吊梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種吊梁。所述吊梁包括方形框架和吊腳，所述方形框架包括四首尾相接設(shè)置的橫梁，所述吊腳數(shù)量為四個(gè)，每一吊腳的其中一端分別對應(yīng)垂直固定于所述方形框架的其中二相鄰橫梁相接處。本實(shí)用新型提供的吊梁固定安裝于電梯井道框架頂端，便于安裝電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪，提高了安裝效率，而且將電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪安裝于所述吊梁上，使得電梯升降時(shí)受力為垂直向下作用在整個(gè)電梯井道框架上，大大提高了電梯安全性能。
【專利說明】吊梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種吊梁，特別地，涉及一種適用于電梯井道的吊梁。

【背景技術(shù)】
[0002] 電梯一般安裝在建筑物內(nèi)部專門設(shè)計(jì)的電梯井道內(nèi)，而電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪固定安 裝于電梯井道頂端或者電梯井道頂端的墻體上，由于電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪的固定結(jié)構(gòu)極其復(fù) 雜，現(xiàn)場安裝非常困難，而且安裝后，電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪與電梯井道或者墻體受力不牢固， 安全性能較低。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種吊梁，該吊梁固定安裝于電梯井道框 架頂端，將電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪固定安裝于該吊梁上，不僅便于電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪的安裝，提 1?安裝效率，還可以提1?電梯安全性能。
[0004] 本實(shí)用新型提供的吊梁，包括方形框架和吊腳，所述方形框架包括四首尾相接設(shè) 置的橫梁，所述吊腳數(shù)量為四個(gè)，每一吊腳的其中一端分別對應(yīng)垂直固定于所述方形框架 的其中二相鄰橫梁相接處。
[0005] 在本實(shí)用新型提供的吊梁的一種較佳實(shí)施例中，所述吊腳包括第一吊腳和第二吊 腳，所述第一吊腳包括第一板體和沿所述第一板體的兩端垂直延伸形成的第一延伸部和第 二延伸部，所述第一延伸部的延伸方向與所述第二延伸部的延伸方向相反，所述第二吊腳 包括第二板體和沿所述第二板體的其中一端垂直延伸形成的第三延伸部，所述第一板體和 所述第二板體相互垂直固定連接。
[0006] 在本實(shí)用新型提供的吊梁的一種較佳實(shí)施例中，所述第一延伸部與所述第二延伸 部所在平面相互平行。
[0007] 在本實(shí)用新型提供的吊梁的一種較佳實(shí)施例中，所述第三延伸部與所述第一延伸 部位于同一平面。
[0008] 在本實(shí)用新型提供的吊梁的一種較佳實(shí)施例中，所述吊腳還包括第一連接板，所 述第一連接板固定于所述第二延伸部上，所述方形框架的橫梁相接部分分別搭設(shè)于所述第 一連接板上，所述橫梁的兩端分別與相鄰兩個(gè)所述吊腳固定連接。
[0009] 在本實(shí)用新型提供的吊梁的一種較佳實(shí)施例中，所述吊腳還包括第二連接板，所 述第二連接板與所述第一延伸部和所述第三延伸部固定連接。
[0010] 在本實(shí)用新型提供的吊梁的一種較佳實(shí)施例中，所述第二連接板設(shè)有多個(gè)通孔和 /或螺紋孔。
[0011] 在本實(shí)用新型提供的吊梁的一種較佳實(shí)施例中，所述方形框架和所述吊腳均設(shè)有 多個(gè)通孔和/或螺紋孔。
[0012] 在本實(shí)用新型提供的吊梁的一種較佳實(shí)施例中，所述吊腳位于所述方形框架外 側(cè)。
[0013] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的吊梁固定安裝于電梯井道框架頂端，便于安 裝電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪，提高了安裝效率，而且將電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪安裝于所述吊梁上，使得 電梯升降時(shí)受力為垂直向下作用在整個(gè)電梯井道框架上，大大提高了電梯安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí) 施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖 獲得其它的附圖，其中：
[0015] 圖1是本實(shí)用新型吊梁一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖2是圖1所示吊梁的吊腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖3是圖2所示吊腳的分解示意圖；
[0018] 圖4是圖1所示吊梁IV區(qū)域的局部放大圖；
[0019] 圖5是圖1所示吊梁與電梯井道框架的安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 請參閱圖1，是本實(shí)用新型吊梁一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述吊梁100包括方 形框架1和吊腳2。所述方形框架1是由四個(gè)橫梁11兩兩對接圍成首尾相接的方形結(jié)構(gòu)。 所述吊腳2設(shè)有四個(gè)。所述吊腳2的其中一端通過螺栓垂直固定于所述方形框架1的二相 鄰橫梁相接處。所述吊腳2位于所述方形框架1外側(cè)。所述方形框架1和所述吊腳2均設(shè) 有多個(gè)通孔和/或螺紋孔，便于二者之間的固定以及所述吊梁100與電梯井道之間的固定。
