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一種具有粉碎裝置的家用榨油的制造方法

文檔序號(hào):8101674閱讀:156來源:國(guó)知局
一種具有粉碎裝置的家用榨油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及家用榨油裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),包括機(jī)座、榨油組件和集料裝置,所述榨油組件與所述機(jī)座可拆卸連接,所述集料裝置連接于所述機(jī)座且位于所述榨油組件下方,所述榨油機(jī)還包括粉碎裝置,粉碎裝置包括殼體,以及設(shè)置于殼體的第一粉碎組件和第二粉碎組件,所述殼體頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體底部開設(shè)有出料口,第一粉碎組件和第二粉碎組件對(duì)稱設(shè)置于物料下料軌跡的兩側(cè),第一粉碎組件、第二粉碎組件的粉碎輥相向旋轉(zhuǎn),所述粉碎裝置的所述進(jìn)料口連接有入料裝置,所述粉碎裝置的所述出料口與所述榨油組件的物料進(jìn)口連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,出油效果好,加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及家用榨油裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種具有粉碎裝置的家用榨油 機(jī)。 一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 榨油機(jī)是指借助于機(jī)械外力的作用,將處理好的物料從料斗進(jìn)入榨膛,由榨螺旋 轉(zhuǎn)使物料不斷向里推進(jìn)進(jìn)行壓榨,從而將油脂從物料中擠壓出來的機(jī)器。目前榨油機(jī)分為 螺旋榨油機(jī)和液壓榨油機(jī)?,F(xiàn)有的榨油機(jī)通常為一次壓榨出油,當(dāng)待加工的物料的體積較 大時(shí),只通過一次壓榨物料的粉碎效果較差,出油率低;另外,針對(duì)大體積物料的壓榨加工, 榨膛的功耗大,縮短榨膛的使用壽命,加工效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有粉碎裝置的家用榨油 機(jī),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,出油效果好,加工效率高的優(yōu)點(diǎn)。
[0004] 本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
[0005] -種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),包括機(jī)座、榨油組件和集料裝置,所述榨油組件 與所述機(jī)座可拆卸連接,所述集料裝置連接于所述機(jī)座且位于所述榨油組件下方,所述榨 油機(jī)還包括粉碎裝置,粉碎裝置包括殼體,以及設(shè)置于殼體的第一粉碎組件和第二粉碎組 件,所述殼體頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體底部開設(shè)有出料口,第一粉碎組件和第二粉碎組 件對(duì)稱設(shè)置于物料下料軌跡的兩側(cè),第一粉碎組件、第二粉碎組件的粉碎輥相向旋轉(zhuǎn),所述 粉碎裝置的所述進(jìn)料口連接有入料裝置,所述粉碎裝置的所述出料口與所述榨油組件的物 料進(jìn)口連通。
[0006] 其中,所述第一粉碎組件和所述第二粉碎組件分別包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的 輸出軸與所述粉碎輥連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述殼體,所述粉碎輥呈圓柱狀,所述粉碎 輥的外表面設(shè)置有由高硬度材料制成的刀齒。
[0007] 其中,所述第一粉碎組件和所述第二粉碎組件分別連接有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),水平移 動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
[0008] 其中,每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有至少兩個(gè)所述粉碎輥。
[0009] 其中,所述入料裝置包括盛料機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu),盛料機(jī)構(gòu)包括盛料杯和用于封閉 盛料杯的頂蓋,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌棒,攪拌棒連接有多個(gè) 橡膠攪拌葉,多個(gè)橡膠攪拌葉呈一橫排分布,所述電機(jī)設(shè)置于所述頂蓋,所述攪拌棒設(shè)置于 所述頂蓋,所述盛料杯的底部開設(shè)有物料出口,物料出口與所述進(jìn)料口連通。
