油斗下端伸入機(jī)架I內(nèi)，位于右腔中，漏油斗下端還設(shè)有一濾筒17，濾筒17下方放置接油器，通過(guò)右門29可防止濾筒17不易受污染，濾筒17可拆卸，便于清潔維護(hù)和排出過(guò)濾后的料渣，該濾筒17側(cè)面具有多個(gè)漏油孔18，可使壓榨出的油得到充分的過(guò)濾，排渣部5位于出渣口 11的正下方，排渣部5傾斜設(shè)置并且該排渣部5下端位于機(jī)架I側(cè)面上，其中排渣部5優(yōu)選為一通槽，該通槽上端位于出渣口 11的正下方，通槽下端位于機(jī)架I側(cè)面上，通槽下端、沿著通槽延伸方向上還設(shè)有一導(dǎo)渣件19，便于導(dǎo)出料渣。
[0019]進(jìn)一步地，參照?qǐng)D2和圖3所示，榨膛7前端的下端具有一凹槽15，榨膛套8上具有與凹槽15相應(yīng)的銷孔16，榨膛7前端和榨膛套8銷連接，榨膛7拆卸方便快速，方便清潔和維護(hù)，榨膛7內(nèi)具有一容納腔，容納腔的截面形狀為正六邊形，容納腔內(nèi)設(shè)有一螺旋桿14，螺旋桿14前端與電機(jī)連接。
[0020]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型揭示的榨油機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，充分利用空間，減小了空間體積，結(jié)構(gòu)合理，維護(hù)清潔方便，壓榨出來(lái)的油能得到充分的過(guò)濾，機(jī)架移動(dòng)方便，在不平的地面上可以通過(guò)腳杯來(lái)調(diào)整，提高了工作效率，滿足了市場(chǎng)需求。
[0021]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種榨油機(jī)，它包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上端面上設(shè)有一控制箱、一料倉(cāng)、一漏油部和一排洛部，所述控制箱和所述料倉(cāng)固定連接，控制箱內(nèi)設(shè)有一電機(jī)，料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有進(jìn)料倉(cāng)和位于進(jìn)料倉(cāng)下方的榨油部，所述進(jìn)料倉(cāng)下端具有一出料口，所述榨油部包括榨膛和榨膛套，所述榨膛前端、中部和后端分別具有榨膛進(jìn)料口、出油口和出渣口，榨膛前端伸入所述榨膛套內(nèi)并與所述電機(jī)連接，榨膛前端和榨膛套可拆卸連接，榨膛套上具有與所述榨膛進(jìn)料口相連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口和所述出料口相連通，榨膛套與所述控制箱法蘭連接，所述漏油部位于所述出油口的正下方，漏油部的下端伸入所述機(jī)架內(nèi)，所述排渣部位于所述出渣口的正下方，排渣部?jī)A斜設(shè)置并且該排渣部下端位于所述機(jī)架側(cè)面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料倉(cāng)包括進(jìn)料倉(cāng)本體和導(dǎo)料部，所述導(dǎo)料部?jī)A斜設(shè)置在所述進(jìn)料倉(cāng)本體的下端并與進(jìn)料倉(cāng)本體相連通，導(dǎo)料部下端具有一出料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述榨膛內(nèi)具有一容納腔，所述容納腔的截面形狀為正六邊形，容納腔內(nèi)設(shè)有一螺旋桿，所述螺旋桿前端與所述電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述榨膛前端的下端具有一凹槽，所述榨膛套上具有與所述凹槽相應(yīng)的銷孔，所述榨膛前端和榨膛套銷連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述漏油部為一漏油斗，所述漏油斗上端位于所述出油口的正下方，漏油斗下端伸入所述機(jī)架內(nèi)，漏油斗下端設(shè)有一濾筒，所述濾筒可拆卸并且該濾筒側(cè)面具有多個(gè)漏油孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述排渣部為一通槽，所述通槽上端位于所述出渣口的正下方，通槽下端位于所述機(jī)架側(cè)面上，通槽下端、沿著通槽延伸方向上還設(shè)有一導(dǎo)洛件。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有一支架，所述進(jìn)料倉(cāng)本體固定在所述支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述料倉(cāng)上端面、右側(cè)面和后側(cè)面分別上設(shè)有料倉(cāng)蓋、料倉(cāng)右側(cè)門和料倉(cāng)后側(cè)門，所述料倉(cāng)蓋上設(shè)有把手部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的榨油機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架為一柜體，所述柜體底端四個(gè)角上分別設(shè)有腳杯和萬(wàn)向輪。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK203994799SQ201420316366
【公開(kāi)日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】顏桃楊 申請(qǐng)人:深圳欣陽(yáng)云科技有限公司