風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置，包括貼合安裝在變槳驅(qū)動器（1）上的散熱片（2），還包括溫控電路（3）、風扇（4）和安裝支架（5），溫控電路（3）包括依次相連的溫度傳感器（31）、控制器（32）和繼電器（33），風扇（4）裝設(shè)于安裝支架（5）上且位于散熱片（2）的外側(cè)，安裝支架（5）安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜（11）上且位于散熱片（2）的外側(cè)，風扇（4）通過繼電器（33）與電源相連。本實用新型具有變槳驅(qū)動器散熱冷卻效果好、節(jié)約能耗、散熱可控可靠、使用壽命長的優(yōu)點。
【專利說明】風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及風力發(fā)電機領(lǐng)域，具體涉及一種風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱
裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的兆瓦級風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置一般采用散熱片冷卻散熱，散熱片與驅(qū)動器面與面貼合實現(xiàn)自然散熱的方式，但是，現(xiàn)有技術(shù)的兆瓦級風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置因散熱片靠自然冷卻，但是散熱片的散熱能力與周圍的環(huán)境溫度有較大關(guān)系，而風機所處的環(huán)境比較復雜多樣，因此僅靠散熱片自然冷卻散熱不可靠且不可控，存在散熱效果差、能耗較高、散熱不可靠的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種變槳驅(qū)動器散熱冷卻效果好、節(jié)約能耗、散熱可控可靠、使用壽命長的風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置，包括貼合安裝在變槳驅(qū)動器上的散熱片，此外還包括溫控電路、風扇和安裝支架，所述溫控電路包括依次相連的溫度傳感器、控制器和繼電器，所述風扇裝設(shè)于安裝支架上且位于散熱片的外側(cè)，所述安裝支架安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜上且位于散熱片的外側(cè)，所述風扇通過繼電器與電源相連。
[0006]進一步地，所述散熱片通過緊固件安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜上。
[0007]進一步地，所述安裝支架由支架面板、兩個連接板和兩個安裝板構(gòu)成，所述風扇安裝固定在支架面板的內(nèi)側(cè)，所述支架面板的兩個端部分別與一個連接板的一端相連，且所述連接板的另一端與一個安裝板相連，所述支架面板、連接板之間相互垂直布置，所述連接板、安裝板之間相互垂直布置，所述安裝板安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜上。
[0008]本實用新型風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置具有下述技術(shù)效果:本實用新型采用散熱片的自然散熱方式和風扇的強迫風冷方式相結(jié)合，不僅可以通過貼合安裝在變槳驅(qū)動器上的散熱片進行自然冷卻散熱降溫，而且溫控電路能夠依據(jù)溫度控制風扇的啟停，實現(xiàn)對散熱片的強迫風冷降溫，能夠?qū)崿F(xiàn)對變槳驅(qū)動器進行穩(wěn)定可靠的散熱，減少風扇無用的空轉(zhuǎn)運行，具有變槳驅(qū)動器散熱冷卻效果好、節(jié)約能耗、散熱可控可靠、使用壽命長的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型實施例不含溫控電路部分的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實用新型實施例中溫控電路的電路原理結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實用新型實施例中風扇和繼電器的電路原理結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖例說明:1、變槳驅(qū)動器；11、控制柜；2、散熱片；3、溫控電路；31、溫度傳感器；32、控制器；33、繼電器；4、風扇；5、安裝支架；51、支架面板；52、連接板；53、安裝板。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實施例的風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置包括貼合安裝在變槳驅(qū)動器I上的散熱片2，此外還包括溫控電路3、風扇4和安裝支架5，溫控電路3包括依次相連的溫度傳感器31、控制器32和繼電器33，風扇4裝設(shè)于安裝支架5上且位于散熱片2的外側(cè)，安裝支架5安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜11上且位于散熱片2的外側(cè)，風扇4通過繼電器33與電源相連。本實施例采用散熱片2的自然散熱方式和風扇4的強迫風冷方式相結(jié)合，不僅可以通過貼合安裝在變槳驅(qū)動器I上的散熱片2進行自然冷卻散熱降溫，而且溫控電路3能夠依據(jù)溫度控制風扇4的啟停，實現(xiàn)對散熱片2的強迫風冷降溫，能夠?qū)崿F(xiàn)對變槳驅(qū)動器I進行穩(wěn)定可靠的散熱，減少風扇無用的空轉(zhuǎn)運行，具有變槳驅(qū)動器散熱冷卻效果好、節(jié)約能耗、散熱可控可靠、使用壽命長的優(yōu)點。