[0010] 其中,所述盛料杯呈圓柱狀,每個(gè)所述橡膠攪拌葉的長(zhǎng)度相等,且橡膠攪拌葉的底 部與所述盛料杯的底面抵接。
[0011] 其中,所述盛料杯呈漏斗狀,每個(gè)所述橡膠攪拌葉的長(zhǎng)度不等,遠(yuǎn)離所述攪拌棒的 橡膠攪拌葉的長(zhǎng)度小于鄰近所述攪拌棒的橡膠攪拌葉的長(zhǎng)度,每個(gè)所述橡膠攪拌葉的底部 分別與所述盛料杯內(nèi)壁或底部抵接。
[0012] 其中,所述集料裝置包括集油槽和集渣槽,集渣槽位于所述榨油組件的出渣口下 方,所述集油槽位于所述榨油組件的出油口下方,所述集油槽和所述集渣槽分別與所述機(jī) 座可拆卸連接。
[0013] 其中,所述榨油組件的出油口設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果為:使用時(shí),物料通過入料裝置進(jìn)入粉碎裝置內(nèi),由于第 一粉碎組件、第二粉碎組件的粉碎輥相向旋轉(zhuǎn)使下落的物料擠壓在兩個(gè)粉碎輥之間而被粉 碎,粉碎后的物料再通過榨油組件進(jìn)行壓榨出油。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,物料經(jīng)過粉碎后再 進(jìn)行壓榨,有效降低壓榨機(jī)構(gòu)的功耗,出油效果好,加工效率高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖2為本實(shí)用新型的入料裝置隱藏后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖3本實(shí)用新型的粉碎裝置的縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖4本實(shí)用新型的入料裝置的第一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖5本實(shí)用新型的入料裝置的第二種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 附圖標(biāo)記包括:
[0021] 1--機(jī)座 2--榨油組件
[0022] 3--集料裝置 31--集油槽
[0023] 32--集渣槽 4--入料裝置
[0024] 41--盛料杯 411--物料出口
[0025] 42--頂蓋 43--電機(jī)
[0026] 44-攪拌棒 45-橡膠攪拌葉
[0027] 5--粉碎裝置 51--殼體
[0028] 511-進(jìn)料口 512-出料口
[0029] 52--粉碎輥 53--刀齒。

【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0031] 實(shí)施例1。
[0032] 如圖1至圖4示,本實(shí)施例的一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),包括機(jī)座1、榨油組 件2和集料裝置3,所述榨油組件2與所述機(jī)座1可拆卸連接,所述集料裝置3連接于所述 機(jī)座1且位于所述榨油組件2下方,所述榨油機(jī)還包括粉碎裝置5,粉碎裝置5包括殼體51, 以及設(shè)置于殼體51的第一粉碎組件和第二粉碎組件,所述殼體51頂部開設(shè)有進(jìn)料口 511, 所述殼體51底部開設(shè)有出料口 512,第一粉碎組件和第二粉碎組件對(duì)稱設(shè)置于物料下料軌 跡的兩側(cè),第一粉碎組件、第二粉碎組件的粉碎輥52相向旋轉(zhuǎn),所述粉碎裝置5的所述進(jìn)料 口 511連接有入料裝置4,所述粉碎裝置5的所述出料口 512與所述榨油組件2的物料進(jìn)口 連通。
[0033] 使用時(shí),將待加工的物料投進(jìn)入料裝置4中,物料通過入料裝置4進(jìn)入粉碎裝置5 內(nèi),由于第一粉碎組件、第二粉碎組件的粉碎輥52相向旋轉(zhuǎn)使下落的物料擠壓在兩個(gè)粉碎 輥52之間而被粉碎,粉碎后的物料再通過榨油組件2進(jìn)行壓榨出油。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單,物料經(jīng)過粉碎后再進(jìn)行壓榨,確保進(jìn)入榨油組件2內(nèi)的物料的體積較小,有利于降低壓 榨機(jī)構(gòu)的功耗,出油效果好,加工效率高。
[0034] 其中,所述第一粉碎組件和所述第二粉碎組件分別包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的 輸出軸與所述粉碎輥52連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述殼體51,所述粉碎輥52呈圓柱狀, 所述粉碎輥52的外表面設(shè)置有由高硬度材料制成的刀齒53。第一粉碎組件和所述第二粉 碎組件的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,有利于將下落的物料進(jìn)行擠壓粉碎,粉碎輥52的外表面設(shè)置有刀齒53 有利于將物料進(jìn)一步粉碎,粉碎效果好。
