一種螺旋擠壓式固液分離的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及固液分離【技術(shù)領(lǐng)域】，公開(kāi)了一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)，包括底座，電機(jī)、減速機(jī)、筒體、螺旋結(jié)構(gòu)、加料口、出渣口和出液口，筒體包括依次連接的直筒段、第一錐形筒段和第二錐形筒段，螺旋結(jié)構(gòu)包括依次連接直筒段螺旋結(jié)構(gòu)、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)，過(guò)濾網(wǎng)包括依次連接的直筒段過(guò)濾網(wǎng)、第一錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)和第二錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)，直筒段螺旋結(jié)構(gòu)、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)中的螺旋結(jié)構(gòu)一致，均包括螺旋本體，螺旋本體包括頂面、底面和連接頂面和底面的內(nèi)凹圓弧面，在螺旋本體上還設(shè)有通孔。本實(shí)用新型具有能避免產(chǎn)生堵塞且能提高分離效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及固液分離【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，特別涉及一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在畜禽糞便處理中需要用到一種固液分離機(jī)，主要用于將畜禽糞便中的固體和液體進(jìn)行分離。在中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為201120008063.3,201020535903.7和201220406938.X的專(zhuān)利文獻(xiàn)中均公開(kāi)了關(guān)于螺旋式固液分離機(jī)的技術(shù)方案。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋式固液分離機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括電機(jī)、減速機(jī)、螺旋推進(jìn)器、篩網(wǎng)、進(jìn)料裝置和卸料裝置，且為了使物料更加充分的分離和混合，一般在進(jìn)料裝置上還設(shè)有振動(dòng)裝置。
[0004]但是，現(xiàn)有的螺旋式固液分離機(jī)還存在以下問(wèn)題:1、由于在分離過(guò)程中分離的固體量是逐漸增加的，而現(xiàn)有的螺旋分離機(jī)的筒體是圓筒結(jié)構(gòu)，容易導(dǎo)致固體在圓筒內(nèi)堆積而產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象；2、現(xiàn)有的螺旋推進(jìn)器的螺旋結(jié)構(gòu)是標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中固體的擠壓分離和推進(jìn)的效率得不到有效的提高，影響了整機(jī)的分離效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可避免產(chǎn)生堵塞且能提高分離效率的螺旋擠壓式固液分離機(jī)。
[0006]為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)，包括底座，安裝于底座上的電機(jī)、減速機(jī)和筒體，安裝于筒體內(nèi)的螺旋結(jié)構(gòu)，設(shè)于筒體內(nèi)并位于螺旋結(jié)構(gòu)下端的過(guò)濾網(wǎng)及設(shè)于筒體上的加料口、出渣口和出液口，所述筒體包括依次連接的直筒段、第一錐形筒段和第二錐形筒段，所述螺旋結(jié)構(gòu)包括依次連接且分別位于直筒段、第一錐形筒段和第二錐形筒段內(nèi)的直筒段螺旋結(jié)構(gòu)、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)，所述過(guò)濾網(wǎng)包括依次連接且分別位于直筒段、第一錐形筒段和第二錐形筒段內(nèi)的直筒段過(guò)濾網(wǎng)、第一錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)和第二錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)，所述直筒段螺旋結(jié)構(gòu)、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)中的螺旋結(jié)構(gòu)一致，均包括螺旋本體，所述螺旋本體包括頂面、底面和連接頂面和底面的內(nèi)凹圓弧面，且在所述螺旋本體上還設(shè)有通孔。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述加料口上還安裝有用于對(duì)加入的物料進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)電機(jī)、振動(dòng)電機(jī)固定板、固定支架、彈簧和支架固定板，所述支架固定板安裝于加料口處，所述振動(dòng)電機(jī)固定板通過(guò)固定支架安裝于支架固定板上，所述彈簧安裝于固定支架上，所述振動(dòng)電機(jī)安裝于振動(dòng)電機(jī)固定板上。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:所述第一錐形筒段的錐角大于第二錐形筒段的錐角。