電解槽上用于安裝陰極的輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電解槽上用于安裝陰極的輔助裝置，包括：可拆卸連接的支架和手動葫蘆；支架包括第一金屬板；第一金屬板沿其長度方向的一端上設(shè)置有第一固定板；第一固定板沿其長度方向的一端上設(shè)置有第二固定板；第二固定板用于固定在電解槽上；手動葫蘆包括外殼，外殼內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和與轉(zhuǎn)盤固定連接的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有拉手；轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鏈輪，鏈輪上設(shè)置有鏈條；外殼與第一金屬板可拆卸連接；其更換陰極，采用“不吊槽上部安裝陰極”施工后，減少了槽上部拆除、吊運和安裝等工序，有效地提高了電解槽的修復(fù)效率，并且減少了天車的使用量，從而減少了天車的維護及投入成本，并且不需要拼車，消除了工作人員高空作業(yè)的安全隱患，使得施工更安全。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電解槽上陰極的安裝領(lǐng)域，具體而言，涉及電解槽上用于安裝陰 極的輔助裝置。 電解槽上用于安裝陰極的輔助裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 電解槽在運行過程中，會由于內(nèi)部鋁液的沖刷、陰極的老化和一些不合理的技術(shù) 參數(shù)指標(biāo)的設(shè)定等因素，而造成電解槽陰極的內(nèi)襯破損、陰極鋼棒熔化、高溫的鋁液內(nèi)漏、 陰極炭塊隆起和槽殼結(jié)構(gòu)變形或開裂等問題。此時，工作人員需要及時對電解槽進行修復(fù) (一般是更換電解槽的陰極），以保證電解槽的正常使用和其使用的安全。
[0003] 目前，更換電解槽的陰極的方法如下，具體為，使用兩臺天車和至少8名操作人員 的配合。在工作過程中，兩臺天車需要同時運作，用以將電解槽的槽上部移開，故需拼車安 裝連桿，然后在連桿設(shè)置起升結(jié)構(gòu)，該起升結(jié)構(gòu)吊住電解槽的槽上部的重心位置，將該槽上 部移開；然后兩臺天車吊住陰極炭塊的中部，將陰極放置于電解槽中，最后將電解槽的槽上 部放置于原位。
[0004] 但是，上述更換方法中，拼車安裝易出現(xiàn)連桿高空墜落、安裝吊裝扁擔(dān)時擦傷、壓 傷等事故，存在安全隱患，且效率低。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種電解槽上用于安裝陰極的輔助裝置，以解決上述 的問題。
[0006] 在本實用新型的實施例中提供了一種電解槽上用于安裝陰極的輔助裝置，包括： 支架和手動葫蘆；手動葫蘆與支架可拆卸連接；
[0007] 支架包括第一金屬板；第一金屬板沿其長度方向的一端上設(shè)置有第一固定板；第 一固定板的長度大于第一金屬板的寬度；第一固定板沿其長度方向的一端上設(shè)置有第二固 定板；第二固定板用于固定在電解槽上；
[0008] 手動葫蘆包括外殼，外殼內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和與轉(zhuǎn)盤固定連接的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)盤上設(shè)置 有拉手；轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鏈輪，鏈輪上設(shè)置有鏈條；
[0009] 外殼與第一金屬板可拆卸連接。
[0010] 進一步的，該裝置中，支架還包括滑動板；
[0011] 第一固定板上設(shè)置有滑動板，滑動板用于沿電解槽滑動。
[0012] 進一步的，該裝置中，支架還包括滾輪；
[0013] 滑動板，遠離第一固定板的一端上設(shè)置有滾輪。
[0014] 進一步的，該裝置中，支架還包括擋板；
[0015] 第一金屬板沿其寬度方向的兩端上相對設(shè)置有擋板。
[0016] 進一步的，該裝置中，支架還包括第二金屬板和吊環(huán)；
[0017] 第一金屬板沿其寬度方向的一端上設(shè)置有第二金屬板；第二金屬板上設(shè)置有吊 環(huán)。
