高密度碳棒擠出的制造方法
【專利摘要】一種高密度碳棒擠出機(jī)，包括機(jī)體、液壓機(jī)和模具；所述機(jī)體內(nèi)開有圓柱形的空腔；所述液壓機(jī)裝在機(jī)體的首端，且液壓機(jī)的活塞桿深入空腔的首端，且與空腔的內(nèi)壁密貼；所述模具裝在機(jī)體的尾端，且模具的型腔的進(jìn)料端與空腔連通；所述空腔的軸向水平于地面；還包括空腔加熱裝置，空腔加熱裝置裝在機(jī)體的空腔旁；還包括振動(dòng)機(jī)；所述液壓機(jī)的活塞桿上連接有擋板，擋板垂直于活塞桿的軸向，且擋板前的活塞桿的長度不小于空腔的長度；振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)通過連桿連接在所述擋板上，且連桿與擋板垂直；在機(jī)體旁的地面上設(shè)有導(dǎo)軌，振動(dòng)機(jī)的本體通過支架連接在導(dǎo)軌上；且振動(dòng)機(jī)在液壓機(jī)旁后方；支架與導(dǎo)軌通過單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述模具的出料口后設(shè)有碳棒捋直裝置。
【專利說明】高密度碳棒擠出機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石墨碳棒加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種高密度碳棒擠出機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]用石墨制造碳棒廣泛用于醫(yī)療、切割/焊接等領(lǐng)域。在碳棒加工過程中，需要先用碳粉、石墨粉與浙青等材料按比例混合后，先壓制成碳餅，再擠出成所需截面形狀的條狀的碳棒，然后對(duì)碳棒再加工，最后電鍍銅模得到成品?，F(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于高密度碳棒產(chǎn)品來說，由于碳粉、石墨粉的比例較高，而浙青等的比例較小。在加工階段，由于浙青的含量較小，在擠出工序時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)碳棒斷裂等現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問題，經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:
[0004]一種高密度碳棒擠出機(jī)，包括機(jī)體、液壓機(jī)和模具；所述機(jī)體內(nèi)開有圓柱形的空腔；所述液壓機(jī)裝在機(jī)體的首端，且液壓機(jī)的活塞桿深入空腔的首端，且與空腔的內(nèi)壁密貼；所述模具裝在機(jī)體的尾端，且模具的型腔的進(jìn)料端與空腔連通；所述空腔的軸向水平于地面；還包括空腔加熱裝置，空腔加熱裝置裝在機(jī)體的空腔旁；
[0005]還包括振動(dòng)機(jī)；所述液壓機(jī)的活塞桿上連接有擋板，擋板垂直于活塞桿的軸向，且擋板前的活塞桿的長度不小于空腔的長度；振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)通過連桿連接在所述擋板上，且連桿與擋板垂直；在機(jī)體旁的地面上設(shè)有導(dǎo)軌，振動(dòng)機(jī)的本體通過支架連接在導(dǎo)軌上；且振動(dòng)機(jī)在液壓機(jī)旁后方；支架與導(dǎo)軌通過單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；
[0006]所述模具的出料口后設(shè)有碳棒捋直裝置；所述捋直裝置包括壓輪和導(dǎo)槽；所述壓輪有相同的至少一對(duì)；模具出料口的軸線垂直于成對(duì)壓輪的圓心的連線的中點(diǎn)；壓輪的外圓周面為內(nèi)凹面；在壓輪的軸向截面上，兩個(gè)壓輪外圓周表面圍成的形狀與模具的出料口的徑向截面形狀相同；所述成對(duì)壓輪的前后都設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽長度方向與模具的出料口的軸線方向一致，且導(dǎo)槽的水平高度與模具的出料口的高度對(duì)應(yīng)。
[0007](本技術(shù)方案采用加熱的方式使混料中的浙青融化充分，使碳粉、石墨粉的黏結(jié)效果更好。此外，采用振動(dòng)機(jī)配合液壓機(jī)，使得擠出的碳棒外壁光滑并且瞬間擠出力度較大，適用于高密度混料。但是，由于浙青融化充分后，擠出碳棒溫度高，比較柔軟，并且，振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)也使碳棒下垂的趨勢更強(qiáng)，所以采用碳棒捋直裝置來輔助，待碳棒冷卻后即可保證其密度和硬度)。