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選實(shí)施例:還包括第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述直筒段、第一錐形筒段、第二錐形筒段和電機(jī)分別通過(guò)第一支架、第二支架、第三支架和第四支架安裝于底座上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型一方面將筒體分割為直筒段和多個(gè)錐形筒段，并將螺旋結(jié)構(gòu)和過(guò)濾網(wǎng)分別設(shè)置成相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)，適應(yīng)了分離后固體數(shù)量的增加，避免了堵塞現(xiàn)象；另一方面螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋設(shè)置成具有內(nèi)凹圓弧面和通孔的結(jié)構(gòu)，增加了待分離的固液混合物與螺旋的接觸面積，同時(shí)可使擠壓后的液體通過(guò)通孔噴射而出，實(shí)現(xiàn)了固液分離，且分離的效率高、效果好。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的螺旋擠壓式固液分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的螺旋擠壓式固液分離機(jī)中螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、底座，2、電機(jī)，3、減速機(jī)，4、加料口，5、出渣口，6、直筒段，7、第一錐形筒段，8、第二錐形筒段，9、直筒段螺旋結(jié)構(gòu)，10、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)，11、第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)，12、直筒段過(guò)濾網(wǎng)，13、第一錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)，14、第二錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)，15、第一支架，16、第二支架，17、第三支架，18、第四支架，19、振動(dòng)電機(jī)，20、振動(dòng)電機(jī)固定板，
21、固定支架，22、彈簧，23、支架固定板，24、螺旋本體，25、頂面，26、通孔，27、內(nèi)凹弧形面，28、底面，30、出液口。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0016]參閱圖1所示，本實(shí)施例提供一種螺旋擠壓式固液分離機(jī)，包括底座1，安裝于底座I上的電機(jī)2、減速機(jī)3和筒體，安裝于筒體內(nèi)的螺旋結(jié)構(gòu)，設(shè)于筒體內(nèi)并位于螺旋結(jié)構(gòu)下端的過(guò)濾網(wǎng)及設(shè)于筒體上的加料口 4、出渣口 5和出液口 30，所述的筒體包括依次連接的直筒段6、第一錐形筒段7和第二錐形筒段8，所述的螺旋結(jié)構(gòu)包括依次連接且分別位于直筒段6、第一錐形筒段7和第二錐形筒段8內(nèi)的直筒段螺旋結(jié)構(gòu)9、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)10和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)11，所述的過(guò)濾網(wǎng)包括依次連接且分別位于直筒段6、第一錐形筒段7和第二錐形筒段8內(nèi)的直筒段過(guò)濾網(wǎng)12、第一錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)13和第二錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)14，所述的直筒段螺旋結(jié)構(gòu)9、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)10和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)11中的螺旋結(jié)構(gòu)一致，均包括螺旋本體24，所述的螺旋本體24包括頂面25、底面28和連接頂面25和底面28的內(nèi)凹圓弧面27，且在所述的螺旋本體24上還設(shè)有通孔26。
[0017]其中的直筒段螺旋結(jié)構(gòu)9為直筒段結(jié)構(gòu)，第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)10和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)11均為錐形結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)施例的螺旋擠壓式固液分離機(jī)的原理在于:將筒體分割為直筒段6、第一錐形筒段7和第二錐形筒段8，并將螺旋結(jié)構(gòu)和過(guò)濾網(wǎng)分別設(shè)置成相對(duì)應(yīng)的直筒段螺旋結(jié)構(gòu)
9、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)10和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)11及直筒段過(guò)濾網(wǎng)12、第一錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)13和第二錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)14，在螺旋分離過(guò)程中，隨著分離的固體數(shù)量的增加，第一錐形筒段7和第二錐形筒段8更加能適應(yīng)增多的固體，避免了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生；將螺旋結(jié)構(gòu)的螺旋設(shè)置成具有內(nèi)凹圓弧面27和通孔26的結(jié)構(gòu)，內(nèi)凹圓弧面27增加了待分離的固液混合物與螺旋的接觸面積，通孔26可使擠壓后的液體通過(guò)通孔噴射而出，實(shí)現(xiàn)了固液的分離，具有分離的效率高、效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中頂面25和底面28的長(zhǎng)度可以為一致，也可以設(shè)置頂面25的長(zhǎng)度小于底面28的長(zhǎng)度。
