氣動離合三圓導(dǎo)柱式精密沖床的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了氣動離合三圓導(dǎo)柱式精密沖床，它涉及沖床【技術(shù)領(lǐng)域】，主軸前座通過螺絲固定在機架的前側(cè)，主軸前座的后側(cè)套接有主軸前座銅套，曲軸的前側(cè)套接有曲柄，曲柄與曲軸之間設(shè)置有第一曲柄銅套，曲柄的下部孔內(nèi)設(shè)置有第二曲柄銅套，大導(dǎo)柱通過連接軸固定在曲柄的下部，大導(dǎo)柱上的孔與曲柄下部的孔對應(yīng)，連接軸穿過大導(dǎo)柱和曲柄對應(yīng)的孔，大導(dǎo)柱的下部設(shè)置有調(diào)模渦輪固定法蘭，曲軸上套接有主軸后座，主軸后座與曲軸之間設(shè)置有主軸后座銅套，主軸后座的后側(cè)套接有飛輪支撐座，飛輪支撐座上固定有飛輪，飛輪套接在曲軸上。它結(jié)構(gòu)新穎，速度快，精密度高，安全性能高，具有全新的外觀以及實用性能。
【專利說明】氣動離合三圓導(dǎo)柱式精密沖床
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及小機靈MS-A系列氣動離合三圓導(dǎo)柱式精密小沖床，屬于沖床【技術(shù)領(lǐng)域】。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前3-15噸小型沖床品種很多，采用的技術(shù)都是機械齒輪式設(shè)計，安全性能不高，速度慢，沒有平衡裝置，易卡模，沖壓的產(chǎn)品精密度不穩(wěn)定，沒有氣動離合，不能與自動化生產(chǎn)線連接等等。
[0005]實用新型內(nèi)容:
[0006]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動離合三圓導(dǎo)柱式精密沖床。
[0007]本實用新型的氣動離合三圓導(dǎo)柱式精密沖床，它包含機架、底座、工藝孔封蓋、主軸前座、主軸前座銅套、蓋板、小導(dǎo)柱、三角帶、電機皮帶輪、電機支撐板、調(diào)節(jié)螺桿、電機支撐條、電動機、主軸后座銅套、主軸后座、飛輪支撐座、曲軸、第一曲柄銅套、曲柄、第二曲柄銅套、大導(dǎo)柱、調(diào)模渦輪固定法蘭、連接軸、大導(dǎo)柱軸瓦銅套、大導(dǎo)柱軸瓦銅套護板、調(diào)模渦輪蓋、調(diào)模渦輪、滑塊、調(diào)模蝸桿、調(diào)模蝸桿銅套、調(diào)模蝸桿固定法蘭、滑塊銅套、下工作臺、隔套、飛輪固定法蘭、離合蓋、氣動離合制動器、旋轉(zhuǎn)軸封、第一同步輪、深溝球軸承、飛輪、聯(lián)軸器、編碼器、第二同步輪支架、第一同步輪支架、圓柱銷、第二同步輪和同步帶；機架的下部設(shè)置有底座，機架的前部下側(cè)設(shè)置有工藝孔，工藝孔上通過螺絲固定有工藝孔封蓋，曲軸的前端插接在機架的內(nèi)部，且曲軸的前端設(shè)置有主軸前座，主軸前座通過螺絲固定在機架的前側(cè)，主軸前座的后側(cè)套接有主軸前座銅套，曲軸的前側(cè)套接有曲柄，曲柄與曲軸之間設(shè)置有第一曲柄銅套，曲柄的下部孔內(nèi)設(shè)置有第二曲柄銅套，大導(dǎo)柱通過連接軸固定在曲柄的下部，大導(dǎo)柱上的孔與曲柄下部的孔對應(yīng)，連接軸穿過大導(dǎo)柱和曲柄對應(yīng)的孔，大導(dǎo)柱的下部設(shè)置有調(diào)模渦輪固定法蘭，曲軸上套接有主軸后座，主軸后座與曲軸之間設(shè)置有主軸后座銅套，主軸后座的后側(cè)套接有飛輪支撐座，飛輪支撐座上固定有飛輪，飛輪套接在曲軸上，飛輪的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有隔套、深溝球軸承和飛輪固定法蘭，隔套的內(nèi)側(cè)設(shè)置有深溝球軸承，深溝球軸承的后側(cè)設(shè)置有飛輪固定法蘭，飛輪固定法蘭的后側(cè)設(shè)置有離合蓋，離合蓋的后側(cè)設(shè)置有氣動離合制動器，氣動離合制動器的后側(cè)設(shè)置有第一同步輪，第一同步輪的后側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸封，且旋轉(zhuǎn)軸封設(shè)置在曲軸的后端，旋轉(zhuǎn)軸封的后側(cè)設(shè)置有編碼器，編碼器的后側(cè)設(shè)置有第二同步輪支架，第二同步輪支架的后側