[0008]所述碳棒捋直裝置后設(shè)有風(fēng)冷機(jī)，風(fēng)冷機(jī)的出風(fēng)口朝向?qū)Р邸?br> [0009]所述導(dǎo)軌與地面之間墊有隔振墊(減少振動(dòng)傳送給地面)；機(jī)體與地面之間墊有隔振墊；液壓機(jī)與地面之間墊有隔振墊(避免來自地面的振動(dòng))。
[0010]所述振動(dòng)機(jī)的激振頻率為8Hz/s?14Hz/s、振幅為1.3mm?2.8_。(由于擠出機(jī)的擠出做功絕大多數(shù)來自于液壓機(jī)，而振動(dòng)機(jī)的作用是對(duì)活塞桿有瞬間的助力來使碳棒外壁在不出現(xiàn)層狀脫落時(shí)候已經(jīng)成型，所以激振力的具體數(shù)值無特定要求。而對(duì)于振頻和振幅，是要考量設(shè)備本體主要為剛性材料，材料有一定的吸波性，過大振頻和過小振幅(振幅與擠出速度對(duì)應(yīng))，都會(huì)造成振動(dòng)效果不佳，甚至沒有效果)。
[0011]所述活塞桿的與擋板連接處開有環(huán)形槽，擋板中心位置開有與環(huán)形槽對(duì)應(yīng)的通孔，通孔的內(nèi)壁與環(huán)形槽的內(nèi)壁密貼，且擋板與活塞桿為焊接連接。(在工程實(shí)現(xiàn)時(shí)候，擋板由相同的兩塊相同鋼板拼接焊接而成。)
[0012]所述連桿有四根，它們圍繞活塞桿成中心對(duì)稱。
[0013]支架與導(dǎo)軌之間的單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在支架底部的小輪、連接在小輪軸上的棘爪，以及沿導(dǎo)軌鋪設(shè)的齒鏈；所述小輪在導(dǎo)軌上行走，棘爪與齒鏈咬合。(振動(dòng)機(jī)隨活塞桿前進(jìn)，通過棘爪與齒鏈之間的咬合作用，振動(dòng)機(jī)與地面的位置相對(duì)固定，起到振動(dòng)作用。)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；
[0015]圖2是單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)原理示意圖；
[0016]圖中:機(jī)體1、液壓機(jī)2、模具3、振動(dòng)機(jī)4、擋板5、振動(dòng)臺(tái)6、連桿7、支架8、壓輪9、導(dǎo)槽10、風(fēng)冷機(jī)11、導(dǎo)軌a、小輪b、棘爪C、齒鏈d。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)一步說明如下:
[0018]如圖1，一種高密度碳棒擠出機(jī)，包括機(jī)體、液壓機(jī)和模具；所述機(jī)體內(nèi)開有圓柱形的空腔；所述液壓機(jī)裝在機(jī)體的首端，且液壓機(jī)的活塞桿深入空腔的首端，且與空腔的內(nèi)壁密貼；所述模具裝在機(jī)體的尾端，且模具的型腔的進(jìn)料端與空腔連通；所述空腔的軸向水平于地面；還包括空腔加熱裝置，空腔加熱裝置裝在機(jī)體的空腔旁(具體工程實(shí)現(xiàn)時(shí)候，可以在空腔外壁外包裹保溫磚，并在空腔的外壁纏繞電熱絲)；還包括振動(dòng)機(jī)；所述液壓機(jī)的活塞桿上連接有擋板，擋板垂直于活塞桿的軸向，且擋板前的活塞桿的長度不小于空腔的長度；振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)通過連桿連接在所述擋板上，且連桿與擋板垂直；在機(jī)體旁的地面上設(shè)有導(dǎo)軌，振動(dòng)機(jī)的本體通過支架連接在導(dǎo)軌上；且振動(dòng)機(jī)在液壓機(jī)旁后方；支架與導(dǎo)軌通過單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述模具的出料口后設(shè)有碳棒捋直裝置；所述捋直裝置包括壓輪和導(dǎo)槽；所述壓輪有相同的至少一對(duì)；模具出料口的軸線垂直于成對(duì)壓輪的圓心的連線的中點(diǎn)；壓輪的外圓周面為內(nèi)凹面；在壓輪的軸向截面上，兩個(gè)壓輪外圓周表面圍成的形狀與模具的出料口的徑向截面形狀相同；所述成對(duì)壓輪的前后都設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽長度方向與模具的出料口的軸線方向一致，且導(dǎo)槽的水平高度與模具的出料口的高度對(duì)應(yīng)。