[0018] 進一步的，該裝置中，第二金屬板沿第一金屬板長度方向相對的兩端上設(shè)置有擋 板；
[0019] 其中，朝向第一固定板方向的擋板上設(shè)置有吊環(huán)。
[0020] 進一步的，該裝置中，第二固定板上設(shè)置有通孔，通孔用于與電解槽固定連接。
[0021] 進一步的，該裝置中，手動葫蘆外殼上設(shè)置有掛鉤；掛鉤與吊環(huán)可拆卸連接。
[0022] 進一步的，該裝置中，第一金屬板，遠離第二金屬板的一側(cè)上設(shè)置有把手。
[0023] 本實用新型實施例提供的電解槽上用于安裝陰極的輔助裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中的更 換電解槽的陰極的方法中，拼車安裝易出現(xiàn)連桿高空墜落、安裝吊裝扁擔(dān)時擦傷、壓傷等事 故，存在安全隱患，且效率低的方案相比，其包括：支架和手動葫蘆；手動葫蘆與支架可拆 卸連接；支架包括第一金屬板；第一金屬板沿其長度方向的一端上設(shè)置有第一固定板；第 一固定板的長度大于第一金屬板的寬度；第一固定板沿其長度方向的一端上設(shè)置有第二固 定板；第二固定板用于固定在電解槽上；手動葫蘆包括外殼，外殼內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和與轉(zhuǎn) 盤固定連接的轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有拉手；轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鏈輪，鏈輪上設(shè)置有鏈條；外殼與第 一金屬板可拆卸連接；其通過該輔助裝置更換電解槽中的陰極，采用"不吊槽上部安裝陰 極"施工后，減少了槽上部拆除、吊運和安裝等工序，有效地提高了電解槽的修復(fù)效率，并且 不需要吊槽上部，減少了天車的使用量，從而減少了天車的維護費用及投入成本，并且不需 要拼車，同樣消除了工作人員高空作業(yè)的安全隱患，使得施工更安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1示出了本實用新型提供的一種用于安裝陰極的輔助裝置的軸測圖；
[0025] 圖2示出了本實用新型提供的一種用于安裝陰極的輔助裝置的主視圖；
[0026] 圖3示出了本實用新型提供的一種用于安裝陰極的輔助裝置的右視圖；
[0027] 圖4示出了將陰極移動到電解槽和用于安裝陰極的輔助裝置處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖5示出了使用本實用新型提供的一種用于安裝陰極的輔助裝置安裝陰極的結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0029] 圖6示出了使用本實用新型提供的另一種用于安裝陰極的輔助裝置安裝陰極的 結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖7示出了使用本實用新型提供的另一種用于安裝陰極的輔助裝置安裝陰極的 結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031] 圖8示出了使用本實用新型提供的另一種用于安裝陰極的輔助裝置將陰極安裝 好后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 101 :支架；102 :手動葫蘆；103 :第一金屬板；104 :第一固定板；105 :第二固定板； 106 :外殼；107 :轉(zhuǎn)軸；108 :拉手；109 :鏈條；110 :滑動板；111 :滾輪；112 :擋板；113 :第二 金屬板；114 :吊環(huán)；115 :通孔；116 :掛鉤；117 :把手；118 :轉(zhuǎn)盤；119 :吊帶；120 :電解槽； 121 :陰極；122 :天車；123 :槽上部。

【具體實施方式】
[0033] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤?例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于 本實用新型保護的范圍。
