薄板框架攤平裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種薄板框架攤平裝置,其包括:二基座;四夾持氣缸組;二固定側(cè)桿;二固定橫桿,設(shè)于固定側(cè)桿構(gòu)成框架且具固定框;四夾子;二位移氣缸組;二活動板,設(shè)于位移氣缸組前方;四升降氣缸組,設(shè)于活動板并對應(yīng)夾子下方;二頂推塊,設(shè)于固定框內(nèi)且具跨設(shè)固定橫桿的凸柱;二固定板;二定位塊;二導(dǎo)塊,設(shè)于固定板下方且對應(yīng)于頂推塊,其并設(shè)有對應(yīng)頂推塊其凸柱具斜側(cè)的導(dǎo)槽;二上壓板;至少二固定件;多數(shù)第二固定件。借此裝置,利用位移氣缸組推送將對應(yīng)固定框下面夾子且其內(nèi)具凸柱的頂推塊與具斜側(cè)邊的導(dǎo)槽的導(dǎo)塊作用使夾點向內(nèi)側(cè)移1~2mm及框架左右內(nèi)縮變形1~2mm,且于與頂推塊連動的夾持薄軟板的夾子下方設(shè)有開啟夾子的升降氣缸,關(guān)閉夾子后位移氣缸組收回后變形回復(fù),并利用固定側(cè)桿反彈向外側(cè)拉伸左右攤平及夾子回復(fù)未作用原點而達(dá)到左右及向外側(cè)移攤平及作自動夾放且不會產(chǎn)生皺折。
【專利說明】薄板框架攤平裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型有關(guān)一種攤平裝置,特指一種借位移氣缸組的推送而使由二固定側(cè)桿、二固定橫桿構(gòu)成框架其設(shè)于固定橫桿下方夾子對應(yīng)其固定框內(nèi)具凸柱且可橫向位移的頂推塊與可左右位移并具斜側(cè)邊的導(dǎo)槽的導(dǎo)塊作用而使夾子的夾點向內(nèi)側(cè)移I?2_,并使固定側(cè)桿左右內(nèi)縮變形I?2_,而于與頂推塊連動的夾持薄軟板的夾子下方設(shè)有提供夾子開啟的升降氣缸,而位移氣缸組收回后變形回復(fù)并利用固定側(cè)桿的彈性反彈將薄軟板向外側(cè)拉伸使其左右攤平與使夾子的夾點回原點作向外側(cè)移攤平及作自動夾放的薄板框架攤平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于目前各種電子產(chǎn)品,例如智能型手機(jī)、筆電因其結(jié)構(gòu)設(shè)計上都朝向輕薄或可以卷收發(fā)展,因此,作為電路的PC薄軟板大量被使用,然而為了于其表面作不同的加工、涂布、組裝零組件或其他目的,該薄軟板都需要有加熱烘烤的步驟,否則根本無法繼續(xù)進(jìn)行其他最基本加工的要求,由于電路板若為硬板,其本身為硬材,所在烘烤前后較不會發(fā)生皺折或凹痕的不良品問題產(chǎn)生;倘若為薄軟板,由于本身相當(dāng)薄軟其在固定上即相當(dāng)重要,倘若烘烤前未加以穩(wěn)固夾持及攤平,即會使表面產(chǎn)生不平整及皺折、凹痕等問題存在,而烘烤后該薄軟板即成為廢品,若稍有不留意誤用或勉強(qiáng)使用,其所完成的產(chǎn)品即會造成電路發(fā)生故障及產(chǎn)生不良品,而且現(xiàn)有產(chǎn)品為達(dá)成薄軟板的烘烤,其置放結(jié)構(gòu)裝置都僅為一平臺以提供薄軟板放置于上,或者于薄軟板四周設(shè)有夾持物,然現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)之一因未將薄軟板固定而所作的置放而已,另一種現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖設(shè)有以人工將薄軟板作固定的夾具,然其都無法使薄軟板作貼合攤平的功效,因此,在加工時仍無法避免電路薄軟板產(chǎn)生翻起及微小的皺折及凹痕,在烘烤后檢視產(chǎn)品時,上述諸多問題都會一一浮現(xiàn),使得生產(chǎn)的產(chǎn)品不良品多,無法使薄軟板作后續(xù)加工,故其不僅造成廢品的增加及不環(huán)保外,更增加成本及使用上費工費時與困難度,使得其在實用性上大打折扣,此乃為業(yè)者及消費者極欲突破之處,本發(fā)明人以此點為考慮進(jìn)行創(chuàng