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貼片機(jī)多拼版工裝的制作方法

文檔序號:8108177閱讀:968來源:國知局
貼片機(jī)多拼版工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼片機(jī)多拼版工裝,包括:左、右側(cè)板1,長側(cè)板2,兩個角板3、滑板4、第一螺釘5和第二螺釘6,其中,左、右側(cè)板1和兩個長側(cè)板2通過第一螺釘5固定組成框架,角板3貼于兩個長側(cè)板外面并且側(cè)邊設(shè)置有突出部分,長側(cè)板2的上面開有導(dǎo)槽并且內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動槽,滑板4的兩端分別插入到長側(cè)板的滑動槽中,第二螺釘6穿過導(dǎo)槽和滑板4;本新型解決了SMT設(shè)備無法加持、裝載各種異形印制板的問題,并且可以同時夾持多塊小尺寸印制板組成一塊“大尺寸平板”給SMT設(shè)備貼裝、回流以提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】貼片機(jī)多拼版工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及表面貼裝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種貼片機(jī)多拼版工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在SMT (表面貼裝技術(shù))生產(chǎn)過程中貼片機(jī)、回流爐等自動化生產(chǎn)設(shè)備均需通過夾持等方式裝載印制板于機(jī)器平臺上,此類裝載方式可以很好的裝載方形印制板,但是對于“L”形、“U”形等異形印制板板的裝載效果不好,同時若印制板的尺寸小于機(jī)器最小可加工尺寸的話也無法進(jìn)行生產(chǎn)。
[0003]以某型貼片機(jī)為例,該貼片機(jī)使用A、B兩條夾持邊裝載印制板的長邊,并且通過可以移動的A邊來實現(xiàn)對不同尺寸印制板的夾持,但是在實際生產(chǎn)過程中該類機(jī)器普遍存在以下不足:
[0004]a)無法同時夾持多塊印制板;
[0005]b)最小可夾持的印制板尺寸有限制(一般只能夾持大于50x50mm以上的印制板)
[0006]c)印制板邊緣一般需要留空3mm以上作為貼片機(jī)、回流爐的夾持邊,而部分小型印制板邊的留空只有1_左右,機(jī)器無法直接夾持。
[0007]目前業(yè)內(nèi)對此類問題的解決方案均是將異形印制板裝載于專用工裝上,但一種專用工裝只能完成對相應(yīng)對應(yīng)印制板的夾持,無法實現(xiàn)通用性。
實用新型內(nèi)容
[0008]鑒于上述的分析,本實用新型旨在提供一種貼片機(jī)多拼版工裝,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中加持工具尺寸受限以及通用性比較差的問題。
[0009]本實用新型的目的主要是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0010]本實用新型一種貼片機(jī)多拼版工裝,包括:左、右側(cè)板1,長側(cè)板2,兩個角板3、滑板4、第一螺釘5和第二螺釘6,其中,左、右側(cè)板I和兩個長側(cè)板2通過第一螺釘5固定組成框架,角板3貼于兩個長側(cè)板外面并且側(cè)邊設(shè)置有突出部分,長側(cè)板2的上面開有導(dǎo)槽并且內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動槽,滑板4的兩端分別插入到長側(cè)板的滑動槽中,第二螺釘6穿過導(dǎo)槽和滑板4。
[0011]進(jìn)一步地,所述工裝包含有多個所述滑板4。
[0012]進(jìn)一步地,所述滑板4的兩側(cè)設(shè)置有直角槽7。
[0013]進(jìn)一步地,所述角板3的突出部分的厚度為0.5?6mm,寬度為2?4mm。
[0014]所述長側(cè)板2的長度為250mm?650mm,所述左、右側(cè)板I的長度為200mm?500mmo
[0015]進(jìn)一步地,所述第一螺釘5為平頭螺釘,所述第二螺釘6為手?jǐn)Q螺釘。
[0016]本實用新型有益效果如下:
[0017]解決了 SMT設(shè)備無法加持、裝載各種異形印制板的問題,并且可以同時夾持多塊小尺寸印制板組成一塊“大尺寸平板”給SMT設(shè)備貼裝、回流以提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖2為實用新型角板滑板裝載印刷板的示意圖;
[0020]圖3為貼片機(jī)或者回流爐等設(shè)備加持本新型所述工裝的示意圖;
[0021]圖4為利用本工裝加載多個小尺寸印刷板的示意圖。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖來具體描述本實用新型的優(yōu)選實施例,其中,附圖構(gòu)成本申請一部分,并與本實用新型的實施例一起用于闡釋本實用新型的原理。