[0034] 本實用新型實施例提供了一種電解槽上用于安裝陰極的輔助裝置，如圖1、圖2和 圖3所示，包括：支架101和手動葫蘆102 ;手動葫蘆102與支架101可拆卸連接；支架101 包括第一金屬板103 ;第一金屬板103沿其長度方向的一端上設(shè)置有第一固定板104 ;第一 固定板104的長度大于第一金屬板103的寬度；第一固定板104沿其長度方向的一端上設(shè) 置有第二固定板105 ;第二固定板105用于固定在電解槽120上；手動葫蘆102包括外殼 106,外殼106內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤118和與轉(zhuǎn)盤118固定連接的轉(zhuǎn)軸107 ;轉(zhuǎn)盤118上設(shè)置有 拉手108 ;轉(zhuǎn)軸107上設(shè)置有鏈輪，鏈輪上設(shè)置有鏈條109 ;外殼106與第一金屬板103可拆 卸連接。
[0035] 本實用新型實施例提供的電解槽上用于安裝陰極的輔助裝置，與現(xiàn)有技術(shù)中的更 換電解槽的陰極的方法中，拼車安裝易出現(xiàn)連桿高空墜落、安裝吊裝扁擔(dān)時擦傷、壓傷等事 故，存在安全隱患，且效率低的方案相比，其包括：支架101和手動葫蘆102 ;手動葫蘆102 與支架101可拆卸連接；支架101包括第一金屬板103 ;第一金屬板103沿其長度方向的一 端上設(shè)置有第一固定板104 ;第一固定板104的長度大于第一金屬板103的寬度；第一固定 板104沿其長度方向的一端上設(shè)置有第二固定板105 ;第二固定板105用于固定在電解槽 120上；手動葫蘆102包括外殼106,外殼106內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤118和與轉(zhuǎn)盤118固定連接 的轉(zhuǎn)軸107 ;轉(zhuǎn)盤118上設(shè)置有拉手108 ;轉(zhuǎn)軸107上設(shè)置有鏈輪，鏈輪上設(shè)置有鏈條109 ; 外殼106與第一金屬板103可拆卸連接；其通過該輔助裝置更換電解槽120中的陰極121， 采用"不吊槽上部安裝陰極"施工后，減少了槽上部123拆除、吊運和安裝等工序，有效地提 高了電解槽120的修復(fù)效率，并且不需要吊槽上部123,減少了天車122的使用量，從而減少 了天車122的維護費用及投入成本，并且不需要拼車，同樣消除了工作人員高空作業(yè)的安 全隱患，使得施工更安全。
[0036] 具體的，手動葫蘆102與支架101可拆卸連接，為了使手動葫蘆102與支架101結(jié) 合輔助安裝陰極121時更加靈活，能夠?qū)崿F(xiàn)陰極121任意角度的活動，從而使得操作更加簡 單且方便。使用第一固定板104是為了更方便且更牢固的固定第一金屬板103。且優(yōu)選使 第一固定板104的長度大于第一金屬板103的寬度，是為了能夠更加牢固的固定第一金屬 板103,使固定效果更好，以便后續(xù)在使用該第一金屬板103輔助安裝陰極121的時候，能夠 支撐更大的作用力。
[0037] 第二固定板105用于固定安裝在電解槽120的槽沿板處。優(yōu)選的，第二固定板105 的寬度與第一固定板104的寬度相同。故第一固定板104沿其長度方向的一端上設(shè)置有第 二固定板105,即第一固定板104和第二固定板105之間組成了一個直角；第二固定板105 的長度凸出于其所在的第一固定板104的平面，其用于固定在電解槽120的槽沿板處。優(yōu) 選的，第二固定板105的長度和寬度均大于第一金屬板103的寬度，同樣是為了更好的與 電解槽120的槽沿板固定連接。本實施例中，第一固定板104和第二固定板105優(yōu)選使用 鋼制材料，因為鋼質(zhì)材料，硬度大，且能夠承受的較大作用力，并且本實施例中優(yōu)選使用16# 工字鋼。
[0038] 手動葫蘆102與支架101相配合，能夠更加靈活的移動陰極121 ;使用者可以調(diào)節(jié) 手動葫蘆102的拉手108 (本實用新型使用的手動葫蘆102的拉手108為鏈條109,其中，該 拉手108也可以是吊帶119等可以控制轉(zhuǎn)盤118轉(zhuǎn)動的其他器件）。
[0039] 進一步的，如圖1、圖2和圖3所示，該裝置中，支架101還還包括滑動板110 ;第一 固定板104上設(shè)置有滑動板110,滑動板110用于沿電解槽120滑動。