)作,終成一利用位移氣缸組將活動板向內(nèi)推送至固定橫桿處,并使由二固定側(cè)桿、二固定橫桿構(gòu)成的框架其定位塊及導(dǎo)塊分別定位于固定橫桿及將跨設(shè)于固定橫桿上具凸柱并對應(yīng)下方的夾子的頂推塊,借導(dǎo)塊其具斜側(cè)邊的導(dǎo)槽側(cè)邊而偏向固定塊使夾子的夾點向內(nèi)側(cè)移I?2mm及固定側(cè)桿其左右內(nèi)縮變形I?2mm,而位于與頂推塊連動的夾子下方的升降氣缸組的升降,而將與頂推塊連動且呈關(guān)閉的夾子開啟并將薄軟板自動穩(wěn)固貼合夾持,再將位移氣缸組收回后變形回復(fù)并使活動板后退歸位而迫使框架其固定側(cè)桿內(nèi)縮變形回復(fù)使其左右攤平及使具凸柱的頂推塊將頂止于固定框內(nèi)側(cè)的復(fù)位彈簧向外作偏離固定塊推送而使夾子其向內(nèi)側(cè)移夾點回復(fù)向外側(cè)移作攤平,使薄軟板利用框架其固定側(cè)桿的左右內(nèi)縮彈性反彈向外側(cè)移拉伸平順攤平且不會產(chǎn)生皺折,有效提升其使用方便性及增加烘烤后薄軟板良率的薄板框架攤平裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處,本實用新型主要目的在提供一種薄板框架攤平裝置,利用位移氣缸組的推送而使由二固定側(cè)桿、二固定橫桿構(gòu)成的框架其設(shè)有定位塊及導(dǎo)塊的活動板向左右作推送及退位,使跨設(shè)于固定橫桿上具凸柱的頂推塊借導(dǎo)塊的具斜側(cè)邊的導(dǎo)槽與下方夾子作同步位移,使原本向內(nèi)側(cè)移I?2mm夾子的夾點利用復(fù)位彈簧回復(fù)向外側(cè)移,及固定側(cè)桿受到位移氣缸組推送而使其左右內(nèi)縮變形I?2_及位移氣缸組收回與固定側(cè)桿的彈性反彈變形回復(fù),使夾持的薄軟板向左右及向外側(cè)移拉伸平順攤平且不會產(chǎn)生皺折,以期克服現(xiàn)有技術(shù)中的難處。
[0004]本實用新型的次要目的在于提供一種薄板框架攤平裝置,于夾子下方設(shè)有使其下夾板開啟且呈傾斜內(nèi)縮的升降氣缸,以使薄軟板穩(wěn)固平貼且作自動夾放。
[0005]本實用新型所欲解決的問題,由于目前各種電子產(chǎn)品,例如智能型手機(jī)、筆電因其結(jié)構(gòu)設(shè)計上都朝向輕薄或可以卷收發(fā)展,因此,作為電路的PC薄軟板大量被使用,然而為了于其表面作不同之加工、涂布、組裝零組件或其他目的,該薄軟板都需要有加熱烘烤的步驟,否則根本無法繼續(xù)進(jìn)行其他最基本加工的要求,由于薄軟板本身相當(dāng)薄軟其在固定上即相當(dāng)重要,倘若烘烤前未加以穩(wěn)固夾持及攤平,即會使表面產(chǎn)生不平整及皺折、凹痕等問題存在,而烘烤后該薄軟板即成為廢品,若稍有不留意誤用或勉強(qiáng)使用,其所完成的產(chǎn)品即會造成電路發(fā)生故障及產(chǎn)生不良品,而且現(xiàn)有產(chǎn)品為達(dá)成薄軟板的烘烤,其置放結(jié)構(gòu)裝置都僅為一平臺以提供薄軟板放置于上,或者于薄軟板四周設(shè)有夾持物,然現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)之一因未將薄軟板固定而所作的置放而已,另一種現(xiàn)有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雖設(shè)有以人工將薄軟板作固定的夾具,然其都無法使薄軟板作貼合攤平的功效,因此,在加工時仍無法避免電路薄軟板產(chǎn)生翻起及微小的皺折及凹痕,在烘烤后檢視產(chǎn)品時,上述諸多問題都會一一浮現(xiàn),使得生產(chǎn)的產(chǎn)品不良品多,無法使薄軟板作后續(xù)加工,不僅造成廢品的增加及不環(huán)保外,更增加成本及使用上費工費時與困難度,使得其在實用性上大打折扣。
[0006]為達(dá)上述目的,本實用新型提供一種薄板框架攤平裝置,其包括:
[0007]_■基座,呈相對應(yīng)排列并呈聞臺形狀;
[0008]四夾持氣缸組,分別設(shè)于二基座其兩側(cè)的上方,該夾持氣缸組的夾持氣缸向前設(shè)有多數(shù)伸縮桿,伸縮桿前方則設(shè)有一夾具;
