一種設(shè)備箱體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種設(shè)備箱體，該設(shè)備箱體包括由金屬薄板彎折成的頂面板、底面板、左門板、右門板、后面板、前面板，每個(gè)面板上有四條折彎邊，其中，頂面板、底面板、后面板、前面板的左、右兩條折彎邊內(nèi)側(cè)分別有條凸起板，所述凸起板兩端突出呈三角形連接部，所述連接部上面有成三角形排列的螺孔；頂面板、底面板、后面板、前面板通過相配合的凸起板卡扣在一起，相鄰兩個(gè)面板的三角形連接部相互重疊，通過螺絲固定，形成箱體框架；左門板通過螺絲固定在箱體框架左側(cè)；右門板與箱體框架右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用設(shè)備箱體，可用于機(jī)械設(shè)備外殼、電源設(shè)備外箱，不僅結(jié)構(gòu)牢固，便于自動(dòng)化生產(chǎn)，而且方便制造運(yùn)輸。
【專利說明】一種設(shè)備箱體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備、電源設(shè)備外箱，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]一直以來，機(jī)械設(shè)備、電源設(shè)備等的外箱在制造的時(shí)候都是焊接而成。焊接成的外箱結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，可以承受較大的壓力和沖擊，不容易變形、散架。但是傳統(tǒng)的焊接的外箱，焊接難度較大，尤其是鐵箱的焊接難度最大，需要焊接連接的材料也更多，花費(fèi)的時(shí)間也更多，技術(shù)和設(shè)備的要求也要更高。對(duì)于很多小規(guī)模的廠家來說，因?yàn)榧夹g(shù)和設(shè)備的原因只能委托其它廠家進(jìn)行生產(chǎn)。
[0003]以集裝箱鐵箱的焊接為例，需要焊接底架、頂架、墻板和屋頂頂板，墻板一般用鋼板做成，需要經(jīng)過加工才能進(jìn)行焊接，焊接時(shí)候要注意使鋼板豎直，保證焊接的穩(wěn)定。同時(shí)，焊接時(shí)要注意各部件連接處的焊接間隔，保證焊接之后的穩(wěn)固程度。工藝較復(fù)雜，難度較大。且這種制造工藝不方便流水線自動(dòng)噴涂，產(chǎn)品不具有一致性。
[0004]不僅如此，焊接箱體體積占用大量的存放空間，增加了運(yùn)輸成本；同時(shí)由于焊接大多采用人工進(jìn)行，現(xiàn)在人工成本越來越高，導(dǎo)致制造成本增加，不利于規(guī)?；庸ぁ?br> 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種設(shè)備箱體，不僅結(jié)構(gòu)牢固，便于自動(dòng)化生產(chǎn)，而且方便制造運(yùn)輸，降低成本。
[0006]本實(shí)用新型技術(shù)方案如下，一種設(shè)備箱體，該設(shè)備箱體包括由金屬薄板彎折成的頂面板、底面板、左門板、右門板、后面板、前面板，每個(gè)面板上有四條折彎邊，其中，頂面板和底面板的左、右兩條折彎邊內(nèi)側(cè)分別有條凸起板，所述凸起板兩端有突出連接部，所述連接部上面有呈三角形排列的螺孔；
[0007]相應(yīng)的，在后面板和前面板的左、右兩條折彎邊內(nèi)側(cè)分別也有條凸起板，所述凸起板兩端有突出連接部，所述連接部上面有呈三角形排列的螺孔；
[0008]頂面板、底面板、后面板、前面板通過相配合的凸起板卡扣在一起，相鄰
[0009]兩個(gè)面板的連接部相互重疊，通過螺絲固定，形成箱體框架；
[0010]左門板通過螺絲固定在箱體框架左側(cè)；
[0011]右門板與箱體框架右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。上述頂面板、底面板、后面板、前面板的
[0012]左、右兩條折彎邊，分別為靠近左門板一側(cè)的為左折彎邊，靠近右門板一側(cè)的為右折彎邊。
[0013]優(yōu)選的，所述右門板與箱體通過合頁連接。
[0014]優(yōu)選的，所述前面板、左門板、右門板的下方設(shè)有通風(fēng)口。
[0015]優(yōu)選的，所述后面板上方設(shè)有排風(fēng)口。
[0016]優(yōu)選的，所述底面板上平行設(shè)有若干排水口。
[0017]優(yōu)選的，所述螺絲為三角牙螺絲。[0018]優(yōu)選的，所述箱體為鐵質(zhì)箱體。
[0019]本實(shí)用新型設(shè)備箱體在前面板、左門板、右門板的下方設(shè)有通風(fēng)口 ；在后面板上方設(shè)有排風(fēng)口。利于箱內(nèi)設(shè)備或電源通風(fēng)散熱。在底面板上平行設(shè)有若干排水口，可以及時(shí)將箱內(nèi)水排出，避免箱內(nèi)積水。右門板與箱體框架可以通過合頁連接，面板左側(cè)設(shè)置把手，開關(guān)方便。前面板上布設(shè)設(shè)備控制面板口，和開關(guān)閥口，便于操作。后面板上設(shè)有進(jìn)出線口。
[0020]本實(shí)用設(shè)備箱體的6個(gè)面板為分立式，可以獨(dú)立加工成型，利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，保證了批量生產(chǎn)的產(chǎn)品一致性，適合自動(dòng)化生產(chǎn)；且以散件存放的方式大大節(jié)約了存放空間和運(yùn)輸成本。需要用的時(shí)候直接拼接在一起即可形成完整箱體。可用于機(jī)械設(shè)備外殼、電源設(shè)備外箱等。