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的后側(cè)設(shè)置有第一同步輪支架，第一同步輪支架的后側(cè)設(shè)置有第二同步輪，第二同步輪的后側(cè)設(shè)置有同步帶，第一同步輪支架、第二同步輪和同步帶的中間通過圓柱銷連接，機架的上部設(shè)置有蓋板，底座的上部設(shè)置有下工作臺，兩個小導(dǎo)柱設(shè)置在下工作臺的后側(cè)，大導(dǎo)柱的下部設(shè)置有大導(dǎo)柱軸瓦銅套，大導(dǎo)柱軸瓦銅套的下部設(shè)置有大導(dǎo)柱軸瓦銅套護板，調(diào)模渦輪蓋套接在調(diào)模渦輪上，調(diào)模渦輪設(shè)置在滑塊上，滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)模蝸桿，調(diào)模蝸桿與滑塊之間設(shè)置有調(diào)模蝸桿銅套，調(diào)模蝸桿的前端設(shè)置有調(diào)模蝸桿固定法蘭，滑塊的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑塊銅套，機架的后側(cè)設(shè)置有固定殼，兩個電機支撐條通過螺釘固定在固定殼內(nèi)側(cè)的相對邊上，兩個電機支撐條的上部固定有電機支撐板，電機支撐板的上部設(shè)置有電動機，電動機的前側(cè)設(shè)置有三角帶，三角帶的上部設(shè)置有電機皮帶輪。
[0008]本實用新型的有益效果為:它結(jié)構(gòu)新穎，速度快，精密度高，安全性能高，具有全新的外觀以及實用性能。
[0009]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型裝配后的側(cè)面剖視圖。
[0013]圖中:1_機架；2-底座；9-工藝孔封蓋；11-主軸前座；13-主軸前座銅套；15_蓋板；16-小導(dǎo)柱；17-三角帶；18_電機皮帶輪；19_電機支撐板；20_調(diào)節(jié)螺桿；23_電機支撐條；28_電動機；29_主軸后座銅套；30_主軸后座；32_飛輪支撐座；34_曲軸；35_第一曲柄銅套；36_曲柄；37_第二曲柄銅套；40_大導(dǎo)柱；41_調(diào)模渦輪固定法蘭；43_連接軸；44_大導(dǎo)柱軸瓦銅套；46_大導(dǎo)柱軸瓦銅套護板；49_調(diào)模渦輪蓋；50_調(diào)模渦輪；51_滑塊；52_調(diào)模蝸桿；53_調(diào)模蝸桿銅套；54_調(diào)模蝸桿固定法蘭；57_滑塊銅套；59_下工作臺；60_隔套；61_飛輪固定法蘭；63_、離合蓋；64_氣動離合制動器；65_旋轉(zhuǎn)軸封；68_第一同步輪；70-深溝球軸承；71_飛輪；74_聯(lián)軸器；75_編碼器；76_第二同步輪支架；77_第一同步輪支架；78_圓柱銷；79_第二同步輪；80_同步帶。
[0014]【具體實施方式】:
[0015]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實施例來描述本實用新型。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。
[0016]如圖1-2所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含機架1、底座2、工藝孔封蓋9、主軸前座11、主軸前座銅套13、蓋板15、小導(dǎo)柱16、三角帶17、電機皮帶輪18、電機支撐板19、調(diào)節(jié)螺桿20、電機支撐條23、電動機28、主軸后座銅套29、主軸后座30、飛輪支撐座32、曲軸34、第一曲柄銅套35、曲柄36、第二曲柄銅套37、大導(dǎo)柱40、調(diào)模渦輪固定法蘭41、連接軸43、大導(dǎo)柱軸瓦銅套44、大導(dǎo)柱軸瓦銅套護板46、調(diào)模渦輪蓋49、調(diào)模渦輪50、滑塊51、調(diào)模蝸桿52、調(diào)模蝸桿銅套53、調(diào)模蝸桿固定法蘭54、滑塊銅套57、下工作臺59、隔套60、飛輪固定法蘭61、離合蓋63、氣動離合制動器64、旋轉(zhuǎn)軸封65、第一同步輪68、深溝球軸承70、飛輪71、聯(lián)軸器74、編碼器75、第二同步輪支架76、第一同步輪支架77、圓柱銷78、第二同步輪79和同步帶80 ;機架I的下部設(shè)置有底座2，機架I的前部下側(cè)設(shè)置有工藝孔，工藝孔上通過螺絲固定有工藝孔封蓋9，曲軸34的前端插接在機架I的內(nèi)部，且曲軸34的前端設(shè)置有主軸前座11，主軸前座11通過螺絲固定在機架I的前側(cè)，主軸前座11的后側(cè)套接有主軸前座銅套13，曲軸34的前側(cè)套接有曲柄36，曲柄36與曲軸34之間設(shè)置有第一曲柄銅套35，曲柄36的下部孔內(nèi)設(shè)置有第二曲柄銅套37，大導(dǎo)柱40通過連接軸43固定在曲柄36的下部，大導(dǎo)柱40上的孔與曲柄36下部的孔對應(yīng)，連接軸43穿過大導(dǎo)柱40和曲柄36對應(yīng)的孔，大導(dǎo)柱40的下部設(shè)置有調(diào)模渦輪固定法蘭41，曲軸34上套接有主軸后座30，主軸后座30與曲軸34之間設(shè)置有主軸后座銅套29，主軸后座30的后側(cè)套接有飛輪支撐座32，飛輪支撐座32上固定有飛輪71，飛輪71套接在曲軸34上，飛輪71的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有隔套60、深溝球軸承70和飛輪固定法蘭61，隔套60的內(nèi)側(cè)設(shè)置有深溝球軸承70，深溝球軸承70的后側(cè)設(shè)置有飛輪固定法蘭61，飛輪固定法蘭61的后側(cè)設(shè)置有離合蓋63,離合蓋63的后側(cè)設(shè)置有氣動離合制動器64,氣動離合制動器64的后側(cè)設(shè)置有第一同步輪68，第一同步輪68的后側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸封65，且旋轉(zhuǎn)軸封65設(shè)置在曲軸34的后端，旋轉(zhuǎn)軸封65的后側(cè)設(shè)置有編碼器75，編碼器75的后側(cè)設(shè)置有第二同步輪支架76，第二同步輪支架76的后側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器74，聯(lián)軸器74的后側(cè)設(shè)置有第一同步輪支架77，第一同步輪支架77的后側(cè)設(shè)置有第二同步輪79，第二同步輪79的后側(cè)設(shè)置有同步帶80，第一同步輪支架77、第二同步輪79和同步帶80的中間通過圓柱銷78連接，機架I的上部設(shè)置有蓋板15，底座2的上部設(shè)置有下工作臺59，兩個小導(dǎo)柱16設(shè)置在下工作臺59的后側(cè)，大導(dǎo)柱40的下部設(shè)置有大導(dǎo)柱軸瓦銅套44，大導(dǎo)柱軸瓦銅套44的下部設(shè)置有大導(dǎo)柱軸瓦銅套護板46，調(diào)模渦輪蓋49套接在調(diào)模渦輪50上，調(diào)模渦輪50設(shè)置在滑塊51上，滑塊51的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)模蝸桿52，調(diào)模蝸桿52與滑塊51之間設(shè)置有調(diào)模蝸桿銅套53，調(diào)模蝸桿52的前端設(shè)置有調(diào)模蝸桿固定法蘭54，滑塊51的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑塊銅套57，機架I的后側(cè)設(shè)置有固定殼，兩個電機支撐條23通過螺釘固定在固定殼內(nèi)側(cè)的相對邊上，兩個電機支撐條23的上部固定有電機支撐板19，電機支撐板19的上部設(shè)置有電動機28，電動機28的前側(cè)設(shè)置有三角帶17，三角帶17的上部設(shè)置有電機皮帶輪18。
[0017]本【具體實施方式】中電路及電機起動:打開電源開關(guān)通電后通過可編程控制器(以下簡稱PLC)發(fā)送指令到馬達變頻器，通過變頻器使馬達起動，同時PLC系統(tǒng)通過觸摸顯視屏直觀的檢查查看各位電器元器件及各部位傳感器是否工作正常，空氣壓力是否正常等，電機啟動后(空氣壓力正常)氣動離合器處于分離狀態(tài)。