[0009]二固定側(cè)桿,具有彈性且分別夾持設(shè)于相對應(yīng)的基座兩側(cè)的夾持氣缸組其夾具上;
[0010]二固定橫桿,且與基座呈平行并設(shè)于二固定側(cè)桿間而構(gòu)成一框架,而該固定橫桿四角下方且與基座平行分別設(shè)有向內(nèi)凸出的固定框,該固定框內(nèi)有一長槽;
[0011]四夾子,設(shè)于固定框的下方,而該夾子包含有一上夾板、一下夾板、一彈簧,其中,具有至少二螺孔的上夾板呈水平固定設(shè)于固定框的下方,下端設(shè)置夾塊的上夾板與下夾板于其一端設(shè)有令下夾板閉合的彈簧,而該下夾板于張開時呈傾斜且另端內(nèi)縮于上夾板另端內(nèi),下夾板其設(shè)有彈簧的一端另設(shè)有一延伸部;
[0012]二位移氣缸組,設(shè)于二基座的中央上方,該位移氣缸組的位移氣缸前方設(shè)有多數(shù)伸縮桿及一頂板;
[0013]二活動板,設(shè)位移氣缸組的頂板且向下延伸;
[0014]四升降氣缸組,設(shè)于活動板上且位于固定橫桿的下方,該升降氣缸組的升降氣缸上方設(shè)有多數(shù)伸縮桿及一頂板,而頂板上方兩側(cè)設(shè)有中央具一滾輪的壓持座,該滾輪對應(yīng)夾子其下夾板的延伸部;
[0015]二頂推塊,設(shè)于固定橫桿相對應(yīng)一側(cè)其固定框內(nèi),該頂推塊于中央設(shè)有一跨置于固定橫桿的凸柱,其兩側(cè)設(shè)有至少二與夾子其上夾板對應(yīng)的螺孔并借固定螺絲穿套的透孔,至于頂推塊其一側(cè)設(shè)有至少一凹孔,該凹孔內(nèi)設(shè)有與固定框內(nèi)側(cè)作用的至少一復(fù)位彈簧;
[0016]二固定板,設(shè)于活動板上且位于固定橫桿上方,該固定板于一側(cè)設(shè)有至少二沈頭長孔,其另側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)頂推塊的一校正透孔及鄰設(shè)的一側(cè)透孔,而固定板位于校正透孔兩端設(shè)有螺孔,而于其兩側(cè)設(shè)有具螺絲及螺帽的至少二螺孔;
[0017]二定位塊,對應(yīng)設(shè)于固定板其一側(cè)的沈頭長孔下方且位于固定橫桿上方,其上并設(shè)有對應(yīng)沈頭長孔的至少二透孔;
[0018]二導(dǎo)塊,設(shè)于固定板其一側(cè)具校正透孔的下方,其中央設(shè)有對應(yīng)頂推塊其凸柱的具斜側(cè)邊之導(dǎo)槽,且該導(dǎo)塊上另設(shè)有對應(yīng)固定板其校正透孔的至少二透孔;
[0019]二上壓板,設(shè)于固定板一側(cè)具校正透孔的上方,該上壓板下方設(shè)有一下凸部,該下凸部容置于固定板其校正透孔內(nèi)且對應(yīng)校正透孔其兩側(cè)所設(shè)螺絲及螺帽作調(diào)整定位,上壓板兩端及中央分別設(shè)有對應(yīng)固定板其位于校正透孔兩端的螺孔及對應(yīng)導(dǎo)塊其透孔的至少二沈頭長孔;
[0020]至少二固定件,包含有螺絲及螺帽,而該螺絲及螺帽分別設(shè)于定位塊其透孔及固定板與其對應(yīng)的沈頭長孔及導(dǎo)塊其透孔及穿套固定板的校正透孔并對應(yīng)上壓板其中央沈頭長孔;
[0021]多數(shù)第二固定件,設(shè)于上壓板其兩端的沈頭長孔并與固定板相對應(yīng)的螺孔結(jié)合。
[0022]優(yōu)選地,本實用新型其多數(shù)第二固定件為螺絲或其他各種提供固定的組件。
[0023]而借此裝置,本實用新型能將位移氣缸組將活動板向內(nèi)推送至固定橫桿處,并使由二固定側(cè)桿、二固定橫桿構(gòu)成的框架其定位塊及導(dǎo)塊分別定位于固定橫桿及將跨設(shè)于固定橫桿上具凸柱且與夾子連動的頂推塊,借導(dǎo)塊其具斜側(cè)邊的導(dǎo)槽側(cè)邊而偏向固定塊,使夾子的夾點向內(nèi)側(cè)移I?2mm及固定側(cè)桿左右內(nèi)縮變形I?2mm,而其位于與頂推塊連動的夾子下方的升降氣缸組的升降,而將與頂推塊連動且呈關(guān)閉的夾子開啟并將薄軟板自動穩(wěn)固貼合夾持,再將位移氣缸組收回后變形回復(fù)并使活動板后退歸位而迫使具凸柱的頂推塊將頂止于固定框內(nèi)側(cè)的復(fù)位彈簧向外作偏離固定塊推送,使框架左右內(nèi)縮變形回復(fù)而作左右攤平及該夾子的夾點復(fù)位向外側(cè)移而作攤平,薄軟板利用框架其固定側(cè)桿彈性反彈及復(fù)位彈簧使夾子向外側(cè)移作拉伸平順攤平且不會產(chǎn)生皺折的薄板框架攤平裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的立體分解圖(一)。