[0019]所述碳棒捋直裝置后設(shè)有風(fēng)冷機(jī)，風(fēng)冷機(jī)的出風(fēng)口朝向?qū)Р?。所述?dǎo)軌與地面之間墊有隔振墊；機(jī)體與地面之間墊有隔振墊；液壓機(jī)與地面之間墊有隔振墊。所述振動(dòng)機(jī)的激振頻率為8Hz/s?14Hz/s、振幅為1.3mm?2.8mm。所述活塞桿的與擋板連接處開有環(huán)形槽，擋板中心位置開有與環(huán)形槽對(duì)應(yīng)的通孔，通孔的內(nèi)壁與環(huán)形槽的內(nèi)壁密貼，且擋板與活塞桿為焊接連接。所述連桿有四根，它們圍繞活塞桿成中心對(duì)稱。如圖2，支架與導(dǎo)軌之間的單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在支架底部的小輪、連接在小輪軸上的棘爪，以及沿導(dǎo)軌鋪設(shè)的齒鏈；所述小輪在導(dǎo)軌上行走，棘爪與齒鏈咬合。該結(jié)構(gòu)為經(jīng)典的單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)之一棘輪/棘爪結(jié)構(gòu)的變形，把棘輪變形為長條狀的齒鏈，齒鏈上的齒牙與棘輪上的齒牙作用相同。
【權(quán)利要求】
1.一種高密度碳棒擠出機(jī)，包括機(jī)體、液壓機(jī)和模具；所述機(jī)體內(nèi)開有圓柱形的空腔；所述液壓機(jī)裝在機(jī)體的首端，且液壓機(jī)的活塞桿深入空腔的首端，且與空腔的內(nèi)壁密貼；所述模具裝在機(jī)體的尾端，且模具的型腔的進(jìn)料端與空腔連通；所述空腔的軸向水平于地面，其特征是還包括空腔加熱裝置，空腔加熱裝置裝在機(jī)體的空腔旁； 還包括振動(dòng)機(jī)；所述液壓機(jī)的活塞桿上連接有擋板，擋板垂直于活塞桿的軸向，且擋板前的活塞桿的長度不小于空腔的長度；振動(dòng)機(jī)的振動(dòng)臺(tái)通過連桿連接在所述擋板上，且連桿與擋板垂直；在機(jī)體旁的地面上設(shè)有導(dǎo)軌，振動(dòng)機(jī)的本體通過支架連接在導(dǎo)軌上；且振動(dòng)機(jī)在液壓機(jī)旁后方；支架與導(dǎo)軌通過單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接； 所述模具的出料口后設(shè)有碳棒捋直裝置；所述捋直裝置包括壓輪和導(dǎo)槽；所述壓輪有相同的至少一對(duì)；模具出料口的軸線垂直于成對(duì)壓輪的圓心的連線的中點(diǎn)；壓輪的外圓周面為內(nèi)凹面；在壓輪的軸向截面上，兩個(gè)壓輪外圓周表面圍成的形狀與模具的出料口的徑向截面形狀相同；所述成對(duì)壓輪的前后都設(shè)有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽長度方向與模具的出料口的軸線方向一致，且導(dǎo)槽的水平高度與模具的出料口的高度對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度碳棒擠出機(jī)，其特征是所述碳棒捋直裝置后設(shè)有風(fēng)冷機(jī)，風(fēng)冷機(jī)的出風(fēng)口朝向?qū)Р邸?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度碳棒擠出機(jī)，其特征是所述所述導(dǎo)軌與地面之間墊有隔振墊；機(jī)體與地面之間墊有隔振墊；液壓機(jī)與地面之間墊有隔振墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度碳棒擠出機(jī)，其特征是所述振動(dòng)機(jī)的激振頻率為5Hz/s ?14Hz/s、振幅為 1.3mm ?2.8mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度碳棒擠出機(jī)，其特征是所述活塞桿的與擋板連接處開有環(huán)形槽，擋板中心位置開有與環(huán)形槽對(duì)應(yīng)的通孔，通孔的內(nèi)壁與環(huán)形槽的內(nèi)壁密貼，且擋板與活塞桿為焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度碳棒擠出機(jī)，其特征是所述連桿有四根，它們圍繞活塞桿成中心對(duì)稱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高密度碳棒擠出機(jī)，其特征是支架與導(dǎo)軌之間的單向間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連接在支架底部的小輪、連接在小輪軸上的棘爪，以及沿導(dǎo)軌鋪設(shè)的齒鏈；所述小輪在導(dǎo)軌上行走，棘爪與齒鏈咬合。
【文檔編號(hào)】B30B11/22GK203919797SQ201420311220
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】單玉柱, 孟小燕, 王偉, 顧小衛(wèi), 王均進(jìn), 周欣榮, 李挻 申請人:東臺(tái)市海天碳棒有限公司