[0018]沖床連接及運行:點擊雙手開關(guān)按鈕，通過(PLC)輸出信號給單聯(lián)電磁閥分配氣壓到氣動離合器(注:是氣動離合器是安裝固定機架之上，同時起到了固定曲軸后端以及增加了對曲軸后端的穩(wěn)定性)，氣動離合器閉合后，電機通過2條V皮帶帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，曲軸后端連接同步輪 > 同步皮帶 > 編碼器及聯(lián)軸器(注:編碼器及聯(lián)軸器是速度及感應(yīng)裝置)。曲軸前端連接裝有主軸后座 > 飛輪支撐座 > 通過曲軸凸輪轉(zhuǎn)動帶動曲柄，曲柄通過銅套1>曲柄銅套2>大導(dǎo)柱〉小導(dǎo)柱(注:小導(dǎo)柱固定在機架上)。大導(dǎo)柱下部安裝有調(diào)模鍋輪固定法蘭 > 大導(dǎo)柱軸瓦銅套 > 大導(dǎo)柱軸瓦銅套護扳 > 調(diào)模蝸輪 > 調(diào)模蝸桿 > 滑塊(注:蝸輪桿固定滑塊)> 調(diào)模蝸輪桿銅套調(diào)模蝸桿固定法蘭等等的連接形成上下運動模式，同時通過觸摸顯視屏可以觀測機械運行狀態(tài)。曲軸前部裝有主軸前座銅套 > 主軸前座等。
[0019]本【具體實施方式】的技術(shù)點及其優(yōu)點為:
[0020]一、三圓導(dǎo)柱式結(jié)構(gòu)，技術(shù)優(yōu)點:三圓導(dǎo)柱型可使滑塊上下更加的穩(wěn)定，不會發(fā)生偏差，下死點穩(wěn)定，力量性能穩(wěn)定，精密度穩(wěn)定等。
[0021]二、氣動離合器，技術(shù)優(yōu)點:制動性能強，安全性能高。
[0022]三、手動滑塊模高調(diào)整裝置，技術(shù)優(yōu)點:在三圓導(dǎo)柱的滑塊上安裝了高強度的機件，其原理采用鍋輪鍋桿式進行調(diào)整。
[0023]四、過負載保護，技術(shù)優(yōu)點:通過上滑塊上的油缸，在卡模時卸載油缸壓力始滑塊上升。
[0024]五、人機介面，技術(shù)優(yōu)點:與可編程控制PLC連接使用，觸摸屏操作系統(tǒng)，開機自動偵測(如:機械異常，離合剎車動作異常等，以確保沖床之安全操作，馬達工作運轉(zhuǎn)(注:正轉(zhuǎn)，逆轉(zhuǎn))，并可做特定區(qū)間速度的設(shè)定，機械異常信息以及排除方法指示，角度顯示，計數(shù)顯示，預(yù)裁顯示，預(yù)斷顯示，速度顯示等)。
[0025]六、可編程控制PLC，技術(shù)優(yōu)點:按照設(shè)備各部位的運轉(zhuǎn)情況，編制及預(yù)留數(shù)字端口，與設(shè)備上所有的電器連接可與外圍設(shè)備連接控制，從而形成整體數(shù)字智能化系統(tǒng)，也是設(shè)備運行的主要輸出端。
[0026]七、變頻器，技術(shù)優(yōu)點:與可編程控制PLC連接使用，對設(shè)備電機的智能控制與電機的頻率轉(zhuǎn)換處理，保護電機，使設(shè)備更佳節(jié)能。
[0027]八、機械部份，技術(shù)優(yōu)點:全新的設(shè)計理念，通過各部件之間的完美結(jié)合，使其在生產(chǎn)力量上得到了更好的發(fā)揮。
[0028]九、機身部份，優(yōu)點:全新的外觀以及實用性能，安全性的雙手操控設(shè)計等。
[0029]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.氣動離合三圓導(dǎo)柱式精密沖床，其特征在于:它包含機架(1)、底座(2)、工藝孔封蓋(9)、主軸前座(11)、主軸前座銅套(13)、蓋板(15)、小導(dǎo)柱(16)、三角帶(17)、電機皮帶輪(18)、電機支撐板(19)、調(diào)節(jié)螺桿(20)、電機支撐條(23)、電動機(28)、主軸后座銅套(29)、主軸后座(30)、飛輪支撐座(32)、曲軸(34)、第一曲柄銅套(35)、曲柄(36)、第二曲柄銅套(37)、大導(dǎo)柱(40)、調(diào)模渦輪固定法蘭(41)、連接軸(43)、大導(dǎo)柱軸瓦銅套(44)、大導(dǎo)柱軸瓦銅套護板(46)、調(diào)模渦輪蓋(49)、調(diào)模渦輪(50)、滑塊(51)、調(diào)模蝸桿(52)、調(diào)模蝸桿銅套(53)、調(diào)模蝸桿固定法蘭(54)、滑塊銅套(57)、下工作臺(59)、隔套(60)、飛輪固定法蘭(61)、離合蓋(63)、氣動離合制動器(64)、旋轉(zhuǎn)軸封(65)、第一同步輪(68)、深溝球軸承(70)、飛輪(71)、聯(lián)軸器(74)、編碼器(75)、第二同步輪支架(76)、第一同步輪支架(77)、圓柱銷(78)、第二同步輪(79)和同步帶(80);機架(1)的下部設(shè)置有底座(2)，機架(1)的前部下側(cè)設(shè)置有工藝孔，工藝孔上通過螺絲固定有工藝孔封蓋(9)，曲軸(34)的前端插接在機架(1)的內(nèi)部，且曲軸(34