[0025]A圖1A為本實用新型的立體分解圖(二)。
[0026]圖2為本實用新型的立體組合圖。
[0027]圖3為本實用新型的組合剖面圖。
[0028]圖4為本實用新型的作動實施例圖(一)。
[0029]圖5為本實用新型的作動實施例圖(二)。
[0030]圖6為本實用新型的作動實施例圖(三)。
[0031]圖7為本實用新型的作動實施例圖(四)。
[0032]圖8為本實用新型其的作動實施例圖(五)。
[0033]圖9為本實用新型圖4其位移氣缸組的推送而使由二固定側(cè)桿、二固定橫桿構(gòu)成框架變形的實施例圖。
[0034]圖10為本實用新型圖8其位移氣缸組收回后變形回復(fù)的實施例圖。
[0035]附圖標(biāo)記說明
[0036]I…基座
[0037]11000…夾持氣缸組
[0038]11…夾持氣缸
[0039]111…伸縮桿
[0040]112…夾具
[0041]113…固定側(cè)桿
[0042]114…固定橫桿
[0043]1141…固定框
[0044]1142 …長槽
[0045]1143…復(fù)位彈簧
[0046]1144…頂推塊
[0047]1145 …凸柱
[0048]1146 …凹孔
[0049]1147 …透孔
[0050]1148…固定螺絲
[0051]12000…位移氣缸組
[0052]12…位移氣缸
[0053]121…伸縮桿
[0054]122…頂板
[0055]123…活動板
[0056]1230…固定板
[0057]12301…沈頭長孔
[0058]12302…校正透孔
[0059]12303…側(cè)透孔
[0060]12304 …螺孔
[0061]12305 …螺孔
[0062]12306 …螺絲
[0063]12307 …螺帽
[0064]1231 …導(dǎo)塊
[0065]12310 …透孔
[0066]12311 …導(dǎo)槽
[0067]12312…斜側(cè)邊
[0068]124…定位塊
[0069]1240 …透孔
[0070]125000…升降氣缸組
[0071]125…升降氣缸
[0072]1251…伸縮桿
[0073]1252 …頂板
[0074]12520…壓持座
[0075]12521 …滾輪
[0076]126…上壓板
[0077]1260…下凸部
[0078]1261…沈頭長孔
[0079]1262…沈頭長孔
[0080]2…薄軟板
[0081]3…夾子
[0082]31…上夾板
[0083]310…螺孔
[0084]311…夾塊
[0085]32…下夾板
[0086]320…延伸部
[0087]321…夾塊
[0088]3132 …彈簧
[0089]4…第二固定件
[0090]5…固定件
[0091]51…螺絲
[0092]52…螺帽
【具體實施方式】
[0093]為利貴審查員了解本實用新型的創(chuàng)作特征、內(nèi)容與優(yōu)點及其所能達(dá)成的功效,現(xiàn)將本實用新型配合附圖,并以實施例的表達(dá)形式詳細(xì)說明如下,而于文中所使用的圖式,其主旨僅為示意及輔助說明書之用,未必為本實用新型實施后的真實比例與精準(zhǔn)配置,故不應(yīng)就所附的圖式的比例與配置關(guān)系局限本實用新型于實際實施上的專利范圍,事先聲明。
[0094]請參閱圖1、圖1A、圖2、圖3所示,為本實用新型的立體分解圖(一)、(二)、本實用新型的立體組合圖、本實用新型的組合剖面圖,本實用新型的薄板框架攤平裝置于一優(yōu)選地實施例中包括有二基座1、四夾持氣缸組11000、二固定側(cè)桿113、二固定橫桿114、四夾子3、二位移氣缸組12000、二活動板123、四升降氣缸組125000、二頂推塊1144、二固定板1230、二定位塊124、二導(dǎo)塊1231、二上壓板126、至少二固定件5、多數(shù)第二固定件4。