[0035] 其中,所述第一粉碎組件和所述第二粉碎組件分別連接有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),水平移 動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。通過水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以合理調(diào)節(jié)第一粉碎組件和所述第二粉 碎組件的粉碎輥52之間的距離,有利于根據(jù)物料大小進(jìn)行設(shè)置,實(shí)用性強(qiáng)。其中,水平移動(dòng) 機(jī)構(gòu)為機(jī)械領(lǐng)域常用的結(jié)構(gòu),這里不進(jìn)一步限定其結(jié)構(gòu),只要能使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)粉碎輥52 進(jìn)行水平位置調(diào)整即可。
[0036] 其中,每個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有至少兩個(gè)所述粉碎輥52,有利于增大粉 碎裝置5的粉碎量,粉碎效率高。
[0037] 其中,所述入料裝置4包括盛料機(jī)構(gòu)和用于攪拌物料的攪拌機(jī)構(gòu),盛料機(jī)構(gòu)包括 盛料杯41和用于封閉盛料杯41的頂蓋42,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)43以及由電機(jī)43驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)的攪拌棒44,攪拌棒44連接有多個(gè)橡膠攪拌葉45,多個(gè)橡膠攪拌葉45呈一橫排分布, 所述電機(jī)43設(shè)置于所述頂蓋42,所述攪拌棒44設(shè)置于所述頂蓋42,所述盛料杯41的底部 開設(shè)有物料出口 411,物料出口 411與所述進(jìn)料口 511連通。
[0038] 使用時(shí),將物料投進(jìn)入料裝置4的盛料杯41中,啟動(dòng)電機(jī)43,電機(jī)43驅(qū)動(dòng)攪拌棒 44旋轉(zhuǎn)使榨油組件2的物料進(jìn)口的物料被均勻攪拌而分散開來,有效防止榨油組件2的物 料進(jìn)口堵塞,確保物料及時(shí)、迅速進(jìn)入榨油組件2內(nèi)而實(shí)現(xiàn)壓榨出油,加工效率高,使用方 便。優(yōu)選地,多個(gè)橡膠攪拌葉45等間隔排布,有利于將榨油組件2的物料進(jìn)口處的物料迅 速分散,入料速度快,加工效率高。
[0039] 其中,所述盛料杯41呈圓柱狀,每個(gè)所述橡膠攪拌葉45的長(zhǎng)度相等,且橡膠攪拌 葉45的底部與所述盛料杯41的底面抵接,確保盛料杯41底部的物料也能通過橡膠攪拌葉 45的攪拌而分散,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,物料分散效果好。
[0040] 優(yōu)選地,每個(gè)所述橡膠攪拌葉45呈條狀、片狀或上大下小的錐狀。優(yōu)選地,每個(gè)所 述橡膠攪拌葉45呈條狀,橡膠攪拌葉45的硬度適中,一方面不容易被折斷,另一方面不會(huì) 刮花盛料杯41內(nèi)壁,使用效果好。
[0041] 其中,所述集料裝置3包括集油槽31和集渣槽32,集渣槽32位于所述榨油組件2 的出渣口下方,所述集油槽31位于所述榨油組件2的出油口下方,所述集油槽31和所述集 渣槽32分別與所述機(jī)座1可拆卸連接。集料裝置3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能將榨油組件2排出的油、 渣分別收集,便于拆卸和安裝,使用便利性高。
[0042] 其中,所述榨油組件2的出油口設(shè)置有過濾網(wǎng),有效避免料渣從出油口漏出,實(shí)用 性好。
[0043] 其中,所述頂蓋42與所述盛料杯41鉸接連接。使用時(shí),打開頂蓋42即能及時(shí)向 盛料杯41中投放物料,并能將頂蓋42及時(shí)密閉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
[0044] 實(shí)施例2。
[0045] 如圖5所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于,本實(shí)施例的盛料杯41呈漏斗 狀,每個(gè)所述橡膠攪拌葉45的長(zhǎng)度不等,遠(yuǎn)離所述攪拌棒44的橡膠攪拌葉45的長(zhǎng)度小于 鄰近所述攪拌棒44的橡膠攪拌葉45的長(zhǎng)度,每個(gè)所述橡膠攪拌葉45的底部分別與所述盛 料杯41內(nèi)壁或底部抵接。盛料杯41呈漏斗狀設(shè)計(jì),有利于物料迅速匯集到盛料杯41下部, 在橡膠攪拌葉45的攪拌分散作用下,確保物料迅速落入榨油組件2內(nèi),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工效率 商。