)的前端設(shè)置有主軸前座(11)，主軸前座(11)通過螺絲固定在機架(1)的前側(cè)，主軸前座(11)的后側(cè)套接有主軸前座銅套(13)，曲軸(34)的前側(cè)套接有曲柄(36)，曲柄(36)與曲軸(34)之間設(shè)置有第一曲柄銅套(35)，曲柄(36)的下部孔內(nèi)設(shè)置有第二曲柄銅套(37)，大導(dǎo)柱(40)通過連接軸(43)固定在曲柄(36)的下部，大導(dǎo)柱(40)上的孔與曲柄(36)下部的孔對應(yīng)，連接軸(43)穿過大導(dǎo)柱(40)和曲柄(36)對應(yīng)的孔，大導(dǎo)柱(40)的下部設(shè)置有調(diào)模渦輪固定法蘭(41)，曲軸(34)上套接有主軸后座(30)，主軸后座(30)與曲軸(34)之間設(shè)置有主軸后座銅套(29)，主軸后座(30)的后側(cè)套接有飛輪支撐座(32)，飛輪支撐座(32)上固定有飛輪(71)，飛輪(71)套接在曲軸(34)上，飛輪 (71)的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置有隔套(60)、深溝球軸承(70)和飛輪固定法蘭(61)，隔套(60)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有深溝球軸承(70)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動離合三圓導(dǎo)柱式精密沖床，其特征在于:所述的深溝球軸承(70)的后側(cè)設(shè)置有飛輪固定法蘭(61)，飛輪固定法蘭(61)的后側(cè)設(shè)置有離合蓋(63),離合蓋(63)的后側(cè)設(shè)置有氣動離合制動器(64),氣動離合制動器(64)的后側(cè)設(shè)置有第一同步輪(68)，第一同步輪(68)的后側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸封(65)，且旋轉(zhuǎn)軸封(65)設(shè)置在曲軸(34)的后端，旋轉(zhuǎn)軸封(65)的后側(cè)設(shè)置有編碼器(75)，編碼器(75)的后側(cè)設(shè)置有第二同步輪支架(76)，第二同步輪支架(76)的后側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器(74)，聯(lián)軸器(74)的后側(cè)設(shè)置有第一同步輪支架(77)，第一同步輪支架(77)的后側(cè)設(shè)置有第二同步輪(79)，第二同步輪(79)的后側(cè)設(shè)置有同步帶(80)，第一同步輪支架(77)、第二同步輪(79)和同步帶(80)的中間通過圓柱銷(78)連接，機架(1)的上部設(shè)置有蓋板(15)，底座(2)的上部設(shè)置有下工作臺(59)，兩個小導(dǎo)柱(16)設(shè)置在下工作臺(59)的后側(cè)，大導(dǎo)柱(40)的下部設(shè)置有大導(dǎo)柱軸瓦銅套(44)，大導(dǎo)柱軸瓦銅套(44)的下部設(shè)置有大導(dǎo)柱軸瓦銅套護板(46)，調(diào)模渦輪蓋(49)套接在調(diào)模渦輪(50)上，調(diào)模渦輪(50)設(shè)置在滑塊(51)上，滑塊(51)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有調(diào)模蝸桿(52)，調(diào)模蝸桿(52)與滑塊(51)之間設(shè)置有調(diào)模蝸桿銅套(53)，調(diào)模蝸桿(52)的前端設(shè)置有調(diào)模蝸桿固定法蘭(54)，滑塊(51)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有滑塊銅套(57)，機架(1)的后側(cè)設(shè)置有固定殼，兩個電機支撐條(23)通過螺釘固定在固定殼內(nèi)側(cè)的相對邊上，兩個電機支撐條(23)的上部固定有電機支撐板(19)，電機支撐板(19)的上部設(shè)置有電動機(28)，電動機(28)的前側(cè)設(shè)置有三角帶(17)，三角帶(17)的上部設(shè)置有電機皮帶輪(18)。
【文檔編號】B30B1/26GK203818600SQ201420197703
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】鄧越川 申請人:鄧越川