[0021]為了進(jìn)一步保證箱體的牢固性，采用三角牙螺絲釘，其優(yōu)勢(shì)在于，1、可以自攻，面對(duì)一些連接件的硬度比較硬，尤其是鐵板等，三牙角螺釘運(yùn)用他的自攻屬性，能更好的攻進(jìn)產(chǎn)品里去。2、節(jié)省螺母，不需要像機(jī)械螺絲一樣，要配一個(gè)螺母，節(jié)省成本。3、三角牙螺絲釘穩(wěn)定性更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型設(shè)備箱體的立體示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型設(shè)備箱體的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型設(shè)備箱體的連接組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中各部件標(biāo)記如下:1、頂面板，2、左門板，3、后面板，4、底面板，5、右門板，6、前面板，7、連接部，8、螺絲，9、合頁，10、凸起板，11、通風(fēng)口，12、排風(fēng)口，13、排水口，14、進(jìn)出線口，15、設(shè)備控制面板口，16、開關(guān)閥口，17、把手。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0027]請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例:
[0028]一種設(shè)備箱體，該設(shè)備箱體包括由金屬薄板彎折成的頂面板1、底面板4、左門板
2、右門板5、后面板3、前面板6，每個(gè)面板上有四條折彎邊，其中，
[0029]頂面板I和底面板4的左、右兩條折彎邊內(nèi)側(cè)分別有條凸起板10，所述凸
[0030]起板10兩端有突出連接部7，所述連接部7上面有呈三角形排列的螺孔；
[0031]相應(yīng)的，在后面板3和前面板6的左、右兩條折彎邊內(nèi)側(cè)分別也有條凸起板
[0032]10，所述凸起板10兩端有突出連接部7，所述連接部7上面有呈三角形排列的螺孔；
[0033]上述頂面板、底面板、后面板、前面板的左、右兩條折彎邊，分別為靠近
[0034]左門板一側(cè)的為左折彎邊，靠近右門板一側(cè)的為右折彎邊。
[0035]頂面板1、底面板4、后面板3、前面板6通過相配合的凸起板10卡扣在一
[0036]起，相鄰兩個(gè)面板的連接部7相互重疊，每個(gè)連接部7上設(shè)有三個(gè)螺孔，三個(gè)螺孔組成三角形形狀，通過螺絲8固定，形成箱體框架；[0037]左門板2通過螺絲8固定在箱體框架左側(cè)；
[0038]右門板5與箱體框架右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0039]本實(shí)用設(shè)備箱體在前面板6、左門板2、右門板5的下方設(shè)有通風(fēng)口 11 ;在后面板3上方設(shè)有排風(fēng)口 12。利于箱內(nèi)設(shè)備或電源通風(fēng)散熱。在底面板4上平行設(shè)有若干排水口13，可以及時(shí)將箱內(nèi)水排出，避免箱內(nèi)積水。右門板5與箱體框架可以通過合頁9連接，面板左側(cè)設(shè)置把手17，開關(guān)方便。前面板6上布設(shè)設(shè)備控制面板口 15，和開關(guān)閥口 16，便于操作。后面板上設(shè)有進(jìn)出線口 14。
[0040]為了進(jìn)一步保證箱體的牢固性，采用鐵質(zhì)箱體，三角牙螺絲釘連接的方式，這種設(shè)計(jì)方式保證了連接處的牢固性和制造的方便性。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)備箱體，其特征在于，該設(shè)備箱體包括由金屬薄板彎折成的頂面板(I)、底面板(4)、左門板(2)、右門板(5)、后面板(3)、前面板(6)，每個(gè)面板上有四條折彎邊，其中， 頂面板(I)和底面板(4)的左、右兩條折彎邊內(nèi)側(cè)分別有條凸起板(10)，所述凸起板(10)兩端有突出連接部(7)，所述連接部(7)上面有呈三角形排列的螺孔； 相應(yīng)的，在后面板(3 )和前面板(6 )的左、右兩條折彎邊內(nèi)側(cè)分別也有條凸起板(10 )，所述凸起板(10)兩端有突出連接部(7)，所述連接部(7)上面有呈三角形排列的螺孔；頂面板(I)、底面板(4)、后面板(3)、前面板(6)通過相配合的凸起板(10)卡扣在一起，相鄰兩個(gè)面板的連接部(7)相互重疊，通過螺絲(8)固定，形成箱體框架； 左門板(2)通過螺絲(8)固定在箱體框架左側(cè)； 右門板(5)與箱體框架右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備箱體，其特征在于，所述右門板(5)與箱體通過合頁(9)連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備箱體，其特征在于，所述前面板(6)、左門板(2)、右門板(5)的下方設(shè)有通風(fēng)口(11)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備箱體，其特征在于，所述后面板(3)上方設(shè)有排風(fēng)口(12)。
5.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備箱體，其特征在于，所述底面板(4)上平行設(shè)有若干排水口(13)。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備箱體，其特征在于，所述螺絲(8)為三角牙螺絲。
7.如權(quán)利要求1所述的設(shè)備箱體，其特征在于，所述箱體為鐵質(zhì)箱體。
【文檔編號(hào)】G12B9/02GK203760086SQ201420125292
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】黎明 申請(qǐng)人:昆山寶譽(yù)斯電源科技有限公司