[0095]前述的二基座1,呈相對應(yīng)排列并呈高臺形狀。
[0096]前述的四夾持氣缸組11000,分別設(shè)于二基座I其兩側(cè)的上方,該夾持氣缸組11000的夾持氣缸11向前設(shè)有多數(shù)伸縮桿111,伸縮桿111前方則設(shè)有一夾具112。
[0097]前述的二固定側(cè)桿113,具有彈性且分別夾持設(shè)于相對應(yīng)的基座I兩側(cè)的夾持氣缸組11000其夾具112上。
[0098]前述的二固定橫桿114,與基座I呈平行并設(shè)于二固定側(cè)桿113間而構(gòu)成一框架,而該固定橫桿114四角下方且與基座I平行分別設(shè)有向內(nèi)凸出的固定框1141,該固定框1141內(nèi)有一長槽1142。
[0099]前述的四夾子3,設(shè)于固定框1141的下方,而該夾子3包含有一上夾板31、一下夾板32、一彈簧3132,其中,具有至少二螺孔310的上夾板31呈水平固定設(shè)于固定框1141的下方,下端設(shè)置夾塊311的上夾板31與下夾板32于其一端設(shè)有令下夾板32閉合的彈簧3132,而該下夾板32于張開時呈傾斜且另端內(nèi)縮于上夾板31另端內(nèi),下夾板32其設(shè)有彈簧3132的一端另設(shè)有一延伸部320。
[0100]前述的二位移氣缸組12000,設(shè)于二基座I的中央上方,該位移氣缸組12000的位移氣缸12前方設(shè)有多數(shù)伸縮桿121及一頂板122。
[0101]前述的二活動板123,設(shè)位移氣缸組12000的頂板122且向下延伸。
[0102]前述的四升降氣缸組125000,設(shè)于活動板123上且位于固定橫桿114的下方,該升降氣缸組125000的升降氣缸125上方設(shè)有多數(shù)伸縮桿1251及一頂板1252,而頂板1252上方兩側(cè)設(shè)有中央具一滾輪12521的壓持座12520,該滾輪12521對應(yīng)夾子3其下夾板32的延伸部320。
[0103]前述的二頂推塊1144,設(shè)于固定橫桿114相對應(yīng)一側(cè)其固定框1141內(nèi),該頂推塊1144于中央設(shè)有一跨置于固定橫桿114的凸柱1145,其兩側(cè)設(shè)有至少二與夾子3其上夾板31對應(yīng)的螺孔310并借固定螺絲1148穿套的透孔1147,至于頂推塊1144其一側(cè)設(shè)有至少一凹孔1146,該凹孔1146內(nèi)設(shè)有與固定框1141內(nèi)側(cè)作用的至少一復(fù)位彈簧1143。
[0104]前述的二固定板1230,設(shè)于活動板123上且位于固定橫桿114上方,該固定板1230于一側(cè)設(shè)有至少二沈頭長孔12301,其另側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)頂推塊1144的一校正透孔12302及鄰設(shè)的一側(cè)透孔12303,而固定板1230位于校正透孔12302兩端設(shè)有螺孔12304,而于其兩側(cè)設(shè)有具螺絲12306及螺帽12307的至少二螺孔12305。
[0105]前述的二定位塊124,對應(yīng)設(shè)于固定板1230其一側(cè)的沈頭長孔12301下方且位于固定橫桿114上方,其上并設(shè)有對應(yīng)沈頭長孔12301的至少二透孔1240。
[0106]前述的二導(dǎo)塊1231,設(shè)于固定板1230其一側(cè)具校正透孔12302的下方,其中央設(shè)有對應(yīng)頂推塊1144其凸柱1145的具斜側(cè)邊12312的導(dǎo)槽12311,且該導(dǎo)塊1231上另設(shè)有對應(yīng)固定板1230其校正透孔12302的至少二透孔12310。
[0107]前述的二上壓板126,設(shè)于固定板1230 —側(cè)具校正透孔12302的上方,該上壓板126下方設(shè)有一下凸部1260,該下凸部1260容置于固定板1230其校正透孔12302內(nèi)且對應(yīng)校正透孔12302其兩側(cè)所設(shè)螺絲12306及螺帽12307作調(diào)整定位,上壓板126兩端及中央分別設(shè)有對應(yīng)固定板1230其位于校正透孔12302兩端的螺孔12304及對應(yīng)導(dǎo)塊1231其透孔12310的至少二沈頭長孔1261、1262。