[0022] 再請同時(shí)參閱圖2和圖3,其中圖2是圖1所示吊梁的吊腳的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是 圖2所示吊腳的分解示意圖。所述吊腳2包括第一吊腳21、第二吊腳22、第一連接板23和 第二連接板24。
[0023] 所述第一吊腳21包括第一板體211和沿所述第一板體211的兩端垂直延伸形成 的第一延伸部212和第二延伸部213。所述第一延伸部212和所述第二延伸部213與所述 第一板體211之間的連接區(qū)域呈弧形過渡。所述第一延伸部212的延伸方向與所述第二延 伸部213的延伸方向相反，且所述第一延伸部212與所述第二延伸部213所在平面相互平 行。所述第二吊腳22包括第二板體221和沿所述第二板體221的其中一端垂直延伸形成的 第三延伸部222,所述第三延伸部222與所述第一延伸部212位于同一平面內(nèi)。所述第三延 伸部222與所述第二板體221之間的連接區(qū)域呈弧形過渡。所述第一板體211的其中一側(cè) 邊與所述第二板體221的其中一側(cè)邊通過焊接方式固定連接，二者之間的夾角為直角。所 述第一板體211和所述第二板體221均開設(shè)有多個(gè)通孔和/或螺紋孔。
[0024] 所述第一連接板23為一平板，其通過焊接方式固定于所述第二延伸部213上。所 述第一連接板23的側(cè)壁還通過焊接方式與所述第二吊腳22的第二板體221固定連接，進(jìn) 一步加強(qiáng)所述第一吊腳21與所述第二吊腳22的固定連接。
[0025] 所述第二連接板24同樣為一平板，其大致呈L型。所述第二連接板24通過焊接 方式與所述第一延伸部212和所述第三延伸部222固定連接，進(jìn)一步加強(qiáng)所述第一吊腳21 與所述第二吊腳22的固定連接。所述第二連接板24開設(shè)有多個(gè)通孔和/或螺紋孔。
[0026] 所述方形框架1和所述吊腳2之間的固定連接具體為：所述方形框架1的相鄰橫 梁端部的相接處分別搭設(shè)于所述吊腳2的第一連接板23上，即所述橫梁11的兩端分別搭 設(shè)于所述吊腳2的第一連接板23上，如圖4所示，然后通過螺栓將所述橫梁11的兩端分別 與相鄰兩個(gè)所述吊腳2的第一板體211和第二板體221固定連接，如此，四個(gè)所述橫梁11 兩兩對接構(gòu)成所述方形框架1。
[0027] 請參閱圖5,是圖1所示吊梁與電梯井道框架的安裝示意圖。所述吊梁100安裝于 電梯井道框架頂端，具體為：用螺栓將所述吊梁100的第一板體211和第二板體221與電梯 井道立柱200固定，用爆炸螺栓依次穿過所述第二連接板24的通孔和所述第一延伸部212 的通孔以及所述第二連接板24的通孔和所述第二延伸部222的通孔并打入電梯井道頂端 的墻體內(nèi)，使所述吊腳2與電梯井道頂端的墻體固定，另外，還可以用螺栓將電梯井道橫檔 300的兩端與所述吊梁100的相鄰兩個(gè)所述吊腳2固定，如此即可將所述吊梁100與電梯井 道框架牢牢固定。
[0028] 安裝人員安裝電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪時(shí)，只需將電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪固定安裝于所述吊 梁100上，安裝簡單方便，提高了安裝效率，另一方面，將電梯主機(jī)和導(dǎo)向輪安裝于所述吊 梁100上，使得電梯升降時(shí)受力為垂直向下作用在整個(gè)電梯井道框架上，大大提高了電梯 安全性能。
[0029] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是 利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在 其它相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種吊梁，其特征在于，包括方形框架和吊腳，所述方形框架包括四首尾相接設(shè)置的 橫梁，所述吊腳數(shù)量為四個(gè)，每一吊腳的其中一端分別對應(yīng)垂直固定于所述方形框架的其 中二相鄰橫梁相接處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征在于，所述吊腳包括第一吊腳和第二吊腳，所述 第一吊腳包括第一板體和沿所述第一板體的兩端垂直延伸形成的第一延伸部和第二延伸 部，所述第一延伸部的延伸方向與所述第二延伸部的延伸方向相反，所述第二吊腳包括第 二板體和沿所述第二板體的其中一端垂直延伸形成的第三延伸部，所述第一板體和所述第 二板體相互垂直固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的吊梁，其特征在于，所述第一延伸部與所述第二延伸部所在 平面相互平行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的吊梁，其特征在于，所述第三延伸部與所述第一延伸部位于 同一平面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊梁，其特征在于，所述吊腳還包括第一連接板，所述第一連 接板固定于所述第二延伸部上，所述方形框架的橫梁相接部分分別搭設(shè)于所述第一連接板 上，所述橫梁的兩端分別與相鄰兩個(gè)所述吊腳固定連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的吊梁，其特征在于，所述吊腳還包括第二連接板，所述第二連 接板與所述第一延伸部和所述第三延伸部固定連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的吊梁，其特征在于，所述第二連接板設(shè)有多個(gè)通孔和/或螺紋 孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征在于，所述方形框架和所述吊腳均設(shè)有多個(gè)通 孔和/或螺紋孔。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征在于，所述吊腳位于所述方形框架外側(cè)。
【文檔編號】B66B11/00GK203845631SQ201420191470
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】鐘長征, 祁義鵬 申請人:蘇州銀海機(jī)電科技有限公司