[0015]本實施例中，散熱片2采用鋁或者銅制成，本身的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都是利于散熱的，且散熱片2通過緊固件貼合安裝在變槳驅(qū)動器I的外殼上，從而實現(xiàn)變槳驅(qū)動器I上的散熱片2之間面與面的貼合散熱，確保對變槳驅(qū)動器I的散熱效果。本實施例中，散熱片2通過緊固件安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜11上，變槳驅(qū)動器I通過散熱片2固定在風力發(fā)電機組的控制柜11上，使得變槳驅(qū)動器I的安裝和維護非常簡單。本實施例中，散熱片2與控制柜11的連接、變槳驅(qū)動器I與散熱片2的連接、安裝支架5與控制柜11的連接、風扇4與控制柜11的連接的連接都是通過緊固件連接，連接可靠。
[0016]本實施例中，溫度傳感器31為AC-2 80/400型變槳驅(qū)動器I內(nèi)置的PT100型溫度傳感器，控制器32和繼電器33均安裝在風力發(fā)電機組的控制柜11內(nèi)，PT100型溫度傳感器通過導線與控制器32的輸入端相連，控制器32通過導線與繼電器33相連，繼電器33通過導線與風扇4相連。溫控電路3通過變槳驅(qū)動器I內(nèi)置的溫度傳感器31檢測自身溫度，通過導線傳導給控制柜11內(nèi)控制器32，控制器32控制繼電器33，繼電器33通過導線傳輸信號給風扇4，控制風扇4的啟停，以實現(xiàn)散熱片2散熱的可控與可靠:當散熱片2散熱能力不足、控制器32檢測到溫度傳感器31輸入的溫度過高時，控制器32控制繼電器33連通，風扇4啟動，實現(xiàn)對散熱片2的主動強迫風冷，降低散熱片2溫度，進而降低變槳驅(qū)動器I溫度；控制器32檢測到溫度傳感器31輸入的溫度正常后，控制器32控制繼電器33關(guān)閉，風扇4停轉(zhuǎn)。此外，溫度傳感器31也可以采用獨立的溫度傳感器，將其安裝在變槳驅(qū)動器I的外殼或者內(nèi)部，同樣也可以實現(xiàn)對變槳驅(qū)動器I的溫度檢測；控制器32也可以根據(jù)需要采用單片機或者其它類型的微處理器。如圖3和圖4所示，PT100型溫度傳感器的輸出段分別通過控制器32的PT100_3_A、PT100_3_B兩個引腳與控制器32相連，控制器32采用PLC控制器實現(xiàn)，控制器32的輸出引腳X0.00與繼電器33 (-K26.7)的控制端Al相連，繼電器33的引腳A2接地，繼電器33的01引腳直接與電源的火線L1-230V相連，繼電器33的02引腳則串接風扇4 (FAN)后與電源的零線N相連。在默認狀態(tài)下，繼電器33的01引腳、02引腳連通，風扇4 (FAN)處于開啟狀態(tài)，當控制器32給繼電器33的控制端Al輸出控制信號后，繼電器33的01引腳、04引腳連通，風扇4 (FAN)處于斷開狀態(tài)。此外，參見圖4，本實施例還包含-S20.2、-F20.6兩個用于控制風扇4 (FAN)運轉(zhuǎn)的其它兩個控制開關(guān)。[0017]參見圖2，本實施例的安裝支架5由支架面板51、兩個連接板52和兩個安裝板53構(gòu)成，風扇4通過緊固件安裝固定在支架面板51的內(nèi)側(cè)，支架面板51的兩個端部分別與一個連接板52的一端相連，且連接板52的另一端與一個安裝板53相連，支架面板51、連接板52之間相互垂直布置，連接板52、安裝板53之間相互垂直布置，安裝板53安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜11上。本實施例通過上述安裝支架5的結(jié)構(gòu)，將風扇4均安裝位于安裝支架5的內(nèi)側(cè)，因此能夠有效保護安裝支架5內(nèi)側(cè)的散熱片2和風扇4，而且對于風扇4的安裝和更換也非常簡單方便。本實施例中，安裝板53通過螺栓安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜11上，此外也可以根據(jù)需要采用其它緊固件或者卡扣等連接方式將安裝板53安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜11上。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置，包括貼合安裝在變槳驅(qū)動器(I)上的散熱片(2)，其特征在于:所述變槳驅(qū)動器散熱裝置還包括溫控電路(3)、風扇(4)和安裝支架(5)，所述溫控電路(3)包括依次相連的溫度傳感器(31)、控制器(32)和繼電器(33)，所述風扇(4)裝設(shè)于安裝支架(5)上且位于散熱片(2)的外側(cè),所述安裝支架(5)安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜(11)上且位于散熱片(2 )的外側(cè)，所述風扇(4 )通過繼電器(33 )與電源相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置，其特征在于:所述散熱片(2)通過緊固件安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風力發(fā)電機組用變槳驅(qū)動器散熱裝置，其特征在于:所述安裝支架(5)由支架面板(51)、兩個連接板(52)和兩個安裝板(53)構(gòu)成,所述風扇(4)安裝固定在支架面板(51)的內(nèi)側(cè)，所述支架面板(51)的兩個端部分別與一個連接板(52)的一端相連，且所述連接板(52)的另一端與一個安裝板(53)相連，所述支架面板(51)、連接板(52)之間相互垂直布置，所述連接板(52)、安裝板(53)之間相互垂直布置，所述安裝板(53 )安裝固定在風力發(fā)電機組的控制柜(11)上。
【文檔編號】H05K7/20GK203691851SQ201420069536
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】梁瑞利, 肖進, 郭銳, 陳林, 吳凱武, 吉天平, 許力偉, 許雄偉, 陳浪平, 張熹洋, 董定勇, 臧曉笛, 何貽春, 劉彥 申請人:南車株洲電力機車研究所有限公司