[0108]前述的至少二固定件5,包含有螺絲51及螺帽52,而該螺絲51及螺帽52分別設(shè)于定位塊124其透孔1240及固定板1230與其對應(yīng)的沈頭長孔12301及導(dǎo)塊1231其透孔12310及穿套固定板1230的校正透孔12302并對應(yīng)上壓板126其中央沈頭長孔1262。
[0109]前述的多數(shù)第二固定件4,于本實施例為螺絲,但并不以此限制本實用新型,其也可為其他各種提供固定的組件,都屬本實用新型的保護(hù)范圍,又該第二固定件4設(shè)于上壓板126其兩端的沈頭長孔1261并與固定板1230相對應(yīng)的螺孔12304結(jié)合。
[0110]敬請參閱圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示,為本實用新型其作動實施例圖(一)、(二)、(三)、(四)、(五),本實用新型未動作時,由于其設(shè)于固定框1141下方的夾子3借由彈簧3132呈閉合狀態(tài),即設(shè)有夾塊321的下夾板32與設(shè)有夾塊311的上夾板31相互夾合,而設(shè)于位移氣缸組12000其頂板122的活動板123首先會向內(nèi)推送,而將定位塊124及導(dǎo)塊1231推送至固定橫桿114上方,此時,該定位塊124會壓制在固定橫桿114上方,而導(dǎo)塊1231則會將其具有斜側(cè)邊12312的導(dǎo)槽12311將設(shè)于固定框1141其具凸柱1145的頂推塊1144向平行固定橫桿114偏向定位塊124方向作橫向位移,而與夾子3作連動的頂推塊1144也會位移,同時其凹孔1146內(nèi)所的復(fù)位彈簧1143會與固定框1141 一側(cè)壓縮(如圖4所示),而使夾子3其夾點向內(nèi)側(cè)移I?2_,此同時位移氣缸組12000其頂板122會將活動板123兩側(cè)所設(shè)的固定側(cè)桿113向左右推送,使得該固定側(cè)桿113作左右內(nèi)縮變形I?2mm,接著設(shè)于活動板123且位于夾子3其下夾板32的升降氣缸組125000即會上升,而利用其滾輪12521將下夾板32其延伸部320推送而使原本呈閉合的夾子3張開(如圖5所示),此時,即可將薄軟板2由呈傾斜內(nèi)縮的且設(shè)有夾塊321的下夾板32外端,向上送入至上夾板31其夾塊311處,并利用呈水平的上夾板31而將薄軟板2四角作有效平整貼合(如圖6所示),再將升降氣缸組125回復(fù)原狀,此時該下夾板32即會利用其彈簧3132將薄軟板2夾持(如圖7所示),此時夾持的薄軟板2尚未完全攤平拉伸,最后再將位移氣缸組12000復(fù)位,由于位移氣缸組12000其頂板122會將活動板123兩側(cè)所設(shè)的固定側(cè)桿113向左右推送,使得該固定側(cè)桿113作左右內(nèi)縮變形I?2_,當(dāng)位移氣缸組12000復(fù)位時,更會借由固定側(cè)桿113的彈性反彈而使原本左右內(nèi)縮變形回復(fù),此同時其復(fù)位會將設(shè)有定位塊124及導(dǎo)塊1231的固定板1230向后退出固定橫桿114,導(dǎo)塊1231即不會再與具凸柱1145的頂推塊1144作用,而原本被向定位塊124推送位移的頂推塊1144即會被復(fù)位彈簧1143而向反向推送,即與其連動且夾設(shè)有薄軟板2的夾子3即會位移進(jìn)而將薄軟板2施以一向外拉伸攤平的力量(如圖8所示)。