[0040] 具體的，第一固定板104的中心位置上設(shè)置有滑動板110。優(yōu)選的，該滑動板110 的長度沿第一固定板104的寬度的方向設(shè)置，且其長度與第一固定板104的寬度相同；該滑 動板110的寬度凸出于第一固定板104,用于沿電解槽120滑動；且滑動板110的寬度與第 二固定板105的長度的差值可以根據(jù)實際需要具體設(shè)置（即根據(jù)需要設(shè)計第二固定板105 的寬度和滑動板110的寬度）。
[0041] 進一步的，如圖1、圖2和圖3所示，該裝置中，支架101還包括滾輪111 ;滑動板 110,遠離第一固定板104的一端上設(shè)置有滾輪111。
[0042] 具體的，滾輪111用于減小滑動板110與電解槽120邊沿的摩擦力，使滑動板110 更好的沿著電解槽120的邊沿滑動，從而帶動支架101沿著電解槽120的邊沿滑動。本實 施例中滑輪優(yōu)選為兩個，但是本實用新型對此不作具體限定。
[0043] 進一步的，如圖1、圖2和圖3所示，該裝置中，支架101還包括擋板112 ;第一金屬 板103沿其寬度方向的兩端上相對設(shè)置有擋板112。
[0044] 具體的，設(shè)置擋板112的目的是為了使第一金屬板103更穩(wěn)固，且能夠增加第一金 屬板103對陰極121的支撐力，使第一金屬板103能夠承受更大的作用力。
[0045] 進一步的，如圖1、圖2和圖3所示，該裝置中，支架101還包括第二金屬板113和 吊環(huán)114 ;第一金屬板103沿其寬度方向的一端上設(shè)置有第二金屬板113 ;第二金屬板113 上設(shè)置有吊環(huán)114。
[0046] 具體的，設(shè)置第二金屬板113是為了在其上設(shè)置吊環(huán)114,以便后續(xù)使該吊環(huán)114 與手動葫蘆102相配合，更方便的安裝陰極121。
[0047] 進一步的，如圖1、圖2和圖3所示，該裝置中，第二金屬板113沿第一金屬板103 長度方向相對的兩端上設(shè)置有擋板112 ;其中，朝向第一固定板104方向的擋板112上設(shè)置 有吊環(huán)114。
[0048] 具體的，設(shè)置擋板112的目的同樣是為了使第二金屬板113更穩(wěn)固，增加其對手動 葫蘆102的支撐力。本實施例中，第二金屬板113同樣優(yōu)選使用鋼制材料，并且本實施例中 優(yōu)選使用16#工字鋼。
[0049] 進一步的，如圖1和圖2所示，該裝置中，第二固定板105上設(shè)置有通孔115,通孔 115用于與電解槽120固定連接。具體的，第二固定板105通過其上設(shè)置的通孔115與電解 槽120的槽沿板固定連接。
[0050] 進一步的，如圖1、圖2和圖3所示，該裝置中，外殼106上設(shè)置有掛鉤116 ;掛鉤 116與吊環(huán)114可拆卸連接。具體的，手動葫蘆102的外殼106上設(shè)置有掛鉤116,目的是 為了與吊環(huán)114相配合。
[0051] 進一步的，如圖1和圖3所示，該裝置中，第一金屬板103,遠離第二金屬板113的 一側(cè)上設(shè)置有把手117,目的是方便使用者移動整個裝置，使其能夠靈活移動，更好的安裝 陰極121。
[0052] 下面，主要基于電解槽的背景對本實用新型的用于安裝陰極的輔助裝置進行詳細 的說明：
[0053] 電解槽在運行過程中，由于鋁液的沖刷、陰極的老化和一些不合理的技術(shù)參數(shù)指 標(biāo)的設(shè)定，易造成電解槽陰極內(nèi)襯破損、陰極內(nèi)的溶液內(nèi)漏、陰極的鋼棒熔化、陰極的炭塊 隆起、形式?jīng)_蝕坑和槽殼結(jié)構(gòu)變形或開裂等問題，因此電解槽經(jīng)常面臨著計劃性大修和臨 時性大修等現(xiàn)象。電解槽的設(shè)計壽命一般為1200至1500天，但實際生產(chǎn)中電解槽的壽命 很難達到設(shè)計壽命，加之一些外部客觀因素的造成的停槽，電解槽的壽命將變的更短。例 如，廣西某電解鋁廠是一家擁有年產(chǎn)量20萬噸240KA電解槽的大型電解鋁企業(yè)，2009年以 來，先后受到經(jīng)濟危機、節(jié)能減排和電荒的影響而被迫三次大面積停槽，在停槽后公司的槽 大修車間迅速組織人力進行修復(fù)，并在修復(fù)過程中不斷完善優(yōu)化工藝流程取得了較好的效 果。