[0046] 本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同,這里不再贅述。
[0047] 以上所述實(shí)施方式,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,并非來限制本實(shí)用新型實(shí) 施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾, 均應(yīng)包括本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),包括機(jī)座、榨油組件和集料裝置,所述榨油組件與 所述機(jī)座可拆卸連接,所述集料裝置連接于所述機(jī)座且位于所述榨油組件下方,其特征在 于:所述榨油機(jī)還包括粉碎裝置,粉碎裝置包括殼體,以及設(shè)置于殼體的第一粉碎組件和第 二粉碎組件,所述殼體頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體底部開設(shè)有出料口,第一粉碎組件和第 二粉碎組件對(duì)稱設(shè)置于物料下料軌跡的兩側(cè),第一粉碎組件、第二粉碎組件的粉碎輥相向 旋轉(zhuǎn),所述粉碎裝置的所述進(jìn)料口連接有入料裝置,所述粉碎裝置的所述出料口與所述榨 油組件的物料進(jìn)口連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),其特征在于:所述第一粉 碎組件和所述第二粉碎組件分別包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述粉碎輥連接, 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述殼體,所述粉碎輥呈圓柱狀,所述粉碎輥的外表面設(shè)置有由高硬 度材料制成的刀齒。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),其特征在于:所述第一粉 碎組件和所述第二粉碎組件分別連接有水平移動(dòng)機(jī)構(gòu),水平移動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連 接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),其特征在于:每個(gè)所述驅(qū) 動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有至少兩個(gè)所述粉碎輥。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),其特征在于:所述入料裝 置包括盛料機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu),盛料機(jī)構(gòu)包括盛料杯和用于封閉盛料杯的頂蓋,所述攪拌機(jī) 構(gòu)包括電機(jī)以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌棒,攪拌棒連接有多個(gè)橡膠攪拌葉,多個(gè)橡膠攪拌 葉呈一橫排分布,所述電機(jī)設(shè)置于所述頂蓋,所述攪拌棒設(shè)置于所述頂蓋,所述盛料杯的底 部開設(shè)有物料出口,物料出口與所述進(jìn)料口連通。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),其特征在于:所述盛料杯 呈圓柱狀,每個(gè)所述橡膠攪拌葉的長(zhǎng)度相等,且橡膠攪拌葉的底部與所述盛料杯的底面抵 接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),其特征在于:所述盛料杯 呈漏斗狀,每個(gè)所述橡膠攪拌葉的長(zhǎng)度不等,遠(yuǎn)離所述攪拌棒的橡膠攪拌葉的長(zhǎng)度小于鄰 近所述攪拌棒的橡膠攪拌葉的長(zhǎng)度,每個(gè)所述橡膠攪拌葉的底部分別與所述盛料杯內(nèi)壁或 底部抵接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),其特征在于:所述集料裝 置包括集油槽和集渣槽,集渣槽位于所述榨油組件的出渣口下方,所述集油槽位于所述榨 油組件的出油口下方,所述集油槽和所述集渣槽分別與所述機(jī)座可拆卸連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種具有粉碎裝置的家用榨油機(jī),其特征在于:所述榨油組 件的出油口設(shè)置有過濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B30B9/02GK203844263SQ201420055124
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年1月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】謝飛 申請(qǐng)人:東莞市維美電器有限公司
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