[0111]敬請參閱圖9所示,為本實用新型圖4的位移氣缸組的推送而使由二固定側(cè)桿、二固定橫桿構(gòu)成框架變形的實施例圖,本實用新型由于其利用位移氣缸組12000的推送,而使由二固定側(cè)桿113、二固定橫桿114構(gòu)成的框架其定位塊124及導(dǎo)塊1231,分別定位于固定橫桿114及將跨設(shè)于固定橫桿114上具凸柱1145且與夾子3連動的頂推塊1144,借導(dǎo)塊1231其具斜側(cè)邊的導(dǎo)槽側(cè)邊而偏向固定塊124,而且由于固定橫桿114其固定框1141下方所設(shè)的夾子3對應(yīng)固定框1141內(nèi)具凸柱1145的頂推塊1144并與導(dǎo)塊1231其具斜側(cè)邊12312的導(dǎo)槽12311作用并使復(fù)位彈簧1143壓縮而夾子3夾點則向內(nèi)側(cè)移I?2mm,同時位移氣缸組12000其頂板122會將活動板123兩側(cè)所設(shè)的固定側(cè)桿113向左右推送,使固定側(cè)桿113作左右內(nèi)縮變形I?2_使夾持薄軟板2儲存向左右及向外側(cè)移攤平的能量,至于固定側(cè)桿113的彈性反彈力量隨著變形高度而呈正比,而如圖中所示的高度變形于本實施例為I?2mm,但并不以此限制本實用新型,其也可依不同需要作不同程度的變形,都屬本實用新型的保護(hù)范圍。
[0112]敬請參閱圖10所示,為本實用新型圖8其位移氣缸組收回后變形回復(fù)的實施例圖,由于本實用新型其于圖9中即有使薄軟板2夾持時儲存有向外攤平的能量,當(dāng)位移氣缸組1200收回后,該由二固定側(cè)桿113、二固定橫桿114構(gòu)成的框架會利用框架的彈性反彈而將夾持的薄軟板2向左右拉伸向外平順攤平,而原本由二固定側(cè)桿113、固定橫桿114構(gòu)成的框架其因位移氣缸組12000的推送所形成的左右內(nèi)縮變形I?2_即會恢復(fù)而達(dá)到左右攤平的目的,至于原本夾子3向內(nèi)側(cè)移I?2_的夾點則會因位移氣缸組12000的復(fù)位及受到復(fù)位彈簧1143的彈性變形復(fù)位力量而回復(fù)自未作用時的原點,并使夾子3的夾點向外側(cè)移I?2mm,因此薄軟板2即會作平順攤平的目的。
[0113]而借此創(chuàng)作,本實用新型能將位移氣缸組12000將活動板123向內(nèi)推送至固定橫桿114處,并使由二固定側(cè)桿113、二固定橫桿114構(gòu)成的框架其定位塊124及導(dǎo)塊1231,分別定位于固定橫桿114及將跨設(shè)于固定橫桿114上具凸柱1145且與夾子3連動的頂推塊1144,借導(dǎo)塊1231其具斜側(cè)邊12312的導(dǎo)槽12311側(cè)邊而偏向固定塊124并使設(shè)于推頂塊1144內(nèi)的復(fù)位彈簧1143壓縮儲存反彈力量,故夾子3其夾點則會向內(nèi)側(cè)移I?2mm,而固定側(cè)桿113則會被左右內(nèi)縮變形I?2mm,其位于與頂推塊1144連動的夾子3下方的升降氣缸組125000的升降,而將與頂推塊1144連動且呈關(guān)閉的夾子3開啟并將薄軟板2自動穩(wěn)固貼合夾持,再將位移氣缸組12000收回后變形回復(fù)并使活動板123后退歸位,原本左右內(nèi)縮變形I?2mm變形之固定側(cè)桿113回復(fù),并使具凸柱1145的頂推塊1144將頂止于固定框1141內(nèi)側(cè)的復(fù)位彈簧1143向外作偏離固定塊124推送,薄軟板2利用框架的剛性反彈向外側(cè)作拉伸而達(dá)到其左右平順攤平,至于原本向內(nèi)側(cè)移I?2_的夾子3其夾點則回自未作用時的原點,并使夾子3的夾點向外側(cè)移I?2mm而作攤平,因此該薄軟板2即會產(chǎn)生平順攤平且不會產(chǎn)生皺折,其夾子3更利用其升降氣缸組125000而達(dá)成自動夾放的目的,有效提升其使用方便性及烘烤后的良率,符合進(jìn)步、實用與使用者的所需,足見其增益之處。
[0114]綜觀上述可知,本實用新型在突破先前的技術(shù)結(jié)構(gòu)下,確實已達(dá)到所欲增進(jìn)的功效,且也非熟悉該項技術(shù)的技術(shù)人員易于思及,再者,本實用新型申請前未曾公開,其所具的進(jìn)步性、實用性,顯已符合創(chuàng)作專利的申請要件,故依法提出創(chuàng)作申請,懇請貴局核準(zhǔn)本件創(chuàng)作專利申請案,以勵創(chuàng)作,至感德便。