[0054] 電解槽大修從停槽大修到修復(fù)后交工驗收的傳統(tǒng)工藝流程共12道主要工序，耗 時約14天。在12道主要工序中，吊裝槽上部是屬于危險性較大的作業(yè)程序，它需要兩臺天 車同時運作，需要8名以上的操作人員配合作業(yè)，在操作過程中極易出現(xiàn)拼車安裝連桿高 空墜落、工作人員在安裝吊裝扁擔(dān)時被擦傷或壓傷等事故，國內(nèi)多家電解鋁企業(yè)都發(fā)生過 操作過程安全事件，甚至還出現(xiàn)了人員傷亡事故。此外，拆裝和安放槽上部時，容易使連接 處絕緣板損壞，產(chǎn)生不必要的槽修成本費用，增加槽修成本。
[0055] 故不增加運行成本，且有效的提高槽修效率，縮短槽修周期是實用新型要解決的 主要問題。
[0056] 故本實用新型使用一種輔助裝置進行安裝陰極的安裝，具體分析其可行性分析如 下：
[0057] 240KA電解槽槽上部與相鄰電解槽的立柱母線間距為1900mm，兩相鄰立柱母線間 距2350mm，陰極長度為3320mm，上述空間足夠吊運陰極，使陰極做旋轉(zhuǎn)調(diào)整。槽上部兩槽 楣間最大寬度為2100mm，最小寬度為1500mm，陰極長度為3320mm，以槽上部兩槽楣間最大 寬度計算。8T吊帶吊在陰極的中部，當(dāng)8T吊帶剛好碰到槽楣板時，陰極伸進槽內(nèi)長度是 1660mm，陰極鋼棒伸進槽內(nèi)部分長480mm，槽膛寬度為4080mm，槽殼內(nèi)壁與陰極外部的距離 差為670mm，距離槽外鋼棒的距離差為1150mm，只要在電解槽陰極吊裝的另一側(cè)采用輔助 工具，協(xié)助天車吊起陰極就可以解決距離差問題，從而實現(xiàn)不吊槽上部安裝陰極的目的。
[0058] 本實用新型提供的用于安裝陰極的輔助裝置中，支架根據(jù)具體情況的設(shè)計和使用 如下：由于組裝好的陰極121總重約G = 2T，支臂長1. 5m，支臂承載力彡2T，為確保在使用 過程中支架不變形，從安全角度考慮，優(yōu)選使用16#工字鋼制作支架，并根據(jù)電解槽120槽 沿的實際寬度，設(shè)計支架與電解槽120槽沿水平面的斜度為75° ;優(yōu)選使用額定載重3T的 手動胡戶。
[0059] 另外，在使用過程中，該輔助裝置還需要與扁平吊帶119相配合使用；具體的，吊 運陰極121時可選用額定載重為8T的扁平吊帶119,調(diào)整陰極121時可采用較小額定載重 的3T扁平吊帶119。
[0060] 具體的，使用上述用于安裝陰極的輔助裝置安裝陰極的方法如下：
[0061] 如圖4所示，首先用8T扁平吊帶119綁扎在陰極121炭塊的中部，然后指揮天車 122將陰極121炭塊順著出電解槽120出電側(cè)槽沿平行吊運到安裝位置附近，接著調(diào)整陰極 121炭塊方向，使其垂直槽沿。
[0062] 如圖5和圖6所示，調(diào)頭完成后，將陰極121炭塊緩緩地向進電側(cè)移動，同時進電 側(cè)的操作人員將3T扁平吊帶119的連接在手動葫蘆上，當(dāng)陰極121鋼棒移到可與3T扁平 吊帶119相連時，將3T扁平吊帶119套進陰極121鋼棒頭處，然后指揮天車122配合進電 側(cè)的操作人員調(diào)節(jié)3T手動葫蘆的拉力，使陰極121緩慢向進電側(cè)移動；繼續(xù)調(diào)節(jié)手動葫蘆 下降陰極121，待位置合適后套窗口擋板，然后指揮天車122將陰極121架于出電側(cè)槽沿上。
[0063] 如圖7和圖8所示，指揮天車122與手動葫蘆同時配合，微調(diào)鋼棒使其恰好進入進 電側(cè)鋼棒窗口，然后調(diào)整8T扁平吊帶119到出電側(cè)陰極121鋼棒處，套出電側(cè)窗口擋板，繼 續(xù)下降陰極121，當(dāng)出電側(cè)陰極121到合適位置后，調(diào)節(jié)手動葫蘆微抬已入位的陰極121鋼 棒，使出電側(cè)的陰極121鋼棒順利進入鋼棒窗口，繼續(xù)移動陰極121直至陰極121已完全入 位。
[0064] 本實用新型提供的用于安裝陰極的輔助裝置，帶來了如下效益：
[0065] 1、縮短了槽修周期、提高了槽修效率：采用"不吊槽上部安裝陰極"施工后，減少 了槽上部拆除、吊運和安裝等工序。這樣一方面，單臺槽修時間至少縮短了 2天，另一方面， 原來負(fù)責(zé)槽上部拆除、吊運和安裝等工序的施工人員，可以抽調(diào)出來，進行其它槽修工序作 業(yè)，有效地提高了槽修效率。
[0066] 2、消除了高空作業(yè)的不安全隱患：吊運槽上部屬于高危作業(yè)，需要用兩臺天車高 空吊運25噸多的槽上部，且必須要人站在9米高的天車軌道上安裝并車連桿，存在不安全 因素。采用"不吊槽上部安裝陰極"后，消除了高空作業(yè)的不安全隱患，杜絕了人身、設(shè)備等 安全事故的發(fā)生。