[0023]如圖1所示,圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,主要可以包括:左、右側(cè)板1,長側(cè)板2,兩個角板3、滑板4、第一螺釘5和第二螺釘6,其中,左、右側(cè)板I和兩個長側(cè)板2通過第一螺釘5固定組成框架,角板3貼于兩個長側(cè)板外側(cè)并且側(cè)邊設(shè)置有突出部分,長側(cè)板2的上面開有導(dǎo)槽并且內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動槽,滑板4的兩端分別穿過滑動槽插入到長側(cè)板的滑導(dǎo)槽中,第二螺釘6穿過導(dǎo)槽和滑板4。并且,為了可以同時加持多個印刷板,可以設(shè)置多個所述滑板4。其中,角板3的突出部分的厚度為0.5?6mm,寬度為2?4mm,長側(cè)板2的長度為250mm?650mm,所述左、右側(cè)板I的長度為200mm?500mm,第一螺釘5為平頭螺釘,第二螺釘6為手?jǐn)Q螺釘。
[0024]如圖2所示,圖2為本實用新型角板滑板裝載印刷板的示意圖,其中,滑板4的兩側(cè)設(shè)置有直角槽7,裝載印刷板的時候?qū)⑵淇ㄔ趦蓚€滑板4的直角槽7之間,裝載好以后通過手?jǐn)Q第二螺釘6將滑板4兩端固定,就可以保證印刷板固定在工裝中了。
[0025]如圖3所示,圖3為貼片機(jī)或者回流爐等設(shè)備加持本新型所述工裝的示意圖,機(jī)器的下夾邊向上移動將工裝的角板壓牢于上下夾邊之間。
[0026]貼片機(jī)或者回流爐等設(shè)備利用本新型所述工裝處理夾持印刷的步驟可以包括:
[0027]a)裝載印制板
[0028]根據(jù)印制板尺寸調(diào)節(jié)滑板位置,直至印制板兩側(cè)均被滑板卡緊,卡緊完畢后將手?jǐn)Q螺釘擰緊,如圖4所示,圖4為利用本工裝加載多個小尺寸印刷板的示意圖。
[0029]b)夾持工裝
[0030]將裝載完畢印制板的工裝放入貼片機(jī)或回流爐中,啟動機(jī)器的夾持裝置使用上、下夾邊固定工裝角板。
[0031]c) SMT 加工
[0032]按SMT生產(chǎn)流程完成對工裝上夾持印制板的元器件放置(貼片)或焊接(回流焊)。
[0033]d)取下工裝
[0034]接觸機(jī)器的加持裝置,待下夾板松開后將工裝從機(jī)器中取出。
[0035]e)卸載印制板
[0036]松開工裝的手?jǐn)Q螺釘,移開固定印制板的滑板,將印制板從工裝中取出。
[0037]綜上所述,本實用新型實施例提供了一種貼片機(jī)多拼版工裝,解決了 SMT設(shè)備無法加持、裝載各種異形印制板的問題,并且可以同時夾持多塊小尺寸印制板組成一塊“大尺寸平板”給SMT設(shè)備貼裝、回流以提高生產(chǎn)效率。
[0038]以上所述,僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種貼片機(jī)多拼版工裝,其特征在于,包括:左、右側(cè)板⑴,長側(cè)板⑵,角板⑶,滑板(4),第一螺釘(5)和第二螺釘¢),其中,左、右側(cè)板(I)和兩個長側(cè)板(2)通過第一螺釘(5)固定組成框架,兩個角板(3)分別貼于兩個長側(cè)板外側(cè)并且側(cè)邊設(shè)置有突出部分,長側(cè)板(2)的上面開有導(dǎo)槽并且內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑動槽,滑板(4)的兩端分別穿過滑動槽插入到長側(cè)板(2)的導(dǎo)槽中,第二螺釘(6)穿過導(dǎo)槽和滑板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝,其特征在于,所述工裝包含有多個所述滑板(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工裝,其特征在于,所述滑板(4)的兩側(cè)設(shè)置有直角槽⑵。
4.根據(jù)其權(quán)利要求1所述的工裝,其特征在于,所述角板(3)的突出部分的厚度為0.5?6mm,寬度為2?4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝,其特征在于,所述長側(cè)板(2)的長度為250mm?650mm,所述左、右側(cè)板⑴的長度為200mm?500mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝,其特征在于,所述第一螺釘(5)為平頭螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工裝,其特征在于,所述第二螺釘(6)為手?jǐn)Q螺釘。
【文檔編號】H05K3/30GK204206628SQ201420303141
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】謝鑫, 梅圣 申請人:中國電子科技集團(tuán)公司第三十六研究所
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