[0115]以上所述的實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想及特點,其目的在使熟悉此項技術(shù)的技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,當(dāng)不能以之限定本實用新型的專利范圍,即大凡依本實用新型所揭示的精神所作的均等變化或修飾,仍應(yīng)涵蓋在本實用新型的專利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種薄板框架攤平裝置,其包括: _■基座,呈相對應(yīng)排列并呈聞臺形狀; 四夾持氣缸組,分別設(shè)于二基座其兩側(cè)的上方,該夾持氣缸組的夾持氣缸向前設(shè)有多數(shù)伸縮桿,伸縮桿前方則設(shè)有一夾具; 二固定側(cè)桿,具有彈性且分別夾持設(shè)于相對應(yīng)的基座兩側(cè)的夾持氣缸組其夾具上;二固定橫桿,且與基座呈平行并設(shè)于二固定側(cè)桿間而構(gòu)成一框架,而該固定橫桿四角下方且與基座平行分別設(shè)有向內(nèi)凸出的固定框,該固定框內(nèi)有一長槽; 四夾子,設(shè)于固定框的下方,而該夾子包含有一上夾板、一下夾板、一彈簧,其中,具有至少二螺孔的上夾板呈水平固定設(shè)于固定框的下方,下端設(shè)置夾塊的上夾板與下夾板于其一端設(shè)有令下夾板閉合的彈簧,而該下夾板于張開時呈傾斜且另端內(nèi)縮于上夾板另端內(nèi),下夾板其設(shè)有彈簧的一端另設(shè)有一延伸部; 二位移氣缸組,設(shè)于二基座的中央上方,該位移氣缸組的位移氣缸前方設(shè)有多數(shù)伸縮桿及一頂板; 二活動板,設(shè)位移氣缸組的頂板且向下延伸; 四升降氣缸組,設(shè)于活動板上且位于固定橫桿的下方,該升降氣缸組的升降氣缸上方設(shè)有多數(shù)伸縮桿及一頂板,而頂板上方兩側(cè)設(shè)有中央具一滾輪的壓持座,該滾輪對應(yīng)夾子其下夾板的延伸部; 二頂推塊,設(shè)于固定橫桿相對應(yīng)一側(cè)其固定框內(nèi),該頂推塊于中央設(shè)有一跨置于固定橫桿的凸柱,其兩側(cè)設(shè)有至少二與夾子其上夾板對應(yīng)的螺孔并借固定螺絲穿套的透孔,至于頂推塊其一側(cè)設(shè)有至少一凹孔,該凹孔內(nèi)設(shè)有與固定框內(nèi)側(cè)作用的至少一復(fù)位彈簧;二固定板,設(shè)于活動板上且位于固定橫桿上方,該固定板于一側(cè)設(shè)有至少二沈頭長孔,其另側(cè)分別設(shè)有對應(yīng)頂推塊的一校正透孔及鄰設(shè)的一側(cè)透孔,而固定板位于校正透孔兩端設(shè)有螺孔,而于其兩側(cè)設(shè)有具螺絲及螺帽的至少二螺孔; 二定位塊,對應(yīng)設(shè)于固定板其一側(cè)的沈頭長孔下方且位于固定橫桿上方,其上并設(shè)有對應(yīng)沈頭長孔的至少二透孔; 二導(dǎo)塊,設(shè)于固定板其一側(cè)具校正透孔的下方,其中央設(shè)有對應(yīng)頂推塊其凸柱的具斜側(cè)邊的導(dǎo)槽,且該導(dǎo)塊上另設(shè)有對應(yīng)固定板其校正透孔的至少二透孔; 二上壓板,設(shè)于固定板一側(cè)具校正透孔的上方,該上壓板下方設(shè)有一下凸部,該下凸部容置于固定板其校正透孔內(nèi)且對應(yīng)校正透孔其兩側(cè)所設(shè)螺絲及螺帽作調(diào)整定位,上壓板兩端及中央分別設(shè)有對應(yīng)固定板其位于校正透孔兩端的螺孔及對應(yīng)導(dǎo)塊其透孔的至少二沈頭長孔; 至少二固定件,包含有螺絲及螺帽,而該螺絲及螺帽分別設(shè)于定位塊其透孔及固定板與其對應(yīng)之沈頭長孔及導(dǎo)塊其透孔及穿套固定板之校正透孔并對應(yīng)上壓板其中央沈頭長孔; 多數(shù)第二固定件,設(shè)于上壓板其兩端的沈頭長孔并與固定板相對應(yīng)的螺孔結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的薄板框架攤平裝置,其特征在于: 其中,第二固定件為螺絲或其他各種提供固定的組件。
【文檔編號】H05K3/00GK203968492SQ201420110247
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】王玉梅 申請人:群翊工業(yè)股份有限公司