[0067] 3、減少了天車維護費用：采用"不吊槽上部安裝陰極"后，大大地減少了天車的使 用量，降低了設(shè)備的使用頻率，減少了設(shè)備的維護費用，同時減少了天車的耗電量，
[0068] 4、減少了人力、物力的投入：采用"不吊槽上部安裝陰極"施工后，減少了吊運槽上 部作業(yè)的施工人員數(shù)量，且不再需要多部門現(xiàn)場協(xié)同作業(yè)，有效減少了人力投入。此外，避 免了在拆裝和安放槽上部時連接件和高分子絕緣板等材料的損壞，減少了檢修費用。
[0069] 電解槽大修是一項復(fù)雜系統(tǒng)的工程，因此優(yōu)化電解槽大修的工藝流程，縮短電解 槽大修時間，提高修槽效率對電解槽大修工作是十分重要的，進而對電解槽壽命、電解技術(shù) 研究也有非常重要的意義。不吊槽上部安裝陰極是對電解槽大修工藝流程的合理優(yōu)化，它 節(jié)省了人力、物力、財力，提高了修槽效率，值得推廣和應(yīng)用。
[0070] 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種電解槽上用于安裝陰極的輔助裝置，其特征在于，包括：支架和手動葫蘆；所述 手動葫蘆與所述支架可拆卸連接； 所述支架包括第一金屬板；所述第一金屬板沿其長度方向的一端上設(shè)置有第一固定 板；所述第一固定板的長度大于所述第一金屬板的寬度；所述第一固定板沿其長度方向的 一端上設(shè)置有第二固定板；所述第二固定板用于固定在電解槽上； 所述手動葫蘆包括外殼，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和與所述轉(zhuǎn)盤固定連接的轉(zhuǎn)軸；所 述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有拉手；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有鏈輪，所述鏈輪上設(shè)置有鏈條； 所述外殼與所述第一金屬板可拆卸連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述支架還包括滑動板； 所述第一固定板上設(shè)置有所述滑動板，所述滑動板用于沿電解槽滑動。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述支架還包括滾輪； 所述滑動板，遠離所述第一固定板的一端上設(shè)置有所述滾輪。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述支架還包括擋板； 所述第一金屬板沿其寬度方向的兩端上相對設(shè)置有所述擋板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述支架還包括第二金屬板和吊環(huán)； 所述第一金屬板沿其寬度方向的一端上設(shè)置有所述第二金屬板；所述第二金屬板上設(shè) 置有所述吊環(huán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述第二金屬板沿所述第一金屬板長度 方向相對的兩端上設(shè)置有所述擋板； 其中，朝向所述第一固定板方向的擋板上設(shè)置有所述吊環(huán)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第二固定板上設(shè)置有通孔，所述通孔 用于與電解槽固定連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述手動葫蘆所述外殼上設(shè)置有掛鉤；所 述掛鉤與所述吊環(huán)可拆卸連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于，所述第一金屬板，遠離所述第二金屬板的 一側(cè)上設(shè)置有把手。
【文檔編號】B66C25/00GK203845728SQ201420271792
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】吳大奎, 陳良, 林琳, 劉傳輝, 龔學(xué)德, 李福斌, 張來金, 吳家龍, 梁培王, 閆飛 申請人:廣西百色銀海鋁業(yè)有限責(zé)任公司