[0020]為了進(jìn)一步使加入的固液混合物充分混合，避免由于結(jié)塊而對(duì)螺旋造成損壞，本實(shí)施例在加料口 4上還安裝有用于對(duì)加入的物料進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)裝置，所述的振動(dòng)裝置包括振動(dòng)電機(jī)19、振動(dòng)電機(jī)固定板20、固定支架21、彈簧22和支架固定板23，所述支架固定板23安裝于加料口 4處，所述的振動(dòng)電機(jī)固定板20通過(guò)固定支架21安裝于支架固定板23上，所述的彈簧22安裝于固定支架21上，所述的振動(dòng)電機(jī)19安裝于振動(dòng)電機(jī)固定板20上；振動(dòng)裝直在使用時(shí)，通過(guò)啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī)19,由于在振動(dòng)電機(jī)固定板20、彈黃22和支架固定板23的作用下，使振動(dòng)傳遞至加料口 4處，進(jìn)而對(duì)加料口 4處所加入的物料進(jìn)行振動(dòng)混合。
[0021]作為優(yōu)選，本實(shí)施例設(shè)置第一錐形筒段7的錐角大于第二錐形筒段8的錐角，這樣的結(jié)構(gòu)可以更好的使第一錐形筒段7內(nèi)分離的固體物料得到在第二錐形筒段8內(nèi)的第二次螺旋擠壓。
[0022]具體的，本實(shí)施例還包括第一支架15、第二支架16、第三支架17和第四支架18，所述的直筒段6、第一錐形筒段7、第二錐形筒段8和電機(jī)2分別通過(guò)第一支架15、第二支架16、第三支架17和第四支架18安裝于底座I上。
[0023]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋擠壓式固液分離機(jī),包括底座(I)，安裝于底座(I)上的電機(jī)(2)、減速機(jī)(3)和筒體，安裝于筒體內(nèi)的螺旋結(jié)構(gòu)，設(shè)于筒體內(nèi)并位于螺旋結(jié)構(gòu)下端的過(guò)濾網(wǎng)及設(shè)于筒體上的加料口(4)、出渣口(5)和出液口(30)，其特征在于:所述筒體包括依次連接的直筒段(6)、第一錐形筒段(7)和第二錐形筒段(8)，所述螺旋結(jié)構(gòu)包括依次連接且分別位于直筒段出)、第一錐形筒段(7)和第二錐形筒段(8)內(nèi)的直筒段螺旋結(jié)構(gòu)(9)、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)(10)和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)(11)，所述過(guò)濾網(wǎng)包括依次連接且分別位于直筒段(6)、第一錐形筒段(7)和第二錐形筒段(8)內(nèi)的直筒段過(guò)濾網(wǎng)(12)、第一錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)(13)和第二錐形筒段過(guò)濾網(wǎng)(14)，所述直筒段螺旋結(jié)構(gòu)(9)、第一錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)(10)和第二錐形筒段螺旋結(jié)構(gòu)(11)中的螺旋結(jié)構(gòu)一致，均包括螺旋本體(24)，所述螺旋本體(24)包括頂面(25)、底面(28)和連接頂面(25)和底面(28)的內(nèi)凹圓弧面(27)，且在所述螺旋本體(24)上還設(shè)有通孔(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓式固液分離機(jī)，其特征在于:所述加料口(4)上還安裝有用于對(duì)加入的物料進(jìn)行振動(dòng)的振動(dòng)裝置，所述振動(dòng)裝置包括振動(dòng)電機(jī)(19)、振動(dòng)電機(jī)固定板(20)、固定支架(21)、彈簧(22)和支架固定板(23)，所述支架固定板(23)安裝于加料口(4)處，所述振動(dòng)電機(jī)固定板(20)通過(guò)固定支架(21)安裝于支架固定板(23)上，所述彈簧(22)安裝于固定支架(21)上，所述振動(dòng)電機(jī)(19)安裝于振動(dòng)電機(jī)固定板(20)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋擠壓式固液分離機(jī)，其特征在于:所述第一錐形筒段(7)的錐角大于第二錐形筒段(8)的錐角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋擠壓式固液分離機(jī)，其特征在于:還包括第一支架(15)、第二支架(16)、第三支架(17)和第四支架(18)，所述直筒段￠)、第一錐形筒段(7)、第二錐形筒段(8)和電機(jī)(2)分別通過(guò)第一支架(15)、第二支架(16)、第三支架(17)和第四支架(18)安裝于底座⑴上。
【文檔編號(hào)】B30B15/00GK203957388SQ201420279779
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
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